运输工安全操作规程8篇

有哪些

运输工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：确保穿戴合规的安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等，以保护自身安全。

2. 车辆检查：每次出车前，需检查车辆的刹车系统、灯光、轮胎、油水液位等，确保车辆性能良好。

3. 装卸作业：遵循正确的装卸程序，使用适当的工具和设备，防止货物倒塌或滑落。

4. 行车安全：遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶，保持安全距离，尤其在恶劣天气下更要谨慎驾驶。

5. 应急处理：了解并掌握紧急情况下的应对措施，如车辆故障、事故处理等。

目的和意义

制定运输工安全操作规程的目的是保障运输工的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有助于维护公司的财产安全和业务连续性。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，减少因意外造成的延误，确保货物准时、完整地送达目的地。此外，这也有助于提升公司形象，增强客户对运输服务的信任度。

注意事项

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何情况下都应优先考虑人身安全。

2. 在装卸过程中，避免直接用手搬运重物，使用叉车、吊车等机械设备，并确保正确操作。

3. 驾驶时严禁饮酒、使用手机或其他分散注意力的行为，保持专注。

4. 遇到道路施工、交通拥堵等特殊情况，应及时寻找安全地点停车，避免在危险区域停留。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

6. 对于新入职的运输工，必须完成安全培训并通过考核后才能上岗。

7. 在车辆维修保养时，应由专业人员进行，不可自行处理。

8. 保持良好的生活习惯，保证充足的休息，防止因疲劳导致的驾驶事故。

以上规定旨在为运输工提供一个安全的工作环境，每位员工都应将其视为日常工作的基本准则，共同维护工作场所的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位运输工都应对此负责。

运输工安全操作规程范文

第1篇 井下运输工安全技术操作规程

⑴ 上班前必须对车辆全面检查是否运行正常,确保车辆设备正常后方能进行运输作业。

⑵ 制动与照明不正常的车辆严禁入井。

⑶ 行车时要注意前后左右是否有人员或障碍,防止碰撞伤人,与行人相遇应让行人先通过。

⑷ 要检查车上所装的矿、碴是否牢固、超高、超宽,有掉落在巷道的矿岩须及时清理。

⑸ 矿岩应按指定地点排卸,严禁随意乱卸。

⑹ 严禁矿碴与人员混装。

⑺ 露天行走时应遵守,《道路交通管理条例》,要限速慢行,注意行人安全。

⑻ 井下行走车辆交汇时,距避车道近的车辆先避让于避车道内,待对方通过方可通行。

⑼ 严禁恶意堵占车道。

第2篇 溜井漏斗放矿运输工安全操作规程

1、漏斗口及放矿平台上下要有良好的照明,溜井放矿平台要牢固。

2、保持漏斗口下坑道、斗脚下干净清洁和水沟畅通。

3、漏斗口发生堵塞或漏斗发现空时,禁止爬入溜井、漏斗内处理,只准用长棍(钢钎)或长竹杆在漏斗外处理,或用长竹杆将炸药顶入漏斗(溜井)内爆炸处理,或从中段(分层)溜井口将炸药包丢入漏斗(溜井)内爆炸震动处理,用撬棍(钢钎)撬动堵塞大块时,手的撬棍(钢钎)关不准对人的胸前,避免石头冲下打对钢钎(撬棍)而造成棍反冲打伤人。

4、放矿人员应与中段(分段)出矿人员经常取得联系,了解溜井(漏斗)情况,以便随时掌握溜井(溜井)存矿成份,警惕和避免发生跑矿事故。

5、矿车、电车掉道时,必须停车后(电车要断电源)处理。采用垫拉方法处理,拉车时,矿车两侧严禁站人。

6、人力推车时,要抬头看前方,发现有人或拐弯时,应先发出呼喊声,并减速慢行。

7、矿车装矿时,装矿面不得超出车箱面0.1米。

8、放漏斗时,放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上,其他人员不得从漏斗前通过和停留,不得把漏斗(溜斗)放空。必须经常注意检查溜井放矿平台是否牢固。

第3篇 中段运输工安全技术操作规程

1、作业前，要挂好装载点至卸载点沿途的照明灯，检查处理好运输线的障碍物，使其畅通。机车运输要按机车操作规程检查各不见的连接，特别是矿车的定位销。插销连环等安全装置。

2、在当头面装载，应协助装岩工用高压水清洗坑道岩尘，开启辅扇通风。在不需要安装条格筛的斗口下装载时，应与斗口栏板的可靠性。

3、矿车装载量不得小于矿车容积量的90%，同时装载物又不得超过矿车。放斗应在斗口侧面操作。卡车不得站到斗口对面或进入斗口内去处理，溜井放斗应留2~3m高的矿（岩）不放完，以保护斗口不被新来大块破坏。

