1. 设备检查:确保水泵、阀门、管道等设施完好无损。
2. 操作启动:按照规程启动供水系统,监控压力、流量等参数。
3. 巡检维护:定期巡查设备运行状态,及时处理异常。
4. 数据记录:准确记录运行数据,为故障排查和优化提供依据。
5. 应急处理:遇到突发情况,如漏水、断电,迅速采取应急措施。
6. 卫生管理:保持工作区域清洁,防止污染水源。
水工岗位的操作规程旨在保障供水系统的稳定运行,确保水质安全,防止水资源浪费,同时降低设备故障率,延长设施使用寿命。通过规范操作,提高工作效率,减少意外事故,保证居民和企业的正常用水需求,维护公共安全和环境健康。
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程,未经培训不得擅自操作。
2. 开启和关闭阀门时,动作要平稳,避免因冲击导致设备损坏。
3. 监控仪表数据时,要实时观察,一旦发现异常,立即报告并采取相应措施。
4. 在设备运行过程中,禁止进行清洁或维修工作,以防触电或受伤。
5. 定期清理设备,防止积垢影响设备效率,但清洗时要遵守安全规定,避免污水倒流。
6. 发现漏水情况,应迅速关闭相关阀门,并通知维修人员处理,防止水资源流失。
7. 保持工作区域干燥,防止滑倒事故,同时注意用电安全,避免湿手触摸电器。
8. 遵守环保法规,严禁排放未经处理的废水,保护水资源。
9. 在紧急情况下,优先保障人员安全,遵循应急预案执行。
请每位水工人员严格遵守上述规程,以专业素养和责任心确保供水系统的高效、安全运行。
第1篇 配水工岗位操作规程
岗位职责:
检查各处水系统是否正常,发现问题及时处理;按各钢种条件进行水量调节,达到合理配水;密切观察铸坯情况,发现问题及时处理并汇报。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。
1、浇注前的准备:
1.1冷却水系统检查:
1.1.1二冷喷淋环、喷淋集管安装有无歪斜,是否对中,并及时调整,喷嘴有无堵塞,并及时处理。
1.1.2水系统管路阀门开闭调节是否灵活,有无漏水。
1.1.3各显示仪表工作是否正常。
1.1.4结晶器水、二冷水、设备冷却水的压力和流量是否达到工艺要求,过滤器工作是否正常。
1.1.5检查二冷自动配水系统工作情况,打开水系统所有阀门,检查供水是否正常。熟练掌握各种配水方式。
2、浇注操作
2.1开浇时依据铸坯断面和预设开浇拉速,结晶器冷却水量预调到140-160m3/h,待达到正常拉速时,将冷却水用量根据钢坯断面调整。待达到正常拉速时,将冷却水用量调到规定水量,冷却水压力应≥0.8mpa,进出水温度差<10℃。
2.2浇注过程中,为使铸坯均匀冷却,二冷各冷却配水量合理分配。
2.3根据浇注钢种,铸坯断面和拉速,选择二冷自动配水方式。
2.4浇注过程中,注意观察铸坯表面温度变化,随时调整二冷配水参数。
2.4.1保证铸坯矫直温度在900-1050℃。
2.4.2二冷室内铸坯表面温度的回升应<100℃/m。
2.4.3密切观察铸坯是否脱方、扭曲,及时调整,若无效应通知机长停止该流浇铸。
2.5浇注过程中,当某流拉速成为零时,必须将二冷水关死。
2.6二冷水突然中断,应立即通知平台停止浇铸。
2.7停水、开水前必须与相关单位协调好。
第2篇 化水工岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、检查各化验仪器化验设备正常;
2、检查纯水箱、原水箱水位正常;
3、检查制水设备正常
1、灼烫;
2、机械伤害;
3、中毒及窒息;
4、其他伤害(滑跌、腐蚀等)
1、正确佩戴安全帽;
2、正确佩戴手套;
3、正确穿工作服、劳保鞋;
4、保持防护罩完好;
5、保证安全通道畅通;
6、保障化验室通风良好
1、不按要求佩戴安全帽防护用品、护目镜、胶皮手套、防毒面罩
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;
2、联系相关人员及单位开展救治:
2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;
2.2灼烫:人员如果灼烫后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;
2.3中毒及窒息:中毒时要把头侧放,以便充分呕吐,窒息时应解开伤者上衣领扣,进行人工呼吸和胸部按压;
2.4触电:立即切断电源,对伤者进行急救;
2.5其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;
3、及时汇报上级领导,伤情严重时及时拨打120;
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、取水样→化验数据报中控→根据化验数据调整加药;
2、制水:调整各阀门,原水泵→多级砂过滤器→活性炭过滤器→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→纯水箱
3、做好交接班工作
1、灼烫;
2、机械伤害;
3、中毒及窒息;
4、触电
1、确认水样正确;
2、按照化验频次正常化验;
3、使用试验设备、仪器要小心、谨慎
1、严禁直接触摸化学药品;
2、禁止触摸高温设备及管道;
3、严禁清理运转设备传到部位
检修过程
停制水设备,关闭相关阀门,进行相关检修处理
1、灼烫;
2、机械伤害;
3、中毒及窒息;
4、触电;
1、正确使用工器具;
2、检修设备确保停电;
3、特种作业设专人监护
4、做好交接班工作
1、禁止带电作业;
2、禁止违章作业;
3、禁止有压操作;
4、禁止无证上岗
作业结束
设备的关闭、检查、清理
触电
关闭仪器设备
切断电源确认无误
清理方法正确合理
1、禁止带电作业;
2、禁止违章作业;
3、禁止有压操作;
第3篇 脱水工岗位安全技术操作规程
1、开车前的准备工作:
(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。
(2)检查电器部分及仪表是否灵活可靠。
(3)检查安全设施是否牢靠,各部件螺丝有无松动,传动部件及各部润滑情况是否良好。
(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住,提升装置是否良好。
(5)检查滤布是否有无破损,固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动,搅拌器是否动作灵活。
(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象,冬季还应检查储水罐水位是否正常。
2、开车顺序及注意事项:
