篇1
稳定土拌合机是道路建设中不可或缺的设备,主要任务是将水泥、石灰、水和各种土壤混合均匀,形成稳定土层。以下是其操作规程的主要步骤:
1. 设备检查:在启动拌合机前,需检查各部件是否完好,如搅拌叶片、输送带、电机、控制系统等。
2. 准备物料:根据工程需求,准备好水泥、石灰及土壤,确保物料干燥、无杂物。
3. 设置参数:根据设计要求设定拌合比例,调整拌合时间、速度等参数。
4. 启动设备:开启电源,依次启动电机、输送带,确保运行平稳。
5. 加料拌合:按照设定比例,依次加入物料,搅拌至均匀。
6. 检查拌合效果:通过观察孔检查拌合物颜色、质地,确认是否达到标准。
7. 停止拌合:拌合完成后,关闭电机和输送带,打开卸料门放出拌合物。
8. 清理保养:清理残留物料,对设备进行日常保养,如润滑、紧固等。
篇2
拌合机安全操作规程
拌合机作为建筑工地上不可或缺的设备,其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率。以下是拌合机安全操作的基本要点:
1. 操作前准备:
- 检查拌合机各部件是否完好,特别是传动系统、搅拌叶片、卸料门等关键部位。
- 确保拌合机周围无杂物,工作区域整洁有序。
- 检查电源线路,确保接地良好,无裸露线头。
2. 启动拌合机:
- 打开电源开关,启动前先空转,观察拌合机运行是否正常,无异常噪音。
- 加入适量水,再逐渐加入骨料和水泥,避免一次性大量投入导致负荷过大。
3. 拌合过程:
- 控制拌合时间,确保材料充分混合,但避免过度拌合导致混凝土质量下降。
- 操作期间禁止将手或工具伸入拌合桶内,以防意外伤害。
4. 卸料操作:
- 拌合完成后,待拌合机完全停止转动,再开启卸料门。
- 卸料时应站在安全位置,避免被物料冲击。
5. 维护保养:
- 每次使用后清理拌合桶内部,防止混凝土残留硬化。
- 定期检查润滑系统,及时添加润滑油。
- 发现异常情况立即停机,报告维修人员进行检修。
篇3
1. 检查设备:在启动前,务必检查水泥混凝土拌合机的各个部件,包括电机、搅拌桶、输送带、控制系统等,确保无损坏、松动或异常现象。
2. 添加材料:根据工程需求,准确计量并依次加入水泥、骨料、水和添加剂,确保比例正确。
3. 启动拌合:开启设备,按照预设程序进行拌合,期间密切观察拌合状态,防止过干或过湿。
4. 监控运行:在拌合过程中,持续监测设备运行情况,及时处理可能出现的故障或异常。
5. 停止拌合:拌合完成后,按照规程关闭设备,清理拌合桶内残留物,并做好日常维护工作。
篇4
拌合机安全操作规程
拌合机作为建筑工地上的重要设备,其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工程效率。以下是拌合机的操作要点:
1. 检查设备:开机前,务必检查拌合机的各个部件,包括电机、传动装置、搅拌叶片、料斗等,确认无异常磨损或损坏。
2. 清理工作区域:保持拌合机周围干净整洁,避免杂物影响操作。
3. 启动与运行:接通电源后,先空转拌合机,检查运转是否正常,然后逐步加入材料。
4. 加料与拌合:按照规定比例和顺序添加物料,避免过量导致负荷过大。
5. 停止与清理:完成拌合后,先关闭电源,待拌合机完全停止后再进行清理工作。
6. 维护保养:定期进行设备保养,如润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等。
篇5
沥青拌合机安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保拌合机各部件完整无损,特别是搅拌叶片、传动系统和控制系统。
2. 检查燃料供应系统,包括油箱、燃油管路及燃油泵,确保供油畅通。
3. 检查电气线路,确保接线正确,绝缘良好,无裸露或破损。
4. 检查供水系统,保证水源充足,阀门灵活,水管无泄漏。
二、操作步骤
1. 启动前,进行空载试运行,确认设备运转正常,无异常噪音和振动。
2. 加料时,严格按照配合比投放骨料、沥青和添加剂,避免超载。
3. 在拌合过程中,密切关注温度控制,防止沥青过热导致质量下降。
4. 定期清理拌合桶内残留物,保持设备清洁,避免混合物污染。
5. 停机时,应先停止进料,待拌合桶内物料处理完毕后再关闭设备。
三、维护保养
1. 定期检查和更换磨损部件,如搅拌叶片,保证拌合效果。
2. 对设备进行定期润滑,确保各运动部件运转顺畅。
3. 维护好电气设备,防止受潮和短路。
4. 遇到故障时,及时停机维修,严禁带病作业。
拌合机安全操作规程范文
为了正确安全地操作拌合机投料系统,正常发挥其作用,特制定本规程。
一、 设备运行前的准备工作
1、 检查拌合机内是否有影响设备运转的异物及威胁人身安全的隐患。
2、 检查琵子板是否牢固,是否有腐蚀、断裂等安全隐患。
3、 检查电源线是否正常可靠。
4、 油量是否达到要求的高度。
二、 操作规程
1、 拌合机应在空载时启动。
2、 投料应一批一批地进行,在上一批料还未走完时,不能投下一批。
3、 定时检查小油泵是否上油。
4、 交接班时应将刮齿清理干净。
5、 定期检查减速机内油面高度。根据损耗情况进行补充。
三、 设备的保养工作
1、 定期给轴承、减速机加油。
2、 对物料易粘附的地方,应经常进行清理,延长拌合机的使用寿命。
四、技术指标:
1、确保下料口无阻塞,使上料胶带上的物料均匀。
2、混合后无明显不均匀。
3、混合量应该大于每小时15吨。
29位用户关注
29位用户关注
63位用户关注
39位用户关注
87位用户关注
78位用户关注
74位用户关注
21位用户关注
94位用户关注
25位用户关注