4、严禁使用“赶马鞭”行车。正常行车时，机车须到车前端牵引，严禁机车推矿车。严禁无证操作机车。

5、引车时要注意前后来人、来车和障碍物。作到过道岔慢、过斗口慢，过急弯窄坑道慢，过调车场慢，到终点慢。手推车时，两手应握住车内侧。机车工严禁将头伸出机车两侧，以防巷壁撞击人体。

6、同一运输线多点同时运矿时，要事先联系以免碰车，前后距离应保持在20m以上。

7、严禁人在矿车前面拉车和车上坐人、放车自溜。

8、矿车掉道时，要用枕木、撬棍处理，严禁用机车死拖硬拉。

9、插、取矿车销子一定要在矿车停稳后进行，并把销子插牢。插销时不得将头或身子挤入矿车之间。

10、倒矿时，侧卸式矿车卸载不能用力过猛，以防连车百足之虫人滚入卸矿口和回车伤人。当矿车倒不出时，应两人站有车辆两段将矿车推翻停稳后，一人把住车，一人从侧面用扒子扒矿。

11、溜井格筛上的大块应及时破碎扒入溜井中，要保持格筛上无杂物、无矿（岩），格筛破坏后要报告区里，欲区里派人及时修理。严禁将大块从损坏的筛孔塞入溜井。

12、下班前必须把所有设备、工具清扫干净，集中存放保管好。要把放矿（岩）和卸载口周围以及运输线路沿途洒下的矿、岩、砂和杂物清扫干净。

13、本工种人员从事其它工种工作时，应执行其它工众的安全技术操作规程。

第4篇 掘进运输工安全技术操作规程

掘进运输工安全技术操作规程

(一)准备工作

1.熟悉掘进碛头的煤(矸)运输方式和运输路线,了解与相关工

种协调配合的有关规定。

2.使用矿车前,检查其完好状况。

3.了解掘进头《作业规程》,根据实际情况制定当班的排矸运煤作业计划,配合支护工完成支护材料的准备和运输工作。

4.准备好出矸(煤)工具,开完班前会后,在班组长的带领下进入工作现场。

5.认真检查掘进碛头附近40米以及运输线路范围内的支护完整情况,发现异常及时请班组长处理。

6.清理井巷轨道两旁有可能妨碍排矸运输的杂物或用品,并对可能阻塞的水沟采取掩护措施。

(二)排矸(煤)作业

1.炮烟未散尽和未处理完碛头安全事项时,禁止进行掏渣(煤)作业。

2、工序之间采用平行施工作业时,掏渣地点与其他工序平行作业的地点必须保持4米以上的距离,且在2米范围以内禁止对问掏渣或前后背向掏渣。

3 . 在倾斜巷道上山施工中进行掏煤(矸)作业时,掏煤(矸)作业点与装车点之间必须设立安全隔离带,严禁人员跨越隔离带进入溜煤(矸)道,防止飞煤(矸)伤人事故,下山施工作业点必须设置跑车防护装置,并由掏煤(矸)人员负责坚持使用。

4.因距离远需传递接渣时,只能相互手上交接,禁止抛渣传递作业。

5.原则上要求从后向前沿着巷道底板和轨道进行清理掏渣,防止跑底渣。

6.水沟一侧的煤、渣必须掏至沟底,发现水沟未按设计打到位时,要报告班长处理。

7.在掘进运输区域内推车时,要用矿灯连续照射观察前方路况并慢速前进,发现前方有人工作或通行时,必须连续发出警号(人工喊叫)并随时准备停车。

8.掘进重车只能停放在指定线路上,禁止将车辆停放在运输主干线上。

9.如果爆破作业过程中出现残爆、瞎炮,在掏渣(煤)时要安全

地清理回收未引爆的雷管、炸药,并交给放炮员处理。

10.半煤岩掘进时,应当分爆、分装和分运,每次岩渣必须掏尽,渣(

煤)未掏(出)尽之前,严禁打眼作业。掏煤时要注意用人工手选混入煤中的岩渣。

(三)工作结束

1.清理掘进区内的井巷和运输轨道两侧的杂物,保持巷道整洁和运输线路畅通。

2.清理排水沟,保持水沟畅通;悬挂好因掘进而移位的电缆、风筒。

3.清理个人工具用品,跟随班组长出井。

第5篇 扒装运输工安全操作规程

一、进入工作面首先要开启通风机，凡有人作业局扇必须连续运转。

二、扒装前必须先敲帮问顶，处理好顶帮的浮石，在扒装的过程中，也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情况。

三、禁止两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一人搬大块时，首先要检查大块是否有裂纹，防止搬运时断裂伤人。

四、装车时，矿（毛）石不准超出矿车帮口，装满矿车以后不准再装大块 。

五、推车必须遵守下列规定:

1、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜.

