水工岗位操作规程有哪些（8篇）

水工岗位操作规程有哪些

篇1

水工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备使用

2. 工具设备操作与维护

3. 现场作业安全规定

4. 应急处理与疏散方案

5. 水质监测与管理

6. 电气设备安全操作

7. 机械设备安全运行

8. 高空作业安全规程

篇2

脱水工岗位安全技术操作规程

一、岗位职责

1. 负责操作脱水设备，确保设备正常运行。

2. 对进料进行预处理，保证物料符合脱水要求。

3. 定期检查设备状态，及时发现并报告异常情况。

4. 执行设备清洁与维护工作，预防故障发生。

二、操作流程

1. 启动前检查：确认设备无异常，润滑良好，电气线路安全。

2. 设定参数：根据物料性质调整脱水时间、压力等参数。

3. 开启设备：按照操作手册步骤启动，密切观察设备运行状况。

4. 运行监控：定时检查出水口、压力表等，确保脱水效果。

5. 停机维护：完成工作后，按程序停机，清理设备，做好交接班记录。

三、安全规定

1. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。

2. 遵守操作规程：不擅自更改设备设定，不超负荷运行。

3. 应急处理：熟悉应急预案，如遇紧急情况立即按下紧急停止按钮。

4. 危险区域警示：设立明显警示标识，禁止无关人员靠近。

篇3

防水工岗位安全技术操作规程

一、安全防护设备的配备

1. 工作服：必须穿戴专用的防水工作服，以防止涂料或其他液体渗透。

2. 安全帽：在高空作业时，确保佩戴符合标准的安全帽。

3. 防滑鞋：选择防滑性能良好的工作鞋，防止在湿滑表面滑倒。

4. 护目镜：防止飞溅物伤害眼睛。

5. 呼吸保护：在处理有害化学品时，使用呼吸器或口罩。

二、作业现场管理

1. 清理现场：工作前清理干净作业区域，避免杂物引发事故。

2. 警示标志：设置明显的警示标志，防止非工作人员误入。

3. 电源管理：电气设备应由专业人员操作，并确保接地良好。

三、施工过程中的安全操作

1. 搭设脚手架：遵循相关规范，确保脚手架稳固可靠。

2. 涂料使用：严格按照产品说明配比，避免过量挥发。

3. 高空作业：使用安全带，避免无保护的高处作业。

4. 施工顺序：遵循从低到高、从里到外的原则，防止涂料流淌。

篇4

1. 熟悉设备操作：脱水工应掌握脱水机的构造、功能及操作方法。

2. 个人防护：穿戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

3. 定期检查：定期对设备进行保养和检查，确保其正常运行。

4. 应急处理：熟悉应急措施，如设备故障或意外泄漏时的处理流程。

5. 垃圾分类：了解不同物料的特性，正确分类并处理。

篇5

1. 设备检查：确保水泵、阀门、管道等设施完好无损。

2. 操作启动：按照规程启动供水系统，监控压力、流量等参数。

3. 巡检维护：定期巡查设备运行状态，及时处理异常。

4. 数据记录：准确记录运行数据，为故障排查和优化提供依据。

5. 应急处理：遇到突发情况，如漏水、断电，迅速采取应急措施。

6. 卫生管理：保持工作区域清洁，防止污染水源。

篇6

1. 熟悉设备操作：掌握化水系统的运行原理和各设备的操作方法。

2. 定期巡检：对系统进行日常检查，包括仪表读数、设备运行状态、管道连接等。

3. 参数监控：密切关注水质指标，如ph值、电导率、氯含量等。

4. 应急处理：针对突发情况，如设备故障、水质异常，能迅速做出响应。

5. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和校准，确保其正常运行。

6. 记录与报告：准确记录操作数据，及时汇报异常情况。

篇7

看水工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保所有设备处于良好工作状态，及时发现并修复潜在故障。

2. 工具使用与存储：正确使用和妥善存放各类工具，防止意外伤害。

3. 操作流程遵守：严格按照操作手册进行作业，不擅自更改程序。

4. 安全防护措施：穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

5. 应急处理：熟悉并执行应急响应计划，应对突发情况。

6. 环境监测：关注水质、压力等指标，预防异常状况。

篇8

配水工岗位操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保配水系统的阀门、管道、仪表等设备处于正常状态，无泄漏、损坏现象。

2. 查阅记录：了解上一班次的配水情况，包括水量、水质、压力等关键指标。

3. 确定需求：根据生产计划，预估本班次的用水需求。

二、配水操作

1. 启动系统：按照操作规程启动配水系统，逐步调整阀门开度，保持水压稳定。

2. 监控水质：定期检查水质，确保达到生产要求，如有异常及时调整处理。

3. 调整流量：根据实际需求，精确控制各生产线的供水量，避免浪费。

三、故障处理

1. 发现问题：如遇设备故障或水压异常，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

2. 报告情况：及时向上级汇报，联系维修人员修复，并做好故障记录。

四、交接班

1. 清理现场：结束工作前，清理设备及工作区域，保持环境卫生。

2. 交接信息：向接班人员详细说明配水情况，包括设备状态、存在问题及注意事项。

配水工岗位操作规程范文

岗位职责：

检查各处水系统是否正常，发现问题及时处理；按各钢种条件进行水量调节,达到合理配水；密切观察铸坯情况,发现问题及时处理并汇报。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。

1、浇注前的准备：

1.1冷却水系统检查：

1.1.1二冷喷淋环、喷淋集管安装有无歪斜，是否对中，并及时调整，喷嘴有无堵塞，并及时处理。

1.1.2水系统管路阀门开闭调节是否灵活，有无漏水。

1.1.3各显示仪表工作是否正常。

1.1.4结晶器水、二冷水、设备冷却水的压力和流量是否达到工艺要求，过滤器工作是否正常。

1.1.5检查二冷自动配水系统工作情况，打开水系统所有阀门，检查供水是否正常。熟练掌握各种配水方式。

2、浇注操作

2.1开浇时依据铸坯断面和预设开浇拉速，结晶器冷却水量预调到140-160m3/h，待达到正常拉速时，将冷却水用量根据钢坯断面调整。待达到正常拉速时，将冷却水用量调到规定水量，冷却水压力应≥0.8mpa，进出水温度差<10℃。

2.2浇注过程中，为使铸坯均匀冷却，二冷各冷却配水量合理分配。

2.3根据浇注钢种，铸坯断面和拉速，选择二冷自动配水方式。

2.4浇注过程中，注意观察铸坯表面温度变化，随时调整二冷配水参数。

2.4.1保证铸坯矫直温度在900-1050℃。

2.4.2二冷室内铸坯表面温度的回升应<100℃/m。

2.4.3密切观察铸坯是否脱方、扭曲，及时调整，若无效应通知机长停止该流浇铸。

2.5浇注过程中，当某流拉速成为零时，必须将二冷水关死。

2.6二冷水突然中断，应立即通知平台停止浇铸。

2.7停水、开水前必须与相关单位协调好。