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滚、插齿机工安全技术操作规程注意事项(3篇)

更新时间:2024-08-05

滚、插齿机工安全技术操作规程注意事项

滚、插齿机工安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作滚、插齿机。

2. 操作时禁止佩戴宽松衣物或首饰,以防被机器卷入。

3. 不得在设备运行中调整参数或接触运动部件。

4. 加工过程中若发现异常响声或振动,应立即停车检查。

5. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况及存在的问题。

6. 在设备启动后,人员应远离危险区域,避免发生意外。

7. 停机后,及时清理切屑,保持工作场所整洁。

8. 定期进行安全检查,发现隐患及时排除。

以上规程需每位滚、插齿机工严格遵守,共同营造安全、高效的生产环境。让我们以负责任的态度对待每一项操作,确保自身与他人的安全,为企业的发展贡献力量。

篇2

1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作,以防发生意外。

2. 不得超负荷使用设备,遵循设备的最大允许加工尺寸和能力。

3. 使用个人防护装备,如护目镜、手套和耳塞,以防止切削屑和噪音伤害。

4. 接受定期的安全培训和技能提升,了解最新操作规程和安全知识。

5. 发现设备异常或故障时,应立即报告,并由专业人员进行维修。

请注意,每个工人都应熟知并严格遵守这些规程,以确保工作环境的安全和高效。任何疏忽都可能导致严重的后果,因此,安全第一,预防为主。

篇3

1. 必须穿戴适当的个人防护装备,如护目镜、工作服和防噪声耳塞,以防止飞溅物和噪音伤害。

2. 不得在设备运行时离开工作岗位,避免因无人看管而发生意外。

3. 禁止未经许可的修改设备设置,任何调整都应在专业技术人员指导下进行。

4. 在设备启动后,不得进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。

5. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。

6. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误,新接班人员了解设备状况和未完成的工作。

这些规程旨在为滚插齿机工提供一个安全、高效的工作环境,每位员工都应严格遵守,以实现零事故目标。通过持续的培训和自我约束,我们可以共同营造一个安全、有序的生产氛围。

滚、插齿机工安全技术操作规程范文

1、开机前要详细检查各机件是否完好,手柄位置是否正确,并按规定加注润滑油,然后空转2-3分钟,确认全机正常,才能开始工作。

2、校正刀具和工件不准猛力敲击。应采用边校边紧固方法,夹持牢固,刀具不得有轴向间隙。

3、根据工件材料和齿轮模数大小,合理选用转速和进刀量。

4、切削前先使刀具和工件表面接触运转一周,检查分齿正确后才正式开始加工。

5、滚齿机在移动刀架和工作台采用快速时,要注意防止刀具和工件相碰,并不得超出使用范围。

6、滚齿机开动时,应注意机油压力是否达到规定要求,不合符时必须调整。

7、配换分齿挂轮时,松紧必须适当并润滑良好。

8、凡测量工件,变换转速和操作者离开机床时,均应关闭操作电门,配换挂轮时,必须关闭总电源。

9、下班前,必须清理切屑,保养润滑机床,手柄放在空档位置。

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