设备吊装安全操作规程有哪些（3篇）

设备吊装安全操作规程有哪些

篇1

构件及设备吊装安全操作规程涵盖了以下几个关键点：

1. 吊装前准备：包括对吊装设备的检查，确保其性能完好，以及对吊装方案的详细规划。

2. 工作人员安全培训：所有参与吊装作业的人员必须接受安全培训，了解吊装风险和预防措施。

3. 现场安全布置：设置安全警戒线，确保非作业人员远离吊装区域。

4. 吊装操作流程：遵循正确的吊装顺序，如先吊轻后吊重，先吊近后吊远等。

5. 吊装过程监控：全程监控吊装过程，随时应对可能出现的突发状况。

6. 完成后的清理：吊装完成后，及时清理现场，恢复工作环境。

篇2

设备吊装操作规程涵盖以下几个关键步骤：

1. 设备准备：确保吊装设备完好无损，检查吊索、吊钩、链条等配件的安全性。

2. 现场评估：分析作业环境，识别潜在风险，如障碍物、电缆线、行人通道等。

3. 计划制定：明确吊装路线，计算设备重量，选择合适的吊装方法和工具。

4. 安全措施：设置警示标志，划定安全区域，确保人员佩戴防护装备。

5. 吊装操作：由专业人员指挥，缓慢平稳地起吊、移动和放置设备。

6. 监控与调整：在吊装过程中持续观察，及时调整吊装速度和角度。

7. 完成与收尾：设备安全落地后，解除吊具，清理现场，记录吊装过程。

篇3

设备吊装安全操作规程

设备吊装作业是工业生产中常见的一项任务，涉及多种机械设备和人员操作。本规程旨在规范这一过程，确保作业安全，防止意外发生。

设备吊装安全操作规程范文

1、三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。

2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取稳固措施。

3、用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致,前后应交错进行,高差不宜过大。

4、用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整、坚实,接头错开。滚动的速度不宜太快,必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

5、使用管子(滚杠)拖运设备,管子的粗细应一致,其长应比托板宽度长50厘米。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其他四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。

6、旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时,应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。

7、采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿之间的夹角应不大于45度,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备长度的1/2.5~1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。

8、滑行法吊装应遵守下列各项:

1)、两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾或后仰应一致,并选用同种型号同速卷扬机。

2)、设备直径大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。

3)、溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。

4)、负载的独脚桅杆倾斜时,应用卷扬机松缆风绳,并确保缆风绳受力均匀。

2.15“十不吊”操作规定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、砼块、石块、木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放,叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上有人不准吊。

7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。

9、六级以上强风区不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。