拌合机安全操作规程有哪些（4篇）

拌合机安全操作规程有哪些

篇1

拌合机安全操作规程

拌合机作为建筑工地上的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工程效率。以下是拌合机的操作要点：

1. 检查设备：开机前，务必检查拌合机的各个部件，包括电机、传动装置、搅拌叶片、料斗等，确认无异常磨损或损坏。

2. 清理工作区域：保持拌合机周围干净整洁，避免杂物影响操作。

3. 启动与运行：接通电源后，先空转拌合机，检查运转是否正常，然后逐步加入材料。

4. 加料与拌合：按照规定比例和顺序添加物料，避免过量导致负荷过大。

5. 停止与清理：完成拌合后，先关闭电源，待拌合机完全停止后再进行清理工作。

6. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等。

篇2

沥青拌合机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保拌合机各部件完整无损，特别是搅拌叶片、传动系统和控制系统。

2. 检查燃料供应系统，包括油箱、燃油管路及燃油泵，确保供油畅通。

3. 检查电气线路，确保接线正确，绝缘良好，无裸露或破损。

4. 检查供水系统，保证水源充足，阀门灵活，水管无泄漏。

二、操作步骤

1. 启动前，进行空载试运行，确认设备运转正常，无异常噪音和振动。

2. 加料时，严格按照配合比投放骨料、沥青和添加剂，避免超载。

3. 在拌合过程中，密切关注温度控制，防止沥青过热导致质量下降。

4. 定期清理拌合桶内残留物，保持设备清洁，避免混合物污染。

5. 停机时，应先停止进料，待拌合桶内物料处理完毕后再关闭设备。

三、维护保养

1. 定期检查和更换磨损部件，如搅拌叶片，保证拌合效果。

2. 对设备进行定期润滑，确保各运动部件运转顺畅。

3. 维护好电气设备，防止受潮和短路。

4. 遇到故障时，及时停机维修，严禁带病作业。

篇3

拌合机安全操作规程

拌合机作为建筑工地上不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。以下是拌合机安全操作的基本要点：

1. 操作前准备：

- 检查拌合机各部件是否完好，特别是传动系统、搅拌叶片、卸料门等关键部位。

- 确保拌合机周围无杂物，工作区域整洁有序。

- 检查电源线路，确保接地良好，无裸露线头。

2. 启动拌合机：

- 打开电源开关，启动前先空转，观察拌合机运行是否正常，无异常噪音。

- 加入适量水，再逐渐加入骨料和水泥，避免一次性大量投入导致负荷过大。

3. 拌合过程：

- 控制拌合时间，确保材料充分混合，但避免过度拌合导致混凝土质量下降。

- 操作期间禁止将手或工具伸入拌合桶内，以防意外伤害。

4. 卸料操作：

- 拌合完成后，待拌合机完全停止转动，再开启卸料门。

- 卸料时应站在安全位置，避免被物料冲击。

5. 维护保养：

- 每次使用后清理拌合桶内部，防止混凝土残留硬化。

- 定期检查润滑系统，及时添加润滑油。

- 发现异常情况立即停机，报告维修人员进行检修。

篇4

1. 检查设备：在启动前，务必检查水泥混凝土拌合机的各个部件，包括电机、搅拌桶、输送带、控制系统等，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 添加材料：根据工程需求，准确计量并依次加入水泥、骨料、水和添加剂，确保比例正确。

3. 启动拌合：开启设备，按照预设程序进行拌合，期间密切观察拌合状态，防止过干或过湿。

4. 监控运行：在拌合过程中，持续监测设备运行情况，及时处理可能出现的故障或异常。

5. 停止拌合：拌合完成后，按照规程关闭设备，清理拌合桶内残留物，并做好日常维护工作。

水泥混凝土拌合机安全操作规程范文

一、作业前的要求

1、检查电源电压是否同设备所需要的电压匹配,其最大允许偏差在规定的范围;

2、检查各部连接螺栓是否松动,如果松动应该予以紧固; 3、检查空压机有无异响和漏气现象,是否可以使用气动设备; 4、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如,检查钢丝绳的张紧度是否适合;

5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准; 6、检查称量装置是否完好准确;

7、将设备上所有的仪表的指针调到零位;

8、为了确保振动器的冷却,必须及时清除震动器表面积聚的尘土,并检查电缆有无损伤

9、经检修或者停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须先模拟生产程序手动空运行试车,确认正常后,方可以自动循环生产;

10、根据生产要求,确定调整设备各工作装置的运行参数; 11、检查漏电保护装置是否可靠。

二、作业中的要求

1、配料过程中应该注意电子指针是否在给定称量的位置停止,如果出现不正确的情况应该进行调整;

2、操作室内要保持清洁。采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风;

3、与工作无关人员不得进入拌合机的工作场地,更不得进入操作室;

4、严禁将大块石料或者其他异物装入骨料仓;

5、使用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸袋进入水泥输送器;

6、如果送料器被异物卡住,钢丝绳松落时,必须用人工缠绕,严禁使用电动机;

7、有紧急停机装置的拌和设备,在设备和人员发生险情时,应该立刻启动紧停装置;

8、设备在运行中发现突然停车的情况时,应该断开电源,在没有查明故障前,不得再次启动;

9、拌合机应该尽量避免带负荷停机和启动,如果有特殊情况要带负荷启动时,启动时间应在3秒内,严禁强行启动;

10、清除称量台附近的障碍物时,应将送料器抬高到适当的高度,并插上安全销;

11、在搅拌混合料的过程中,严禁打开拌合机的机盖; 12、在搅拌过程中,如果突然停电,应该采取紧急措施,避免混合料在机内凝固;

13、需要延长搅拌时间,而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间时,要及时调整时间继电器,使喂料时间与搅拌时间同步;

14、在运行中,应经常检查电器设备、电器元件和线路各部分是否正常,发现异响、异味时,应立即停止检查处理;

15、排除故障或者处理事故时应该切断电源,严禁在设备运转中进行检修;

三、作业后的要求

1、每日工作完毕,要切断电源,锁闭电源开关。对设备保修规程进行清洗和例保,清洗时要防止水接触电器设备;

2、清洗工作完成后,必须使拌合机卸料门处于打开状态; 3、操作人员下班离岗前,应该关闭好操作室门窗,锁好操作室门。