脱水筛安全技术操作规程3篇

有哪些

脱水筛安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保脱水筛安装稳固，无明显晃动或异常声响。

2. 检查筛网是否完好，无破损、松动现象。

3. 确认电机、传动装置、润滑系统正常，无漏油、过热迹象。

4. 检查供水系统，确保水源充足，阀门灵活。

二、启动与运行

1. 启动前，通知周围工作人员远离设备，确保安全距离。

2. 按照操作面板指示，依次启动电机、供水系统，待设备稳定运行后再投入物料。

3. 监控脱水效果，适时调整进料量和供水量，保持筛面均匀湿润。

三、运行中监控

1. 定时检查筛体振动情况，避免过度振动导致设备损坏。

2. 注意观察筛上物料流动，防止堵塞或堆积。

3. 遇到异常声音或设备故障，立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

四、停机与维护

1. 停止进料后，待筛面上物料处理完毕再关闭电机和供水系统。

2. 清理筛网及周边积料，保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

目的和意义

脱水筛安全技术操作规程旨在保障生产过程中人员安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保脱水效果稳定。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时减少因操作不当引发的生产事故，为企业的经济效益和安全生产提供有力保障。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。

2. 严禁在设备运行中进行维修或调整，以防发生意外。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

4. 注意观察设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

5. 对于异常情况，切勿擅自处理，应立即报告并由专业人员处理。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场实际情况和设备手册进行，以确保安全高效地运行脱水筛。在日常工作中，操作人员需持续学习，不断提高操作技能，确保设备安全稳定运行。

脱水筛安全技术操作规程范文

第1篇 分级脱水筛安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。

第3条、必须熟悉筛分机的结构特征及工作原理,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第4条、熟练掌握本岗位筛分机的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止一般故障的方法。

第5条、上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第6条、脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。

第7条、 筛分机运行时,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备

第8条、筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密,脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。

第9条、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞,筛子不应带负荷开车。

第10条、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作时的规定

第11条、按开车顺序启动筛子,在达到额定转速后,注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题及时处理。

第12条、在确认运转正常后,方可给料,给料不宜过大过小,要均匀。运行中密切注意给料变化。

第13条、注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳,是否有异常的摆动现象,如有发现及时汇报处理。

第14条、在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度,并诊听各部位的声音,发现问题及时汇报处理。

第15条、筛子必须在空载启动,待筛子运转平稳后,开始给料,停机前要先停止给料,待物第料排净后再停机。

第16条、筛子正常运行中,应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果,经常检查筛下水中煤泥的粒度组成,防止跑粗。

第17条、精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细,杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。

五、特殊情况的处理

第18条、运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理:大面积的筛面破损,造成严重的漏煤;大片筛网松动,影响筛子的正常工作等。

第19条、出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大部分后再启动,不允许超负荷起动。

六、操作后应做工作

第20条、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

第21条、 集控开车时,由调度集中控制停车。

第22条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

第23条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。

第2篇 脱水筛安全技术操作规程

一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、开车前，要认真检查各另、部件是否完整、齐全，油槽闸门，筛箱，下水槽是否破漏和堵塞，如有异常，应及时处理或报告调度室，检查筛上φ500旋流器各闸门是否在正常使用位置。

三、开车与停车

1．脉冲启动时，司机应离开运转部分，在开关附近监视设备启动情况。

2．就地启动或停车时，司机应按逆煤流方向启动设备，按顺煤流方向停车。

四、运转中的检查和注意事项

1．旋流器给料闸门应该大开，但不准跑水，用溢流闸门调整底流浓度时，应最大限度回收煤泥；

2．运转中，应经常检查电机的温度和声音，轴瓦的油量和温度；

3．运转中，如遇拉杆木断和严重堵溜槽时，应立即和上、下岗位联系，停车处理，

4．压住筛子时，应将筛子上的煤铲去一部分后再开车：

5．停车后，要清理筛板，确保脱水效果；

6．坚持作好旋流器入料压力的记录和筛下水浓度的自检工作。

第3篇 脱泥脱水筛安全技术操作规程

一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条 熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。

第3条 熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。

第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条 上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第6条 脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。

第7条 筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。

三、工作前的准备

第8条 筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。

第9条 筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不应带负荷开车。

第10条 集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作时的规定

第11条 按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题及时处理。

第12条 在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大过小，要均匀。运行中密切注意给料变化。

第13条 注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳，是否有异常的摆动现象，如有发现及时汇报处理。

第14条 在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度，并诊听各部位的声音，发现问题及时汇报处理。

第15条 筛子必须在空载启动，待筛子运转平稳后，开始给料，停机前要先停止给料，待物第料排净后再停机。

第16条 筛子正常运行中，应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果，经常检查筛下水中煤泥的粒度组成，防止跑粗。

第17条 精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细，杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。

五、特殊情况的处理

第18条 运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理：大面积的筛面破损，造成严重的漏煤；大片筛网松动，影响筛子的正常工作等。

第19条 出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许超负荷起动。

六、操作后应做工作

第20条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。

第21条 集控开车时，由调度集中控制停车。

第22条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。

第23条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。