联合剪冲机安全技术操作规程有哪些（3篇）

联合剪冲机安全技术操作规程有哪些

篇1

联合剪冲机安全技术操作规程

联合剪冲机是一种高效能的金属加工设备，广泛应用于工业生产中。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，我们必须遵循一套严谨的操作规程。以下是联合剪冲机安全技术操作规程的主要内容：

1. 操作前准备

- 检查设备：确保联合剪冲机处于良好状态，无明显损坏或异常。

- 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩及防滑工作鞋。

- 设备启动：按照制造商的指示进行启动，确认各部分运转正常。

2. 操作过程

- 材料定位：精确放置材料，避免偏移导致设备损坏或人身伤害。

- 切割设定：根据设计要求调整剪切和冲压参数，确保精度。

- 操作控制：保持稳定的手势，避免快速或突然的动作。

- 监控运行：持续观察设备运行情况，如发现异常应立即停止操作。

3. 安全措施

- 避免接触运动部件：工作时，身体各部位不得靠近旋转或移动部件。

- 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到危险情况迅速采取行动。

- 保持工作区域整洁：及时清理碎片，防止滑倒或绊倒。

4. 维护与保养

- 定期检查：定期进行设备检查和维护，确保设备的良好运行状态。

- 润滑保养：按要求添加润滑油，减少磨损。

- 故障报告：发现故障应及时上报，由专业人员进行维修。

篇2

联合剪冲机安全操作规程及保养主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，需对设备进行全面检查，包括刀具、液压系统、电气线路和安全防护装置。

2. 操作流程：遵循正确的操作步骤，如设定工作参数、装夹材料、启动设备、监控运行状态等。

3. 安全措施：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。

4. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况能迅速响应。

5. 设备保养：定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作，确保设备良好运行。

篇3

联合剪冲机安全操作规程

联合剪冲机是一种高效能的金属加工设备，用于切割和成型各种金属材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须遵循以下安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

- 检查液压系统油位，保证油量充足。

2. 设备启动：

- 按照制造商的指导手册启动设备，切勿在设备运行时进行调整。

- 在启动后，等待设备达到稳定工作状态再进行操作。

3. 工件准备：

- 确保工件固定牢固，防止在剪切或冲压过程中移动。

- 使用适当的工具搬运重物，避免受伤。

4. 操作过程：

- 保持专注，避免分心或疲劳操作。

- 使用防护装备，如护目镜、手套和听力保护装置。

- 遵循正确的操作姿势，避免过度伸展或扭曲身体。

5. 应急处理：

- 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时迅速反应。

- 发现异常情况立即停机，排查故障后再继续操作。

6. 维护保养：

- 定期清洁设备，清除灰尘和碎片。

- 按照制造商建议的时间表进行润滑和维护。

- 对磨损部件及时更换，确保设备性能。

联合剪冲机安全技术操作规程范文

1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。

2操作者必须熟悉剪冲机的性能,经安全技术考试合格,取得操作证后,方可独立操作。

3 剪冲机必须由专人负责使用、维护保养。工作前,操作者必须穿戴好规定的防护用品。女工必须将长发拢在帽子内。

4 操作前,必须检查设备各传动部分、电气及防护罩壳等是否良好和安全可靠。

5 剪冲钢板的厚度必须符合机床的技术规定,严禁超负荷使用。剪冲长料时,必须搁在滚道上和支架上。严禁剪冲淬火、脆性、硬性钢材。

6 剪冲机发生故障,必须及时切断电源,由维修人员检修。检修时,必须在电源闸刀上挂“有人作业,禁止合闸”的标志牌。电气设备发生故障,应由电工修理,严禁擅自处理。

7 剪冲时,手不准靠近剪刀和冲头,不准放在压板下。剪冲小件,禁止戴手套操作,工作时必须用钳子夹紧或用钢板卡住进行,以免压伤手或扭断冲头。

8 往剪刀口、冲头下送料或取料时,必须思想集中,注意剪刀和冲头的情况,不准与他人闲谈。开机后,不得离开工作岗位。

9 冲头装拆要特别小心。漏盘、冲头必须安装紧固,两者中心应对准。工作中发现有松动时,必须及时调整,严禁漏盘反装。

10 操作者在剪冲时,弯腰、蹲身或起立不得用手去扶剪冲机的传动部位,以免伤人。

11 剪切角铁时,机床背后不得站人,必要派人监护。

12 多人剪切工作时,必须由一人操控剪切开关手柄。互相之间要加强联系、密切配合、协调一致。

13工作完毕,切断电源,待机床完全停止运行后,方可打扫场地和擦拭机床。