电石炉操作规程有哪些（8篇）

电石炉操作规程有哪些

篇1

电石炉巡检岗位安全操作规程

1. 每日启动前检查

- 确保电石炉设备无明显损坏，如绝缘层破损、电缆断裂等。

- 检查冷却水系统是否正常运行，无泄漏现象。

- 确认电气控制系统完好，无异常报警信号。

2. 运行中监控

- 定时观察电流、电压、功率等参数是否稳定。

- 注意炉内物料变化，防止过热或欠热情况。

- 监控冷却水温度，防止超温导致设备损坏。

3. 停止后保养

- 关闭电源，断开连接线，做好防潮防尘工作。

- 清理炉体表面和周围杂物，保持工作环境整洁。

- 对设备进行定期维护，如更换磨损部件、紧固松动螺丝。

篇2

1. 开机前准备：检查设备完好，确保安全设施完善。

2. 装料：按比例装入原料，注意均匀分布。

3. 启动电石炉：逐步增加电流，观察炉况变化。

4. 运行监控：持续监测温度、电压、电流等参数。

5. 出炉操作：适时出炉，控制出炉速度，避免热损失。

6. 停机与维护：完成生产任务后，关闭电源，进行设备清洁与保养。

篇3

密闭电石炉岗位安全操作规程涵盖了设备操作、维护、故障处理及应急措施等多个方面，主要包括：

1. 设备启动与停止的操作流程

2. 正常运行期间的监控与调整

3. 故障判断与排除步骤

4. 安全防护装备的佩戴与使用

5. 紧急情况下的疏散与救援程序

6. 定期保养与清洁的规定

7. 电气系统安全规定

8. 作业环境的安全管理

篇4

电石炉控制岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 运行监控与调整

4. 应急处理措施

5. 个人防护与安全行为

篇5

电石炉中控岗位安全操作规程

电石炉中控岗位的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备操作与监控：熟练掌握电石炉的各项设备操作，实时监控炉况，确保生产稳定。

2. 应急处理：了解并执行应急程序，如设备故障、火灾、气体泄漏等情况的应对措施。

3. 安全防护：穿戴必要的防护装备，遵守安全规定，避免触电、烫伤等事故。

4. 工艺参数控制：严格控制工艺参数，如温度、压力、电流等，保证产品质量和安全生产。

5. 维护保养：定期进行设备检查与保养，预防设备老化引发的安全隐患。

6. 沟通协调：与现场操作人员保持良好沟通，确保信息传递准确及时。

篇6

操作要点

1. 熟悉设备：操作前需全面了解电石炉的构造、工作原理及各部分功能。

2. 安全检查：每次作业前，对设备进行详细的安全检查，包括电路、机械部件和防护设施。

3. 正确穿戴：佩戴符合安全标准的防护装备，如防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

4. 操作流程：遵循既定的操作流程，不得随意更改。

5. 应急处理：掌握应急处置措施，如遇故障或事故，能迅速、正确地采取应对措施。

篇7

1. 作业前准备：检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

2. 设备检查：确认电石炉运行状态，检查设备是否有异常声响、过热、漏电等情况。

3. 维修操作：在断电后进行，遵循先外后内、先易后难的原则，确保安全。

4. 应急处理：设立应急救援预案，一旦发生事故，迅速启动应急措施。

5. 工具使用：正确使用和存放工具，避免工具遗失或引发事故。

6. 清理工作：作业完毕后，清理现场，恢复设备整洁。

篇8

1. 接触设备前的安全检查

2. 正确穿戴个人防护装备

3. 了解并遵守电气安全规定

4. 电石炉的操作与监控

5. 故障排查与应急处理

6. 维护保养与定期检查

电石炉配电工安全技术操作规程范文

一、 送电

1、 送电前必须对配电操作台上各仪表、压力表进行严格检查。认为合格后同电工联系好,在班长的指挥下,提起电极适当位置(不能空送电),准备送电。

2、 送电:在班长指令下,带负荷50a合闸送电,根据情况逐步增加电流到规定值,同时密切注视液压表的变化。

二、 停电

1、 正常停电:根据班长的指令先停电容器,然后将负荷降至150a后停电。

2、 紧急停电:当班长或炉面操作工发出紧急指令,应立即停电,告知电工退出运行电容器。

三、 压放电极

1、将上抱紧开关打至松开位置--上抱紧松开

2、 将升降缸开关打至上升位置--上抱紧上升

3、 将上抱紧开关打至抱紧位置--上抱紧抱紧

4、 电极提起,将电流降至150a

5、将压力环开关打至松开位置--压力环松开

6、 将升降缸开关打至下降位置--升降缸下降

7、 压放电极,同时注意电流变化,根据情况调整电极

8、 将压力环开关打至抱紧位置--压放完毕

四、 操作制度

1、 严格控制电流不得起过额定值,保证三相电流平衡。

2、 集中精力注意岗位各种仪表的指示,发现异常信号和指示及时通知班长和电工处理。

3、 过电流时,及时提起电极,同时消除警报信号。

4、 当液压系统发生故障时,立即报告班长进行处理。

5、 放电极时必须按照班长指令提升电极,以防超负荷造成事故。

6、 按时填写原始记录,保持记录准确、清洁。

7、停电后,根据班长指挥将电极落至适当位置后,把操作电源关闭。

五、 工艺控制指示 3#炉 1#炉

1、 一次电压35kv35kv

2、 二次电压136-176v 120-130v

3、 一次电流500a表电流280-300a100-130a

4、 二次电流55000a-65000a 32000a-35000a

5、 变压器容量 17500kva(超负荷) 7500kva

6、 放电极时,电流值控制在120a(表面电流)50a

7、 变压器油温<55℃

8、液压压力:压放80kg/cm2 总压>60/cm2

压力环30--35 pa/cm2

六、 故障处理

1、电极不能升降,液压系统发生异常时,应报告班长进行处理,必要时可停电处理。

2、变压器轻瓦斯动作,必须通知电工处理。

3、 变压器超温,重瓦斯动作,必须立即停电并及时通知电工处理。

4、因动力电突然停电,造成油泵停止运行,应及时通知电工处理。

5、当动力电突然停电时,应迅速手动,停下油开关。