设备吊装操作规程有哪些（3篇）

设备吊装操作规程有哪些

篇1

设备吊装操作规程涵盖以下几个关键步骤：

1. 设备准备：确保吊装设备完好无损，检查吊索、吊钩、链条等配件的安全性。

2. 现场评估：分析作业环境，识别潜在风险，如障碍物、电缆线、行人通道等。

3. 计划制定：明确吊装路线，计算设备重量，选择合适的吊装方法和工具。

4. 安全措施：设置警示标志，划定安全区域，确保人员佩戴防护装备。

5. 吊装操作：由专业人员指挥，缓慢平稳地起吊、移动和放置设备。

6. 监控与调整：在吊装过程中持续观察，及时调整吊装速度和角度。

7. 完成与收尾：设备安全落地后，解除吊具，清理现场，记录吊装过程。

篇2

设备吊装安全操作规程

设备吊装作业是工业生产中常见的一项任务，涉及多种机械设备和人员操作。本规程旨在规范这一过程，确保作业安全，防止意外发生。

篇3

构件及设备吊装安全操作规程涵盖了以下几个关键点：

1. 吊装前准备：包括对吊装设备的检查，确保其性能完好，以及对吊装方案的详细规划。

2. 工作人员安全培训：所有参与吊装作业的人员必须接受安全培训，了解吊装风险和预防措施。

3. 现场安全布置：设置安全警戒线，确保非作业人员远离吊装区域。

4. 吊装操作流程：遵循正确的吊装顺序，如先吊轻后吊重，先吊近后吊远等。

5. 吊装过程监控：全程监控吊装过程，随时应对可能出现的突发状况。

6. 完成后的清理：吊装完成后，及时清理现场，恢复工作环境。

设备吊装的安全操作规程范文

1、三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。

2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。

3、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。

4、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实，接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

5、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。

6、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。

7、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿之间的夹角应不大于45度，受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度，应为设备长度的1／2.5～1／2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。

8、滑行法吊装应遵守下列各项：

1）、两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。

2）、设备直径大于3米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3米时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。

3）、溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。

4）、负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风绳，并确保缆风绳受力均匀。

2.15“十不吊”操作规定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、砼块、石块、木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放，叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上有人不准吊。

7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

9、六级以上强风区不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。