2、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人.

3、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速.

4、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米.

5、下坡时一人只准推一辆矿车.

六、人力翻车应准守下列规定:

1、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带.

2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.

3、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理.

4、矿（毛）石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿（毛）石.

七、切割、付川等上水平扒装时，用手推车运矿(毛)要注意两帮碰手,倒矿（毛）时防止人坠入溜井.

八、向充填井和其它天井、空区倒毛时，首先于下边的工作人员联系好，不得盲目倒毛。

九、凡进行人工二次破碎者必须执行下列规定：

1、在进行破碎工作前，要检查大锤是否牢固可靠，锤把是否断裂，检查大块有残眼，是否有残炮和雷管 ，认真检查工作地点的顶帮是否有浮石，支护是否牢固。

2、打锤时要看好大块的节理，找平面处下锤，避免打在大块的锐峰上，防止飞石伤人。

3、打锤时要注意周围人员和是否有其它障碍物，附近人员要离开大锤的活动范围，并背向打锤的地点。

4、溜井深度不准超过3米，溜井的格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。

5、在毛、矿堆上破碎时，大块要放稳，人要选择好位置，站稳后再打锤。

第6篇 竖斜井设备材料运输工安全操作规程

(一)爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定,随身携带的小工具要装入工具袋内,长工具(不超出罐笼长度)要平放在罐内地板上,在罐笼里仪表要背好,任何工具,仪表不准超出罐笼两头。

(二)运送材料必须遵守下列规定:

1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内,超过罐笼长度的材料,必须垂直立放,并放稳捆牢在罐笼内。

2、装卸3米以上的材料时,罐内必须有人,罐内外人员要配合好,要稳、准装卸,上端必须捆牢,固定在钢丝绳上和罐笼内。

3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。

4、斜井提升的材料,必须捆牢,禁止超高、超宽,较长的材料要采取防止下滑的措施,禁止在斜坡上装卸材料。

(三)运送设备时,必须遵守下列规定:

1、用平板车在罐笼内提升设备时,须把车绑好,并把车轮固定牢。

2、在提升较大和笨重的设备材料时,必须有一人统一指挥,有条不紊地工作。

(四)竖井和斜井提升设备材料时应遵守下列规定:

1、提升设备材料的罐笼和斜井的车辆,严禁乘人。

2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。

3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备,但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。

第7篇 皮带运输工安全技术操作规程

1、凡新入工段人员,必须进行三级安全教育,否则不准上岗。

2、岗位操作人员不得擅离岗位,非本岗人员不准操作,特殊情况须经车间领导批准后方可操作。

3、车间全体人员,上班必须穿戴好劳保用品,女同志必须把长发压在帽内,更不准在运转的机械附近换衣服。

4、加强组织纪律性,不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。

5、上班时要精神集中,不准干私活,不准看与工作无关的书籍。

6、所有运行皮带严禁坐、站、跨、钻,不准用皮带运送工具或其它物品。

7、不准触摸机械的转动部位,机械运转时不准加油检修。

8、岗位工作人员要认真巡回检查,维护保养设备,按时、按质、按量注油。

9、需加油检修时,应切断电源,在关键部位挂检修牌,指派专人监护。

10、所有的安全装置,联络信号要保证完整无缺。

11、各地沟、吊装孔等必须有盖板。

12、吊放重物或从同处向下扔东西时,要设专人监护。

13、非本岗位人员不得随意动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具用品等。

14、冬季生产要做好防冻取暖工作,各岗位关好门,出入关门,防止冻结事故。

15、压住皮带或皮带打滑时,查明原因,处理确认后方可开车,开车时应将皮带上的焦卸下来,再行开车,不得频繁启动,严禁重皮带启动。

16、各岗位的防火器材必须齐全好使,不准乱动的损坏。

17、岗位工作人员必须搞好生和环境保护工作,各班要认真清扫岗位卫生,清擦设备,要做到窗明、地净、机见本色,安全生产文明化。

18、岗位工作人员必须熟知安全规程、操作规程、维护规程、岗位职责,熟知所有通道及出口有及发生事故后的抢救和处理办法。

19、各岗位人员对危险点、危险源及时预测并上报工段、车间。

20、严禁坐道轨休息。

第8篇 竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程

（一）爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。

（二）运送材料必须遵守下列规定：

1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。

2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐笼内。

3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。

4、斜井提升的材料，必须捆牢，禁止超高、超宽，较长的材料要采取防止下滑的措施，禁止在斜坡上装卸材料。

（三）运送设备时，必须遵守下列规定：

1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。

2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。

（四）竖井和斜井提升设备材料时应遵守下列规定：

1、提升设备材料的罐笼和斜井的车辆，严禁乘人。

2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。

3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备，但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。