胶带运输机安全操作规程有哪些（4篇）

胶带运输机安全操作规程有哪些

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胶带运输机安全操作规程

胶带运输机作为工业生产中的重要设备，广泛应用于物料搬运、矿山开采等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 操作前准备

- 检查设备各部件是否完好，特别是传动部分、滚轮、胶带接头等关键部位。

- 确保电源线路无破损，接地良好，防止电击事故。

- 清理运输带上及周围杂物，避免启动时卡阻。

2. 启动与运行

- 按照设备说明书正确启动，不得超负荷运行。

- 运行中密切关注胶带是否有跑偏、撕裂等异常情况，及时调整。

- 不得在运输带上站立、行走或进行其他作业。

3. 装载与卸载

- 装载物料应均匀分布，避免集中过重导致胶带断裂。

- 卸载点应设置防护栏，防止物料飞溅伤人。

- 物料装载完毕后，确认无人再靠近设备方可启动。

4. 维护保养

- 定期润滑保养，确保设备运转顺畅。

- 检查皮带张紧度，适时调整，防止打滑或断裂。

- 发现异常噪音、过热等现象，立即停机检查维修。

5. 停机与断电

- 停机时，待运输带上物料完全卸载后，按顺序停机。

- 停机后切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

6. 应急处理

- 设备故障或事故时，立即启动应急程序，通知相关人员。

- 对于小型故障，按照设备手册进行排除，重大问题联系专业人员处理。

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胶带运输机安全操作规程

胶带运输机是一种广泛应用在物料搬运、矿山开采、港口装卸等领域的设备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，遵循以下安全操作规程至关重要：

1. 检查与准备：

- 在启动设备前，检查胶带是否有破损、松动，确保滚轮、轴承等部件润滑良好。

- 确认控制面板上的开关、指示灯处于正常状态，电源线路无裸露或损坏。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册的步骤启动运输机，切勿直接投入重物。

- 运行过程中，密切关注设备运行声音，如有异常应立即停机检查。

3. 装载与卸载：

- 装载物料时要均匀分布，避免超载或偏载导致胶带受力不均。

- 卸载点应保持畅通，避免物料堆积造成堵塞。

4. 维护与保养：

- 定期清理设备上的尘土和杂物，防止积聚引发故障。

- 每次工作结束后，关闭电源，对关键部位进行检查和保养。

5. 应急处理：

- 设备发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并挂上警示标志。

- 不得自行修理，应由专业技术人员进行诊断和修复。

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1. 检查与启动：

- 在开始工作前，应全面检查胶带运输机的各个部分，包括电机、减速机、滚筒、托辊、张紧装置、制动系统及安全防护设施。

- 确保胶带无破损、撕裂或严重磨损，接头牢固可靠。

- 检查电气线路是否正常，接地是否良好。

2. 运行监控：

- 启动运输机后，观察运行状态，确保无异常噪音、振动或发热现象。

- 注意胶带是否跑偏，及时调整托辊位置。

- 监控物料装载，防止超载或不均匀装载。

3. 停止与维护：

- 完成工作后，按顺序停机，等待胶带上的物料完全卸完后再切断电源。

- 定期进行润滑、清洁、紧固等日常维护工作。

- 发现异常情况立即停机处理，不得强行运行。

4. 应急处理：

- 若发生紧急情况，如火灾、胶带断裂等，应立即启动应急停止装置，并通知相关人员。

- 实施必要的应急措施，如灭火、封堵漏煤等。

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1. 检查与启动： 1.1 操作前，检查胶带运输机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。 1.2 确认电源线路无裸露，接头牢固，接地良好。 1.3 检查皮带张紧度适中，无松动或打滑现象。 1.4 启动前，确认周围无杂物，人员远离设备。

2. 运行监控： 2.1 设备运行时，定期观察皮带运行状态，防止物料堆积或卡阻。 2.2 注意电机温度，如过高应立即停机检查。 2.3 发现异常声音或振动，应立即停机排查原因。

3. 停止与维护： 3.1 停机时，待物料完全输送完毕后，按顺序关闭电源。 3.2 定期进行清洁保养，润滑关键部位，保持设备清洁。 3.3 遇到故障，未经专业维修人员许可，不得自行拆卸。

胶带运输机安全操作规程范文

a.班前按规定着装，戴好安全帽，系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备，安全设施是否处于良好状态，联锁是否可靠，螺丝是否松动，防护罩是否完好，皮带接头是否完好等，发现问题及时处理。

c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置，做到熟练操作，开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效，设备上方四周无人，无异常情况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动，第一次起动皮带时，时间要短，等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子，需要指挥吊车时，必须站在司机视线范围内，不得站在吊车行程范围内，并随时注意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时，必须由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，严禁直接下人，清料时，必须站牢，系好安全带，以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时，严禁清扫转动部位及皮带下卫生，严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中，信号联系要确认无误，工作期间严禁脱岗，要随时巡检，确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应及时清扫杂物，特别是除铁器下的和振动筛下的卫生，防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全，配电盘要保持清洁，盘后严禁堆放杂物，不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时，操作工应及时停机，关闭事故开关并及时汇报处理。

l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则，并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器，电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必须严格执行挂牌制度，并将开关打到“零位”，解除联锁，做好记录。

n.换托辊时要注意安全，防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时，向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带，应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带，必须走安全过桥或绕行，严禁在皮带上坐卧休息，隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位，禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向，防止伤人，确需人工捅料，振打筛网时，应用手挡住面部。

r.操作检查时应选择安全位置，清理电磁除铁器杂物时，应断电戴手套。

s.设备长期未运转，启动时，应先盘车，开车后发现设备有冒烟冒火等现象时，应立即停车处理。

t.清理滚筒粘料和杂物时，必须停机，严禁皮带运行时进行，如必须进入溜槽中要有人监护，并系安全绳。

u.停止操作离开时，必须将工具放在指定位置。