篇1
1. 不允许未经培训的人员操作设备,必须通过专业培训并获得授权后才能上岗。
2. 在启动机器前,确认周围无闲杂人等,防止意外发生。
3. 在设备运行过程中,严禁将身体任何部位伸入工作区域,避免受伤。
4. 操作过程中如遇到异常噪音、振动或发热,应立即停机检查,排除故障后再继续作业。
5. 工作结束后,关闭电源,清理工作现场,做好交接班记录。
6. 对于设备的任何改动或维修,应由专业技术人员进行,不得擅自改动设备设置。
以上规定需严格遵守,任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理。每位员工都应对自己的安全负责,共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 培训:新员工必须接受联合冲剪机的操作培训,并通过考核后方可上岗。
2. 个人防护:操作人员需穿戴好防护眼镜、手套和安全鞋,防止意外伤害。
3. 遵守规程:任何时候都不得擅自修改或忽视操作规程,确保操作行为始终在安全范围内。
4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发状况能迅速、正确地采取措施。
5. 环境因素:注意工作环境的温度、湿度,避免影响设备性能。
以上规程旨在为操作人员提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作条件等因素有所不同,操作时务必结合实际情况灵活应对。请每位操作员以谨慎和负责任的态度执行,确保自身和他人的安全,保障生产顺利进行。
篇3
1. 操作人员必须接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间,禁止佩戴宽松衣物、首饰,以防卷入机器。
3. 操作时注意力集中,严禁聊天、打闹或做其他分散注意力的行为。
4. 设备运行中,如需调整或清理,必须先切断电源。
5. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
6. 发生紧急情况,立即按下急停按钮,并通知相关人员处理。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请每位操作员严格遵守,以确保安全生产,共创优质高效的生产环境。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全眼镜、手套等。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作。
3. 遇到异常情况应立即停机,排除故障后再继续操作。
4. 新员工需经过培训并合格后才能独立操作。
5. 设备维修或调整必须由专业技术人员进行。
以上规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况和设备手册。务必遵守安全规定,确保生产活动的顺利进行。
篇5
1. 未经培训的操作人员不得擅自操作设备。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备,如安全眼镜、手套和听力保护器。
3. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或引发安全事故。
4. 保持警觉,避免因疲劳或分心导致操作失误。
5. 定期进行设备检查和维护,及时更换磨损部件,确保设备性能稳定。
6. 对于任何异常声音或振动,应立即停机检查,找出原因并解决。
7. 遵守企业安全规章制度,共同营造安全的工作环境。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在实际操作中,操作人员应根据自身经验和设备状况灵活应对,以确保作业安全和高效。
联合冲剪机操作规程范文
适用机型:wpoabq,fd200,h635,q3416(ha633),ha616,cm410。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠。
2、检查冲头和模孔壁间间隙应均匀,冲头最低位置应略超过模孔平面。
(二)工作中认真作到:
1、具有多种用途的设备,冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢(如角钢、槽钢、┴型钢、工字钢等以下同)等其中之一可同时进行。但未避免负荷过重,对于钢板、圆、方钢、型钢应分别剪切,不准在同一时间内剪切两种钢材。
2、剪切刀具刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
3、 剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧,不准在没有压紧的状态下进行剪切。
4、 不准从操纵杆对面上料。
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