disa线造型工安全技术操作规程有哪些（4篇）

disa线造型工安全技术操作规程有哪些

篇1

disa线造型工安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 开启电源，确保设备运行正常，无异常声音或震动。

2. 检查砂箱、砂芯盒是否完好，无破损或松动。

3. 确认砂处理系统砂温、砂湿度符合工艺要求。

二、工作流程

1. 根据图纸要求，正确设置模型位置和固定。

2. 制作砂芯，保证其尺寸精度和质量。

3. 填充砂箱，使用振动台进行压实。

4. 安装浇口杯和冒口，确保浇注系统畅通。

5. 将模型从砂箱中取出，完成造型。

三、安全操作

1. 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作服。

2. 遵守操作规程，禁止违规作业。

3. 注意砂箱周围环境，避免砂粒飞溅伤人。

4. 在设备运行中，不得进行任何形式的清洁或调整。

四、应急处理

1. 发现设备异常，立即停机并报告维修人员。

2. 如遇砂烫伤，迅速用冷水冲洗，并寻求医疗救助。

3. 紧急情况下，熟悉并执行应急预案。

篇2

hws线造型工安全操作规程

1. 熟悉设备：操作前必须了解hws线设备的结构、性能及操作方法。

2. 个人防护：穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

3. 检查设备：开机前检查设备各部位是否正常，无异常方可启动。

4. 正确操作：严格按照操作手册进行，不得随意更改设定参数。

5. 应急处理：遇到故障时，立即停机并报告，不得自行维修。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。

7. 储存管理：妥善保管工具和耗材，防止滑落或误伤。

8. 交接班：做好交接班记录，清楚交接设备状况和未完成的工作。

篇3

消失模线造型工安全操作规程

一、操作前准备

1. 确保工作区域整洁，无杂物堆积。

2. 检查设备完好，电气线路无裸露，接地良好。

3. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

二、造型过程

1. 根据设计图纸，正确摆放模型，确保位置准确。

2. 使用砂箱填充铸造砂，均匀压实，防止气孔产生。

3. 切割模型，动作稳定，避免砂粒飞溅。

4. 安装浇口系统，确保通道畅通。

三、浇注阶段

1. 等待炉内金属液温度达到合适范围，避免过热或过冷。

2. 浇注时，保持稳定速度，防止飞溅和冷隔。

3. 关闭浇口后，等待冷却至安全温度再进行后续操作。

四、拆模与清理

1. 确认铸件完全冷却后，小心拆卸模型，避免破损。

2. 清理砂箱和铸件表面多余砂料，保持工作区干净。

3. 检查铸件质量，如有缺陷及时记录并上报。

五、设备维护

1. 定期对设备进行保养，更换磨损部件。

2. 发现设备异常，立即停机并报修，不得擅自维修。

篇4

消失模线造型工安全技术操作规程

消失模线造型工的安全技术操作规程涵盖了一系列关键环节，旨在确保工作环境的安全与高效。这些规程主要包括：

1. 工具设备的检查与维护

2. 模型材料的选择与处理

3. 操作流程的标准化

4. 安全防护措施的执行

5. 应急事故的预防与应对

6. 工作场所的清洁与整理

7. 环保与废弃物管理

disa线造型工安全技术操作规程范文

1、操作者在接到控制室发出的运行通知后，要自动离开运行线。开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作。观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可开机工作。

2、型板清理、喷脱模剂及底板清理应停机、在控制面板上挂警示牌，并戴好口罩、眼镜等防护用品。

3、下芯时，挂芯面板停止运行方可下芯，挂芯面板在退出时及进入造型机时速度极快，手和其它物件不能放于其运动区域内。下芯人员应保证和控制面板的安全距离，以防不慎碰到按钮引起误动作。

4、泥芯不准放在运行的挂芯面板旁，至少离开0.5米距离，以防发生伤害事故。

5、严禁在运行的线上行走和操作，运行开始，操作者要距离运行线0.5米以上。

6、操作人员要认真观察设备情况，如有异常情况，应立即通知控制面板操作人员，停机并挂警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入内，要入内必须走安全门、安全通道。

7、在替换型板时，型板或型板框吊起后，不准在下面走动和工作，直到型板换好，通知控制面板人员，人员撤离后，方可运行工作。

8、合理使用排尘装置，并使之保持完好状态。

9、工作完毕后，要关闭气源、风源、电源，拉下总开关，清理模具，清扫地场。