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开采安全操作规程有哪些(4篇)

更新时间:2024-07-16

开采安全操作规程有哪些

开采安全操作规程有哪些

篇1

开采安全操作规程

开采作业是一项高风险的工作,涉及多个环节,包括地质勘探、钻井、爆破、挖掘、运输等。以下是一些关键的安全操作规程:

1. 地质评估:在开始开采前,必须进行详细的地质调查,了解地质构造、矿层分布、地下水位等,以预测潜在的危险。

2. 钻井与爆破:钻井时需确保设备稳定,操作人员穿戴防护装备。爆破前,应设立警戒线,确保人员撤离,爆破后检查现场安全。

3. 挖掘作业:挖掘机操作员需接受专业培训,遵守操作手册,避免过度挖掘导致坍塌。定期检查设备,防止故障发生。

4. 运输管理:运输矿石时,应确保车辆状况良好,装载均匀,防止超载或不平衡引发事故。

5. 通风与防尘:开采现场应保持良好通风,减少粉尘积聚,避免尘肺病的发生。

6. 应急预案:制定详细的安全应急预案,包括火灾、坍塌、中毒等紧急情况的处理措施。

篇2

开采安全操作规程

开采作业,作为一项高风险行业,其安全操作规程至关重要。这些规程主要包括以下几个方面:

1. 矿区环境监测:定期检查矿区地质稳定性,防止滑坡、塌方等事故。

2. 设备安全检查:确保所有机械设备处于良好运行状态,定期进行维护保养。

3. 人员培训:所有员工必须接受安全培训,了解并遵守安全操作流程。

4. 应急预案:制定详细应急预案,包括疏散路线、急救措施等。

5. 爆破作业管理:严格控制爆破材料的存储、运输和使用,遵守爆破安全规定。

6. 通风与防尘:保持井下通风良好,采取有效措施减少粉尘产生。

7. 个人防护:工人必须佩戴适当的防护装备,如头盔、安全带、呼吸器等。

篇3

1. 石料厂开采前,需进行地质勘查,确定开采区域及开采方法。

2. 执行作业许可证制度,未经许可不得擅自开采。

3. 工作现场应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。

4. 操作人员必须穿戴防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜等。

5. 定期检查设备,确保其处于良好工作状态。

6. 严禁酒后作业,禁止疲劳操作。

7. 实施爆破作业时,应遵守爆破安全规程,确保人员安全距离。

8. 建立应急救援预案,定期进行安全培训和演练。

篇4

1. 现场勘查与规划:在开始开采前,需进行详细的地质勘查,确定开采区的稳定性,并制定合理的开采计划。

2. 设备检查:确保所有机械设备处于良好工作状态,包括挖掘机、装载机、破碎机、运输车辆等。

3. 安全设施:设置明显的警示标志,配备必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

4. 操作人员培训:所有工作人员需接受安全培训,熟悉操作规程和应急措施。

5. 开采作业:按照既定的开采顺序进行,避免超负荷或不规范操作。

6. 监测与维护:定期检查边坡稳定性和设备运行状况,及时进行维护和修复。

7. 应急预案:制定详细的应急预案,包括火灾、坍塌、设备故障等情况的处理。

开采安全操作规程范文

1、矿山采矿和剥离工作面,禁止形成伞檐、底根和空洞:作面上有浮石或哑炮时,必须妥善处理后才能工作;台阶工作平盘应保持平整;禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、爆破、清理浮石、修理边帮的作业人员,必须佩戴安全帽。系安全带或安全绳,并将其拴在牢固地点。

3、凹陷矿的出入沟应布置在稳定的边帮地段,如出现危险,必须采取有力的加固防护措旅。

4、在矿区工作范围内(包括废石场)架设的输电线,必须高于各种机械设备的最高部分,高压输电线高于2m以上,低压输电线高于0.5m以上。

5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作。无关人员不得进入机械工作范围内,非操作人员严禁操作机械。工作完毕时,必须把机械撤到安全地带.并切断电源。雷雨、大暴雨、浓雾天气,禁止潜孔钻、挖掘机、铲车、汽车、打砂作业。

6、为保证边帮稳定。上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台。用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

7、伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

8、矿山应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮危险时,必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查。边帮有变形和滑动迹象的矿区,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。

9、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性。在距最终边帮20m以内,禁止进行硐室爆破。

10、禁止在台阶工作平盘边缘堆放矿岩或物件;禁止潜孔钻、挖掘机、电铲等重型机械设备在距平盘边缘小于2m的地段内行驶、停留和作业。

11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角,必须根据岩石性质、开采方法,采掘设备及安全条件确定。台阶高度一般应在10~15m之间。

12、平台阶工作面的最小宽度,必须满足采、装、运机械设备的人员作业的需要,一般应大于40m。上下两台阶同时开采时,上部台阶必须保持一定的超前距离。

13、废石场下部应设警戒牌,严禁人员行走或停留。废石滚落范围内不得修建道路或建筑物。卸载地点应设不低于0.8m的车档,并有专人指挥。

14、废石场卸载平盘应保持2%的反向坡度。场地必须保持平整,不得有积水。汽车进出道路应采用环形道。否则,对开车辆两旁必须留有宽度1m以上的人行道。

15、在清理浮石和修理迎帮时应:

(1)作业时,必须先观察前后、左右、上下相互间的位置,作业者应保持足够的安全距离。严禁一个人在一个工作面单独作业,更不允许二人以上在同一垂直面上作业或攀登。作业时不能用力过猛,每个人都必须先选择好牢固的站立点,并清理出躲避意外的退路。

(2)清理浮石和修理边帮必须由山上向山下进行作业,严禁站在被清的石块下方操作。清石作业前,必须认真查看有无可能被伤害的人员或设备,若有严禁作业。

(3)凡遇大雨、暴风雪、七级以上大风、浓雾等恶劣天气,禁止进行作业。

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