电石炉操作规程目的和意义（8篇）

电石炉操作规程目的和意义

篇1

电石炉中控岗位安全操作规程的制定，旨在保障生产过程的安全与高效，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作，可以降低设备损坏风险，减少人员伤亡，保证电石产品的质量，维护企业的正常运营。良好的安全环境也有利于提升员工的工作满意度和企业的社会责任感。

篇2

本规程旨在规范电石炉的操作流程，提高生产效率，保障员工安全，防止设备损坏。通过合理操作，可以有效控制电石质量，减少能源消耗，延长设备使用寿命，确保企业的经济效益和社会责任得到充分体现。

篇3

本规程旨在保障电石炉维修作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，提高设备维护效率，确保生产稳定运行。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升企业安全生产形象，为企业的持续发展打下坚实基础。

篇4

本规程旨在确保电石炉配电工在日常工作中能够安全有效地进行操作，预防电气事故的发生，保护个人安全，维护生产设备的正常运行，提高生产效率，降低能源消耗，保障企业的稳定生产和经济效益。

篇5

电石炉控制岗位安全操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定与高效，预防设备故障和人身伤害，提高生产效率，保障员工的生命安全与健康，同时维护公司的财产安全和环境保护。

篇6

本规程旨在确保电石炉面操作工的安全，预防因操作不当引发的事故，提高生产效率，维护生产设备的正常运行。通过规范操作行为，降低职业伤害风险，保障员工的生命安全，同时也保护企业的财产不受损失，实现安全生产目标。

篇7

电石炉巡检岗位的安全操作规程旨在确保生产过程的安全稳定，预防设备故障，减少意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。通过严格的巡检制度，可以及时发现并解决潜在问题，保证电石生产的质量和连续性。

篇8

密闭电石炉岗位安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，保护设备免受损坏，保障生产过程的稳定与高效。规程的实施有助于提升员工的安全意识，降低事故风险，维护企业的生产秩序，同时也是遵守国家相关法律法规，践行企业社会责任的重要体现。

电石炉配电工安全技术操作规程范文

一、 送电

1、 送电前必须对配电操作台上各仪表、压力表进行严格检查。认为合格后同电工联系好,在班长的指挥下,提起电极适当位置(不能空送电),准备送电。

2、 送电:在班长指令下,带负荷50a合闸送电,根据情况逐步增加电流到规定值,同时密切注视液压表的变化。

二、 停电

1、 正常停电:根据班长的指令先停电容器,然后将负荷降至150a后停电。

2、 紧急停电:当班长或炉面操作工发出紧急指令,应立即停电,告知电工退出运行电容器。

三、 压放电极

1、将上抱紧开关打至松开位置--上抱紧松开

2、 将升降缸开关打至上升位置--上抱紧上升

3、 将上抱紧开关打至抱紧位置--上抱紧抱紧

4、 电极提起,将电流降至150a

5、将压力环开关打至松开位置--压力环松开

6、 将升降缸开关打至下降位置--升降缸下降

7、 压放电极,同时注意电流变化,根据情况调整电极

8、 将压力环开关打至抱紧位置--压放完毕

四、 操作制度

1、 严格控制电流不得起过额定值,保证三相电流平衡。

2、 集中精力注意岗位各种仪表的指示,发现异常信号和指示及时通知班长和电工处理。

3、 过电流时,及时提起电极,同时消除警报信号。

4、 当液压系统发生故障时,立即报告班长进行处理。

5、 放电极时必须按照班长指令提升电极,以防超负荷造成事故。

6、 按时填写原始记录,保持记录准确、清洁。

7、停电后,根据班长指挥将电极落至适当位置后,把操作电源关闭。

五、 工艺控制指示 3#炉 1#炉

1、 一次电压35kv35kv

2、 二次电压136-176v 120-130v

3、 一次电流500a表电流280-300a100-130a

4、 二次电流55000a-65000a 32000a-35000a

5、 变压器容量 17500kva(超负荷) 7500kva

6、 放电极时,电流值控制在120a(表面电流)50a

7、 变压器油温<55℃

8、液压压力:压放80kg/cm2 总压>60/cm2

压力环30--35 pa/cm2

六、 故障处理

1、电极不能升降,液压系统发生异常时,应报告班长进行处理,必要时可停电处理。

2、变压器轻瓦斯动作,必须通知电工处理。

3、 变压器超温,重瓦斯动作,必须立即停电并及时通知电工处理。

4、因动力电突然停电,造成油泵停止运行,应及时通知电工处理。

5、当动力电突然停电时,应迅速手动,停下油开关。