篇1
1. 在开始工作前,务必检查设备是否正常,如有破损或异常应立即上报并修复。
2. 模型材料必须符合安全标准,避免使用易燃、有毒或不稳定物质。
3. 遵循操作流程,不擅自改变工艺步骤,尤其是浇注和冷却阶段,以防发生热烫伤或爆炸。
4. 穿戴适当的防护装备,如护目镜、手套和防尘口罩,防止飞溅物和粉尘伤害。
5. 学习并掌握应急处理方法,如遇火灾、泄露等紧急情况,能迅速启动应急预案。
6. 保持工作区域整洁,及时清理废弃材料,防止滑倒和堵塞。
7. 遵守环保法规,合理处理废弃物,避免对环境造成污染。
在执行这些规程时,每位造型工都需以高度的责任心对待,确保个人安全和团队协作的顺畅。只有将安全意识融入日常工作中,才能真正实现安全、高效的生产环境。
篇2
1. 不得私自调整设备参数,以免影响产品质量或引发事故。
2. 保持工作区域整洁,及时清理砂粒,防止滑倒。
3. 注意砂箱重量,避免搬运过程中扭伤或砸伤。
4. 工作中保持专注,避免因疏忽导致的误操作。
5. 定期参加安全培训,了解新的操作技巧和安全知识。
6. 对于新进员工,必须在熟练工人的指导下进行操作,直至能独立完成任务。
7. 遇到无法解决的问题,及时向上级或技术人员求助,切勿自行处理。
以上规程需每位造型工严格遵守,共同维护铸造车间的安全与秩序。只有每个人都尽职尽责,才能确保生产线的稳定运行,实现高效、安全的生产目标。
篇3
1. 不得在设备运行时进行调整或清理,以免发生意外。
2. 注意周围环境,避免影响其他工人的作业。
3. 严禁酒后上岗,保持清醒的头脑以应对突发情况。
4. 遵守噪音控制规定,避免对听力造成损害。
5. 遇到紧急情况,应立即启动应急程序,疏散人员,确保人身安全。
6. 定期参加安全培训,更新知识,提高安全防范能力。
7. 工作结束后,关闭电源,整理好工作区域,确保整洁有序。
以上规程需每位hws线造型工严格遵守,通过共同的努力,我们将创建一个安全、高效的工作环境。每个人都是自身安全的第一责任人,让我们携手共筑安全防线,确保生产活动的顺利进行。
篇4
1. 严格遵守操作规程,不可私自改动工艺参数。
2. 不得在未停机状态下进行设备检修。
3. 遇到紧急情况,立即启动应急预案,确保自身及他人安全。
4. 保持良好的沟通,协同工作,避免因误解引发的事故。
5. 注意砂尘防护,定期进行健康检查,预防职业病。
6. 遵守企业各项规章制度,尊重同事,共同维护和谐的工作环境。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,不断优化和完善。每位员工都应将安全放在首位,养成良好的工作习惯,以确保生产活动的顺利进行。
disa线造型工安全技术操作规程范文
1、操作者在接到控制室发出的运行通知后,要自动离开运行线。开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作。观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可开机工作。
2、型板清理、喷脱模剂及底板清理应停机、在控制面板上挂警示牌,并戴好口罩、眼镜等防护用品。
3、下芯时,挂芯面板停止运行方可下芯,挂芯面板在退出时及进入造型机时速度极快,手和其它物件不能放于其运动区域内。下芯人员应保证和控制面板的安全距离,以防不慎碰到按钮引起误动作。
4、泥芯不准放在运行的挂芯面板旁,至少离开0.5米距离,以防发生伤害事故。
5、严禁在运行的线上行走和操作,运行开始,操作者要距离运行线0.5米以上。
6、操作人员要认真观察设备情况,如有异常情况,应立即通知控制面板操作人员,停机并挂警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入内,要入内必须走安全门、安全通道。
7、在替换型板时,型板或型板框吊起后,不准在下面走动和工作,直到型板换好,通知控制面板人员,人员撤离后,方可运行工作。
8、合理使用排尘装置,并使之保持完好状态。
9、工作完毕后,要关闭气源、风源、电源,拉下总开关,清理模具,清扫地场。
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