胶带运输机安全操作规程6篇

有哪些

胶带运输机安全操作规程

胶带运输机作为工业生产中的重要设备，广泛应用于物料搬运、矿山开采等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 操作前准备

- 检查设备各部件是否完好，特别是传动部分、滚轮、胶带接头等关键部位。

- 确保电源线路无破损，接地良好，防止电击事故。

- 清理运输带上及周围杂物，避免启动时卡阻。

2. 启动与运行

- 按照设备说明书正确启动，不得超负荷运行。

- 运行中密切关注胶带是否有跑偏、撕裂等异常情况，及时调整。

- 不得在运输带上站立、行走或进行其他作业。

3. 装载与卸载

- 装载物料应均匀分布，避免集中过重导致胶带断裂。

- 卸载点应设置防护栏，防止物料飞溅伤人。

- 物料装载完毕后，确认无人再靠近设备方可启动。

4. 维护保养

- 定期润滑保养，确保设备运转顺畅。

- 检查皮带张紧度，适时调整，防止打滑或断裂。

- 发现异常噪音、过热等现象，立即停机检查维修。

5. 停机与断电

- 停机时，待运输带上物料完全卸载后，按顺序停机。

- 停机后切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

6. 应急处理

- 设备故障或事故时，立即启动应急程序，通知相关人员。

- 对于小型故障，按照设备手册进行排除，重大问题联系专业人员处理。

目的和意义

胶带运输机安全操作规程旨在规范操作行为，预防因不当操作引发的设备损坏、人身伤害等安全事故。通过严格执行规程，可以提高生产效率，保障员工安全，延长设备使用寿命，降低维护成本，从而为企业的稳定运营提供坚实基础。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。

2. 禁止未经许可的人员私自操作设备。

3. 在设备运行过程中，严禁进行任何形式的维修工作。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

5. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、劳保鞋等。

6. 遵守企业安全规章制度，定期进行安全检查和培训。

通过遵守上述规程，我们能够确保胶带运输机的安全、高效运行，为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。

胶带运输机安全操作规程范文

第1篇 胶带运输机安全操作规程

a.班前按规定着装，戴好安全帽，系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备，安全设施是否处于良好状态，联锁是否可靠，螺丝是否松动，防护罩是否完好，皮带接头是否完好等，发现问题及时处理。

c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置，做到熟练操作，开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效，设备上方四周无人，无异常情况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动，第一次起动皮带时，时间要短，等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子，需要指挥吊车时，必须站在司机视线范围内，不得站在吊车行程范围内，并随时注意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时，必须由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，严禁直接下人，清料时，必须站牢，系好安全带，以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时，严禁清扫转动部位及皮带下卫生，严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中，信号联系要确认无误，工作期间严禁脱岗，要随时巡检，确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应及时清扫杂物，特别是除铁器下的和振动筛下的卫生，防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全，配电盘要保持清洁，盘后严禁堆放杂物，不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时，操作工应及时停机，关闭事故开关并及时汇报处理。

l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则，并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器，电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必须严格执行挂牌制度，并将开关打到“零位”，解除联锁，做好记录。

n.换托辊时要注意安全，防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时，向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带，应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带，必须走安全过桥或绕行，严禁在皮带上坐卧休息，隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位，禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向，防止伤人，确需人工捅料，振打筛网时，应用手挡住面部。

r.操作检查时应选择安全位置，清理电磁除铁器杂物时，应断电戴手套。

s.设备长期未运转，启动时，应先盘车，开车后发现设备有冒烟冒火等现象时，应立即停车处理。

t.清理滚筒粘料和杂物时，必须停机，严禁皮带运行时进行，如必须进入溜槽中要有人监护，并系安全绳。

u.停止操作离开时，必须将工具放在指定位置。

第2篇 矸石胶带运输机安全技术操作规程

1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。

3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。

10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。

第3篇 中煤胶带运输机安全技术操作规程

1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。

3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。

10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害

第4篇 原煤胶带运输机安全技术操作规程

1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。

3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。

10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。

第5篇 精煤胶带运输机安全技术操作规程

1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。

3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。

10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。

第6篇 胶带运输机安全技术操作规程

1、设备开车前检查

(1)检查皮带是否有损坏的地方,并及时进行处理。

(2)检查托辊是否异常。

(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。

(4)检查皮带松紧度是否合适,不合格进行调整。

(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况,并及时予以处理。

(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触,否则进行调整。

(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石,如有要及时清除掉。

(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。

(9)检查制动器是否缺油。

(10)检查减速机是否缺油。

2、运行中检查内容

(1)皮带是否跑偏,是否磨皮带架子。

(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。

(3)托辊转动是否灵活,是否有异常声响。

(4)拉紧部分是否有异常声响,是否起作用。

(5)检查清扫器是否起作用。

(6)检查各轴承温度,不能超过60℃。

(7)检查电机温度不能超过60℃,有无异常振动,声响及气味。

3、设备操作

(1)对皮带运输机经常调整高度,防止皮带跑偏。

(2)高速皮带给料位置,使矿石保持给在皮带中心位置。

(3)及时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物,及时回收散落矿石。

4、安全注意事项

(1)身体不要接触运转的皮带。

(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。

(3)皮带运输机打滑,不准打皮带油,不准浇水,可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧张器。