脱水筛安全技术操作规程有哪些（4篇）

脱水筛安全技术操作规程有哪些

篇1

脱水筛安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保脱水筛安装稳固，无明显晃动或异常声响。

2. 检查筛网是否完好，无破损、松动现象。

3. 确认电机、传动装置、润滑系统正常，无漏油、过热迹象。

4. 检查供水系统，确保水源充足，阀门灵活。

二、启动与运行

1. 启动前，通知周围工作人员远离设备，确保安全距离。

2. 按照操作面板指示，依次启动电机、供水系统，待设备稳定运行后再投入物料。

3. 监控脱水效果，适时调整进料量和供水量，保持筛面均匀湿润。

三、运行中监控

1. 定时检查筛体振动情况，避免过度振动导致设备损坏。

2. 注意观察筛上物料流动，防止堵塞或堆积。

3. 遇到异常声音或设备故障，立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

四、停机与维护

1. 停止进料后，待筛面上物料处理完毕再关闭电机和供水系统。

2. 清理筛网及周边积料，保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

篇2

1. 设备检查：在开始工作前，务必对脱泥脱水筛进行全面检查，包括筛网、电机、传动装置和控制系统。

2. 启动程序：确保设备周围无异物，启动前关闭安全门。

3. 运行监控：运行过程中，定期观察筛分效果和设备运行状态，及时调整参数。

4. 停机维护：在结束工作后，正确停机并进行必要的清洁和维护。

5. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

篇3

分级脱水筛安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保分级脱水筛已安装稳固，无松动或损坏部件。

2. 检查电源线路是否正常，接地良好，无裸露电线。

3. 检查筛网是否清洁，无堵塞，磨损情况需及时更换。

二、开机前准备

1. 了解当日处理物料性质，调整筛孔大小及筛面倾斜角度。

2. 启动前，确保所有安全防护装置完好有效，如防护罩、紧急停止按钮等。

3. 检查润滑系统，添加足够的润滑油，确保轴承和传动部件的正常运转。

三、运行操作

1. 开机后，先低速空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常声音。

2. 加料应均匀，避免大量物料瞬间堆积，影响筛分效果。

3. 运行中注意电流表读数，防止过载运行。

四、维护与保养

1. 定期清理筛面上的残留物料，避免堵塞筛孔。

2. 检查筛框连接处，防止因振动导致松动。

3. 定期对轴承进行润滑，更换磨损严重的部件。

五、停机操作

1. 停止进料后，待筛面上物料完全排出再关闭设备。

2. 关机后，做好设备清洁工作，做好交接班记录。

篇4

脱水筛安全技术操作规程

脱水筛作为矿业、化工、食品等多个行业中不可或缺的设备，其安全操作至关重要。以下是脱水筛安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查：开机前，需确保脱水筛各部件完好，无松动、损坏或异常磨损现象。

2. 电源连接：检查电源线路是否安全，接地线牢固，防止漏电事故。

3. 润滑保养：定期进行润滑保养，保证轴承、齿轮等关键部位的正常运转。

4. 加料控制：均匀、适量地加入物料，避免过载运行导致设备损坏。

5. 运行监控：运行过程中密切观察设备运行状态，如有异常声音或振动过大，应立即停机检查。

6. 停机程序：遵循正确的停机步骤，待设备完全停止后方可进行清理和维护工作。

7. 安全防护：操作人员应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

8. 应急处理：制定应急预案，对突发情况如火灾、设备故障等能迅速响应。

分级脱水筛安全技术操作规程范文

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。

第3条、必须熟悉筛分机的结构特征及工作原理,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第4条、熟练掌握本岗位筛分机的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止一般故障的方法。

第5条、上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第6条、脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。

第7条、 筛分机运行时,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备

第8条、筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密,脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。

第9条、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞,筛子不应带负荷开车。

第10条、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作时的规定

第11条、按开车顺序启动筛子,在达到额定转速后,注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题及时处理。

第12条、在确认运转正常后,方可给料,给料不宜过大过小,要均匀。运行中密切注意给料变化。

第13条、注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳,是否有异常的摆动现象,如有发现及时汇报处理。

第14条、在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度,并诊听各部位的声音,发现问题及时汇报处理。

第15条、筛子必须在空载启动,待筛子运转平稳后,开始给料,停机前要先停止给料,待物第料排净后再停机。

第16条、筛子正常运行中,应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果,经常检查筛下水中煤泥的粒度组成,防止跑粗。

第17条、精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细,杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。

五、特殊情况的处理

第18条、运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理:大面积的筛面破损,造成严重的漏煤;大片筛网松动,影响筛子的正常工作等。

第19条、出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大部分后再启动,不允许超负荷起动。

六、操作后应做工作

第20条、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

第21条、 集控开车时,由调度集中控制停车。

第22条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

第23条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。