联合剪冲机安全技术操作规程注意事项（3篇）

联合剪冲机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作联合剪冲机，确保所有操作员都接受过专业培训并了解设备的操作和安全规定。

2. 不允许在设备运行时进行维修或调整，应在设备完全停止并断电后进行。

3. 切勿将手或身体其他部位靠近剪切区域，以防意外伤害。

4. 遵守个人卫生习惯，避免油脂、汗水等影响操作安全。

5. 工作结束后，务必关闭电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。

以上规程的实施需要每位员工的积极参与和持续遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、有序的生产环境。让我们共同努力，为企业的繁荣和员工的福祉贡献力量。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域，以防发生意外。

3. 刀具磨损严重时应及时更换，以免影响加工精度和安全性。

4. 检查电气线路时，务必切断电源，防止电击。

5. 设备保养时，务必遵守相关安全规定，如使用专用工具，避免油脂溅射等。

6. 保持工作环境整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 发现异常情况，应立即停止作业，并上报维修人员进行排查。

8. 保养完成后，确认设备功能正常后再投入生产。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保联合剪冲机的高效、安全运行。管理层应定期对规程执行情况进行监督和评估，以提升整个团队的安全意识和操作技能。

篇3

1. 未经培训的人员禁止操作设备。

2. 不得在设备运行时离开工作岗位。

3. 禁止私自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。

4. 操作过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

5. 坚持每日开机前的设备检查，预防潜在问题的发生。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。每一位操作人员都应视安全为首要任务，确保联合剪冲机的高效、安全运行。

联合剪冲机安全技术操作规程范文

1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。

2操作者必须熟悉剪冲机的性能,经安全技术考试合格,取得操作证后,方可独立操作。

3 剪冲机必须由专人负责使用、维护保养。工作前,操作者必须穿戴好规定的防护用品。女工必须将长发拢在帽子内。

4 操作前,必须检查设备各传动部分、电气及防护罩壳等是否良好和安全可靠。

5 剪冲钢板的厚度必须符合机床的技术规定,严禁超负荷使用。剪冲长料时,必须搁在滚道上和支架上。严禁剪冲淬火、脆性、硬性钢材。

6 剪冲机发生故障,必须及时切断电源,由维修人员检修。检修时,必须在电源闸刀上挂“有人作业,禁止合闸”的标志牌。电气设备发生故障,应由电工修理,严禁擅自处理。

7 剪冲时,手不准靠近剪刀和冲头,不准放在压板下。剪冲小件,禁止戴手套操作,工作时必须用钳子夹紧或用钢板卡住进行,以免压伤手或扭断冲头。

8 往剪刀口、冲头下送料或取料时,必须思想集中,注意剪刀和冲头的情况,不准与他人闲谈。开机后,不得离开工作岗位。

9 冲头装拆要特别小心。漏盘、冲头必须安装紧固,两者中心应对准。工作中发现有松动时,必须及时调整,严禁漏盘反装。

10 操作者在剪冲时,弯腰、蹲身或起立不得用手去扶剪冲机的传动部位,以免伤人。

11 剪切角铁时,机床背后不得站人,必要派人监护。

12 多人剪切工作时,必须由一人操控剪切开关手柄。互相之间要加强联系、密切配合、协调一致。

13工作完毕,切断电源,待机床完全停止运行后,方可打扫场地和擦拭机床。