q3110抛丸清理滚筒操作规程注意事项（5篇）

q3110抛丸清理滚筒操作规程注意事项

篇1

1. 在操作前，务必检查滚筒内是否有异物，确保滚筒内部清洁无杂物。

2. 检查抛丸机的钢丸供应是否充足，不足时需及时补充，以维持清理效果。

3. 启动设备前，确认所有安全防护装置已就位，包括但不限于防护罩、紧急停止按钮等。

4. 运行过程中，密切监控工件的清理进度，避免过度清理导致工件损坏。

5. 操作过程中，禁止打开或移除防护罩，防止弹丸飞溅造成伤害。

6. 清理完毕后，应按照设备说明逐步停机，切勿直接切断电源，以防设备内部零件因高速运转突然停止而受损。

7. 定期进行设备保养，如润滑、更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

8. 工作结束后，清理工作区域，妥善存放工件和工具，保持工作环境整洁。

9. 熟悉并遵守企业相关的安全规定，遇到异常情况立即停机并报告。

10. 未经专业培训的人员不得操作此设备，以免发生意外。

本规程旨在指导操作人员正确使用抛丸清理滚筒，但实际操作中可能出现未预见的情况，需要操作者根据具体情况灵活应对，确保安全和效率。请各操作人员务必熟悉并严格遵守以上规程，以保障自身安全和生产效率。

篇2

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作方法和安全规定。

2. 工作中应佩戴防护装备，如护目镜、耳塞、手套和安全鞋，以防丸粒飞溅和噪音伤害。

3. 禁止在设备运行时打开滚筒门，以防丸粒飞出造成伤害。

4. 定期检查丸粒磨损情况，及时更换，以保证清理效果。

5. 发现异常情况，如异常声响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

6. 清理工件时，避免使用尖锐工具刮擦滚筒内壁，防止损伤设备。

7. 操作完毕后，确保设备电源已切断，避免意外启动。

请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 设备准备：开机前检查滚筒内是否有异物，确认电源线无破损，接地良好，电气开关正常。检查抛丸器、分离器、输送系统等部件是否完好，润滑系统是否充足。

2. 操作流程：

- 启动设备，空转5分钟，观察各部位运转是否正常。

- 轻量装载工件，避免过载导致滚筒不平衡。

- 投入适量的抛丸材料，根据工件材质和清理要求调整抛丸速度和时间。

- 清理过程中定期检查工件清理效果，适时调整工艺参数。

3. 清理作业：

- 工件应摆放均匀，避免堆积，确保清理全面。

- 清理过程中注意观察滚筒内是否有异常声响或振动，如有应立即停机检查。

- 清理完成后，关闭抛丸器，待工件完全停止转动后，方可打开滚筒门取出。

4. 设备维护：

- 定期清理分离器，防止粉尘堵塞影响分离效果。

- 定期检查抛丸器叶片磨损情况，及时更换。

- 检查输送带张紧度，防止打滑或断裂。

5. 安全措施：

- 操作人员需佩戴防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备。

- 严禁在设备运行时进行任何调整或维修工作。

- 停机后，确保滚筒内无残留工件或抛丸材料，清理现场，保持工作环境整洁。

以上规程旨在确保q3110抛丸清理滚筒的安全、高效运行，操作人员应严格遵守，确保生产过程的安全与效率。在实际操作中，应结合具体工况灵活调整，不断优化工艺，提高生产效益。

篇4

1. 操作前，确保设备已进行过全面检查，包括滚筒、抛丸机、丸料回收系统各部件的完好性，以及电气线路的安全性。

2. 按照操作手册设置参数，如抛丸速度、滚筒转速、丸料流量等，以适应不同工件的清理需求。

3. 工件装载时应均匀分布，避免过重或偏载导致滚筒不平衡，影响设备寿命和清理效果。

4. 在设备运行过程中，严禁打开滚筒门或接触旋转部件，以防发生安全事故。

5. 定期清理丸料回收系统，防止丸料堵塞，确保设备正常运转。

6. 抛丸作业结束后，及时清理滚筒内残留的丸料和杂物，保持设备清洁。

7. 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护服，防止丸料飞溅和噪声伤害。

8. 设备故障时，立即停机并报告维修，切勿自行拆修。

9. 定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命，保证生产效率。

在使用q3113a抛丸清理滚筒的过程中，务必遵守以上操作规程，确保生产安全和设备性能的稳定发挥。通过熟练掌握设备操作，我们能够更好地提升工作效率，保证产品质量，为企业创造更大的价值。

篇5

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，防止丸粒飞溅和噪音伤害。

3. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入滚筒内部，防止意外伤害。

4. 发现设备异常，立即停机检查，不得强行运转，及时报修。

5. 清理残渣时，避免丸粒弹射，使用专用工具进行清理。

6. 定期检查抛丸机的磨损件，如叶片、定向套等，及时更换，以保持最佳清理效果。

7. 保持设备清洁，定期进行润滑保养，延长设备使用寿命。

8. 注意用电安全，设备接地良好，防止触电事故。

以上规程需严格执行，确保抛丸清理滚筒作业的安全高效。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引起重视。

q3110抛丸清理滚筒操作规程范文

清理时间（分/次） 铁丸耗量（公斤/吨）

铸 铁 件 310 510

铸 钢 件 1020 1020

锻 件 48 815

生 产 率 （6001500）公斤/小时

铸件最大重量 15公斤

铸件最大长度 400毫米

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、 检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严惩应通知维修人员更换；

b、 分别启动各个机构，并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：

a、 按下列顺序工车：除尘器抛头提升机滚筒。停车顺序相反，即滚筒提升机抛头队尘器。

b、 零件的装载量和规格不超过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处；

c、 零件的清理时间，根据工艺要求来决定；

d、 启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；

e、 经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；

f、 根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸；

g、 未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离和铸件的清理效果；

h、 抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门

4、工作后还必须遵守：

a、 消除积尘箱内积灰，然后把门关好；

b、 工作后，滚筒内不许存放零件。