disa线造型工安全技术操作规程（4篇范文）

有哪些

disa线造型工安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 开启电源，确保设备运行正常，无异常声音或震动。

2. 检查砂箱、砂芯盒是否完好，无破损或松动。

3. 确认砂处理系统砂温、砂湿度符合工艺要求。

二、工作流程

1. 根据图纸要求，正确设置模型位置和固定。

2. 制作砂芯，保证其尺寸精度和质量。

3. 填充砂箱，使用振动台进行压实。

4. 安装浇口杯和冒口，确保浇注系统畅通。

5. 将模型从砂箱中取出，完成造型。

三、安全操作

1. 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作服。

2. 遵守操作规程，禁止违规作业。

3. 注意砂箱周围环境，避免砂粒飞溅伤人。

4. 在设备运行中，不得进行任何形式的清洁或调整。

四、应急处理

1. 发现设备异常，立即停机并报告维修人员。

2. 如遇砂烫伤，迅速用冷水冲洗，并寻求医疗救助。

3. 紧急情况下，熟悉并执行应急预案。

目的和意义

本规程旨在规范disa线造型工的操作行为，确保生产安全、高效，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过明确的工作流程和安全措施，提高铸造工艺的准确性和一致性，保障产品质量，同时保护员工的生命安全和健康，营造良好的工作环境。

注意事项

1. 不得私自调整设备参数，以免影响产品质量或引发事故。

2. 保持工作区域整洁，及时清理砂粒，防止滑倒。

3. 注意砂箱重量，避免搬运过程中扭伤或砸伤。

4. 工作中保持专注，避免因疏忽导致的误操作。

5. 定期参加安全培训，了解新的操作技巧和安全知识。

6. 对于新进员工，必须在熟练工人的指导下进行操作，直至能独立完成任务。

7. 遇到无法解决的问题，及时向上级或技术人员求助，切勿自行处理。

以上规程需每位造型工严格遵守，共同维护铸造车间的安全与秩序。只有每个人都尽职尽责，才能确保生产线的稳定运行，实现高效、安全的生产目标。

disa线造型工安全技术操作规程范文

第1篇 disa线造型工安全技术操作规程

1、操作者在接到控制室发出的运行通知后，要自动离开运行线。开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作。观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可开机工作。

2、型板清理、喷脱模剂及底板清理应停机、在控制面板上挂警示牌，并戴好口罩、眼镜等防护用品。

3、下芯时，挂芯面板停止运行方可下芯，挂芯面板在退出时及进入造型机时速度极快，手和其它物件不能放于其运动区域内。下芯人员应保证和控制面板的安全距离，以防不慎碰到按钮引起误动作。

4、泥芯不准放在运行的挂芯面板旁，至少离开0.5米距离，以防发生伤害事故。

5、严禁在运行的线上行走和操作，运行开始，操作者要距离运行线0.5米以上。

6、操作人员要认真观察设备情况，如有异常情况，应立即通知控制面板操作人员，停机并挂警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入内，要入内必须走安全门、安全通道。

7、在替换型板时，型板或型板框吊起后，不准在下面走动和工作，直到型板换好，通知控制面板人员，人员撤离后，方可运行工作。

8、合理使用排尘装置，并使之保持完好状态。

9、工作完毕后，要关闭气源、风源、电源，拉下总开关，清理模具，清扫地场。

第2篇 消失模线造型工安全技术操作规程

1、按规定要求穿戴好劳保用品；开机运行前检查抽真空系统、振实台、雨淋加砂系统、翻箱机等各系统是否正常。

2、运行前要先预警10秒钟。非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。

3、造型线运行时，各人员严禁靠近砂箱，防止造成挤伤；严禁在运行的线上行走和操作，运行开始，操作者要距离运行线0.5米以上。

4、操作人员要认真观察设备情况，如有异常情况，应立即通知操作人员，停机并挂警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。

5、设备运行时，操作者不得随意离开岗位，或做与工作无关事项。

第3篇 消失模线造型工安全操作规程

1、按规定要求穿戴好劳保用品;开机运行前检查抽真空系统、振实台、雨淋加砂系统、翻箱机等各系统是否正常。

2、运行前要先预警10秒钟。非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。

3、造型线运行时,各人员严禁靠近砂箱,防止造成挤伤;严禁在运行的线上行走和操作,运行开始,操作者要距离运行线0.5米以上。

4、操作人员要认真观察设备情况,如有异常情况,应立即通知操作人员,停机并挂警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。

5、设备运行时,操作者不得随意离开岗位,或做与工作无关事项。

第4篇 hws线造型工安全操作规程

1、操作者在接到控制室发出的运行警笛预告后，要自动离开运行线，防止被运行线挤伤。型板开始运行，操作必须停止。每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作，观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可关上造型机安全门。

2、型板转盘运行停止，方可吹扫、喷脱模剂，并戴好口罩、眼镜等防护用品，脱模剂不得喷于平台上。型板开始运行前，操作者必须离开转盘，严禁在转盘运行中进行操作。操作者必须站在平台上，不准站在型板上工作。

3、下芯时，砂箱停止运行方可下芯，砂箱运行之前，必须使吊具脱离砂箱，不得停留。

4、芯架与泥芯不准放在运行的砂箱旁，至少离开0.5米距离，以防发生伤害事故。

5、扎气眼时，严禁在运行的砂箱上行走，不准站在运行的两砂箱之间进行操作。砂箱运行停止到位方可操作。砂箱运行开始，操作必须停止。操作者要距离运行线0.5米以上。

6、严禁在运行期间站在砂箱上操作和在运行的砂箱上来回走动。严禁跨越砂箱、砂芯输送辊道。

7、维护运行人员要认真观察设备情况，如翻箱机、调节阀、各部螺栓连接情况，如有异常情况，应立即通知控制室，停机并挂警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入内，要入内必须走安全门、安全通道。

8、在替换型板时，型板或型板框吊起后，不准在下面走动和工作，直到型板换好，通知控制室鸣笛示警，人员撤离后，方可运行工作。

9、合理使用排尘装置，并使之保持完好状态。

10、工作完毕后，要关闭气源、风源、电源，拉下总开关，清理模具，清扫场地。