开采安全操作规程（4篇范文）

有哪些

开采安全操作规程

开采作业是一项高风险的工作，涉及多个环节，包括地质勘探、钻井、爆破、挖掘、运输等。以下是一些关键的安全操作规程：

1. 地质评估：在开始开采前，必须进行详细的地质调查，了解地质构造、矿层分布、地下水位等，以预测潜在的危险。

2. 钻井与爆破：钻井时需确保设备稳定，操作人员穿戴防护装备。爆破前，应设立警戒线，确保人员撤离，爆破后检查现场安全。

3. 挖掘作业：挖掘机操作员需接受专业培训，遵守操作手册，避免过度挖掘导致坍塌。定期检查设备，防止故障发生。

4. 运输管理：运输矿石时，应确保车辆状况良好，装载均匀，防止超载或不平衡引发事故。

5. 通风与防尘：开采现场应保持良好通风，减少粉尘积聚，避免尘肺病的发生。

6. 应急预案：制定详细的安全应急预案，包括火灾、坍塌、中毒等紧急情况的处理措施。

目的和意义

这些开采安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，降低事故风险，维护矿山的正常运营。它们有助于提高工作效率，预防因不规范操作导致的设备损坏和资源浪费。遵守规程也有助于企业符合国家的安全生产法规，维护良好的社会形象。

注意事项

1. 所有员工必须接受安全培训，了解并理解规程，确保在紧急情况下能做出正确反应。

2. 现场应设置清晰的安全标志，提醒员工注意潜在危险。

3. 定期进行安全检查，及时修复隐患，防止小问题演变成大事故。

4. 严禁违章作业，如酒后作业、未经许可的爆破等。

5. 遇到不确定或异常情况时，应立即停止工作，报告上级，等待指导后再行动。

开采安全操作规程的实施需要全员参与，管理层需持续监督，确保规程的有效执行。只有这样，我们才能在追求经济效益时，保障每一位工人的安全，实现可持续的矿山开发。

开采安全操作规程范文

第1篇 开采安全操作规程

1、矿山采矿和剥离工作面,禁止形成伞檐、底根和空洞:作面上有浮石或哑炮时,必须妥善处理后才能工作;台阶工作平盘应保持平整;禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、爆破、清理浮石、修理边帮的作业人员,必须佩戴安全帽。系安全带或安全绳,并将其拴在牢固地点。

3、凹陷矿的出入沟应布置在稳定的边帮地段,如出现危险,必须采取有力的加固防护措旅。

4、在矿区工作范围内(包括废石场)架设的输电线,必须高于各种机械设备的最高部分,高压输电线高于2m以上,低压输电线高于0.5m以上。

5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作。无关人员不得进入机械工作范围内,非操作人员严禁操作机械。工作完毕时,必须把机械撤到安全地带.并切断电源。雷雨、大暴雨、浓雾天气,禁止潜孔钻、挖掘机、铲车、汽车、打砂作业。

6、为保证边帮稳定。上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台。用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

7、伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

8、矿山应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮危险时,必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查。边帮有变形和滑动迹象的矿区,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。

9、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性。在距最终边帮20m以内,禁止进行硐室爆破。

10、禁止在台阶工作平盘边缘堆放矿岩或物件;禁止潜孔钻、挖掘机、电铲等重型机械设备在距平盘边缘小于2m的地段内行驶、停留和作业。

11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角,必须根据岩石性质、开采方法,采掘设备及安全条件确定。台阶高度一般应在10~15m之间。

12、平台阶工作面的最小宽度,必须满足采、装、运机械设备的人员作业的需要,一般应大于40m。上下两台阶同时开采时,上部台阶必须保持一定的超前距离。

13、废石场下部应设警戒牌,严禁人员行走或停留。废石滚落范围内不得修建道路或建筑物。卸载地点应设不低于0.8m的车档,并有专人指挥。

14、废石场卸载平盘应保持2%的反向坡度。场地必须保持平整,不得有积水。汽车进出道路应采用环形道。否则,对开车辆两旁必须留有宽度1m以上的人行道。

15、在清理浮石和修理迎帮时应:

(1)作业时,必须先观察前后、左右、上下相互间的位置,作业者应保持足够的安全距离。严禁一个人在一个工作面单独作业,更不允许二人以上在同一垂直面上作业或攀登。作业时不能用力过猛,每个人都必须先选择好牢固的站立点,并清理出躲避意外的退路。

(2)清理浮石和修理边帮必须由山上向山下进行作业,严禁站在被清的石块下方操作。清石作业前,必须认真查看有无可能被伤害的人员或设备,若有严禁作业。

(3)凡遇大雨、暴风雪、七级以上大风、浓雾等恶劣天气,禁止进行作业。

第2篇 石料厂开采安全操作规程

1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留

2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。

3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。

4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。

5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。

6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

7、石厂应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有裂陳可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

8、石厂应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融季尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。

9、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。

10、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖据机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实

12、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥,通风透气,

防止潮湿。

13、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手续,数字明确,审批合理再行发放,并且要持证人员专人专用。

第3篇 铁矿开采铲车司机安全操作规程

1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。

2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。

3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。

4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。

5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。

6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。

7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。

8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。

9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。

10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。

11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。

12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。

13、货物升高行驶时,应用低速档。

14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。

15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时,绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。

16、铲车起吊时,严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。

第4篇 砂石料场开采安全操作规程

一、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平盘工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽,系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。

三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围,要放好警戒,设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。

四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。

五、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围,非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。

六、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

七、砂石场应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有裂隙可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。

八、砂石场应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。

九、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。

十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。

十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥、通风透气,防止潮湿。

十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手续,数字明确,审批合理再行发放,并且要持证人员专人专用。