篇1
1. 在开始工作前,务必检查设备是否正常,如有破损或异常应立即上报并修复。
2. 模型材料必须符合安全标准,避免使用易燃、有毒或不稳定物质。
3. 遵循操作流程,不擅自改变工艺步骤,尤其是浇注和冷却阶段,以防发生热烫伤或爆炸。
4. 穿戴适当的防护装备,如护目镜、手套和防尘口罩,防止飞溅物和粉尘伤害。
5. 学习并掌握应急处理方法,如遇火灾、泄露等紧急情况,能迅速启动应急预案。
6. 保持工作区域整洁,及时清理废弃材料,防止滑倒和堵塞。
7. 遵守环保法规,合理处理废弃物,避免对环境造成污染。
在执行这些规程时,每位造型工都需以高度的责任心对待,确保个人安全和团队协作的顺畅。只有将安全意识融入日常工作中,才能真正实现安全、高效的生产环境。
篇2
1. 严格遵守操作规程,不可私自改动工艺参数。
2. 不得在未停机状态下进行设备检修。
3. 遇到紧急情况,立即启动应急预案,确保自身及他人安全。
4. 保持良好的沟通,协同工作,避免因误解引发的事故。
5. 注意砂尘防护,定期进行健康检查,预防职业病。
6. 遵守企业各项规章制度,尊重同事,共同维护和谐的工作环境。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,不断优化和完善。每位员工都应将安全放在首位,养成良好的工作习惯,以确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 不得私自调整设备参数,以免影响产品质量或引发事故。
2. 保持工作区域整洁,及时清理砂粒,防止滑倒。
3. 注意砂箱重量,避免搬运过程中扭伤或砸伤。
4. 工作中保持专注,避免因疏忽导致的误操作。
5. 定期参加安全培训,了解新的操作技巧和安全知识。
6. 对于新进员工,必须在熟练工人的指导下进行操作,直至能独立完成任务。
7. 遇到无法解决的问题,及时向上级或技术人员求助,切勿自行处理。
以上规程需每位造型工严格遵守,共同维护铸造车间的安全与秩序。只有每个人都尽职尽责,才能确保生产线的稳定运行,实现高效、安全的生产目标。
篇4
1. 不得在设备运行时进行调整或清理,以免发生意外。
2. 注意周围环境,避免影响其他工人的作业。
3. 严禁酒后上岗,保持清醒的头脑以应对突发情况。
4. 遵守噪音控制规定,避免对听力造成损害。
5. 遇到紧急情况,应立即启动应急程序,疏散人员,确保人身安全。
6. 定期参加安全培训,更新知识,提高安全防范能力。
7. 工作结束后,关闭电源,整理好工作区域,确保整洁有序。
以上规程需每位hws线造型工严格遵守,通过共同的努力,我们将创建一个安全、高效的工作环境。每个人都是自身安全的第一责任人,让我们携手共筑安全防线,确保生产活动的顺利进行。
hws线造型工安全操作规程范文
1、操作者在接到控制室发出的运行警笛预告后,要自动离开运行线,防止被运行线挤伤。型板开始运行,操作必须停止。每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作,观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可关上造型机安全门。
2、型板转盘运行停止,方可吹扫、喷脱模剂,并戴好口罩、眼镜等防护用品,脱模剂不得喷于平台上。型板开始运行前,操作者必须离开转盘,严禁在转盘运行中进行操作。操作者必须站在平台上,不准站在型板上工作。
3、下芯时,砂箱停止运行方可下芯,砂箱运行之前,必须使吊具脱离砂箱,不得停留。
4、芯架与泥芯不准放在运行的砂箱旁,至少离开0.5米距离,以防发生伤害事故。
5、扎气眼时,严禁在运行的砂箱上行走,不准站在运行的两砂箱之间进行操作。砂箱运行停止到位方可操作。砂箱运行开始,操作必须停止。操作者要距离运行线0.5米以上。
6、严禁在运行期间站在砂箱上操作和在运行的砂箱上来回走动。严禁跨越砂箱、砂芯输送辊道。
7、维护运行人员要认真观察设备情况,如翻箱机、调节阀、各部螺栓连接情况,如有异常情况,应立即通知控制室,停机并挂警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入内,要入内必须走安全门、安全通道。
8、在替换型板时,型板或型板框吊起后,不准在下面走动和工作,直到型板换好,通知控制室鸣笛示警,人员撤离后,方可运行工作。
9、合理使用排尘装置,并使之保持完好状态。
10、工作完毕后,要关闭气源、风源、电源,拉下总开关,清理模具,清扫场地。
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