(1)首先启动过滤机搅拌器,然后启动滤筒,运转正常后再启动射流水泵,最后打开浓缩机放矿闸门。
(2)启动浓缩机后,应将耙架徐徐落到指定位置,耙架被矿砂埋没时严禁启动。
3、运行中注意事项:
(1)经常检查各部螺丝的紧固情况,电机和轴承的温度,按时补加润滑油。
(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数,测量放矿浓度,按技术卡片规定的放矿浓度,正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。
(3)根据滤饼水份和精矿量的多少,调整滤筒速度,保证生产率及产品水份的要求。
(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象,保证足够的真空度和风压。
(5)放矿浓度低时,可间断停止过滤机滤筒和真空系统。
(6)浓密机和过滤机内有积压矿砂时,不得停止耙子及搅拌器的运转。
(7)不经领导批准,不得随意提升浓密机耙子。
(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。
4、停车顺序及注意事项:
(1)首先关闭浓缩机放矿闸门,待矿液处理完后,关闭射流水泵,再停止搅拌,停止滤筒转动。
(2)浓缩机停车前,应停止给矿,加大排矿,待浓缩产品排完后停车并提起耙架。
(3)无通知或事故停车时,应立即切断电源并迅速提起耙架,将过滤机槽内矿液放出。
第4篇 防水工岗位安全技术操作规程
1.患皮肤病,眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员,不能参加接触沥青的操作。
2.沥青操作人员,不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,鞋面应扎鞋盖,应戴长袖手套。
3.熬油必须由有经验的工人看着,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
4.锅内沥青着火,立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火.严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。
5.灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6.随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时,即有着火危险,应立即停火。
装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊,盛油量不得超过容器的三分之二。
第5篇 脱水工岗位:安全技术操作规程
1、开车前的准备工作:
(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。
(2)检查电器部分及仪表是否灵活可靠。
(3)检查安全设施是否牢靠,各部件螺丝有无松动,传动部件及各部润滑情况是否良好。
(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住,提升装置是否良好。
(5)检查滤布是否有无破损,固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动,搅拌器是否动作灵活。
(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象,冬季还应检查储水罐水位是否正常。
2、开车顺序及注意事项:
(1)首先启动过滤机搅拌器,然后启动滤筒,运转正常后再启动射流水泵,最后打开浓缩机放矿闸门。
(2)启动浓缩机后,应将耙架徐徐落到指定位置,耙架被矿砂埋没时严禁启动。
3、运行中注意事项:
(1)经常检查各部螺丝的紧固情况,电机和轴承的温度,按时补加润滑油。
(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数,测量放矿浓度,按技术卡片规定的放矿浓度,正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。
(3)根据滤饼水份和精矿量的多少,调整滤筒速度,保证生产率及产品水份的要求。
(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象,保证足够的真空度和风压。
(5)放矿浓度低时,可间断停止过滤机滤筒和真空系统。
(6)浓密机和过滤机内有积压矿砂时,不得停止耙子及搅拌器的运转。
(7)不经领导批准,不得随意提升浓密机耙子。
(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。
4、停车顺序及注意事项:
(1)首先关闭浓缩机放矿闸门,待矿液处理完后,关闭射流水泵,再停止搅拌,停止滤筒转动。
(2)浓缩机停车前,应停止给矿,加大排矿,待浓缩产品排完后停车并提起耙架。
(3)无通知或事故停车时,应立即切断电源并迅速提起耙架,将过滤机槽内矿液放出。
第6篇 看水工岗位安全操作规程
一、 看水工岗位风险源及危害因素:高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒 高处坠落 砸伤
应急预防及处理措施:进入工作区域内戴口罩、耳塞,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用;拔插喷煤枪,要佩戴加厚面罩及手套,用大锤砸物件,严禁戴手套操作。
二、安全操作规程
1、出渣铁时,严禁跨越铁渣沟,防止烧伤、烫伤。
2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行,携带煤气报警器,防止煤气中毒,根据煤气浓度控制好工作时间。
3、不得随意攀登冷却水管,检查或更换冷却设备时,要通知工长,做好记录,派人监护,方可作业。
4、出渣铁时,不得在铁口上方工作,防止煤气中毒。
5、在炉身、炉腹、炉基工作时,必须带煤气报警器,注意风向并两人进行工作,煤气超标,应采取防中毒措施后方可进行。
6、更换风口,处理冷却壁时,要注意煤气放炮烧人或蒸气喷出伤人。
7、在铁口两侧水槽测温,检漏时,严禁将水流向炉前。
8、插拨喷枪时,要戴有机玻璃面罩,面部及身体不要正对喷枪插入口,以防火焰喷出烧伤,高炉突然停风造成吹管严重灌渣时,不得拔枪,以防烧伤。
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