篇1
该规程旨在确保抛丸清理滚筒的安全操作,防止设备损坏和人员伤害,同时保证工件清理质量,提高生产效率。遵守规程能够减少停机时间,降低维修成本,延长设备使用寿命,从而提升企业的经济效益。
篇2
q3113a抛丸清理滚筒的操作旨在提升工件表面的质量,确保工件的清洁度和粗糙度符合生产标准,为后续的涂装、焊接或其他加工步骤打下基础。通过精确控制抛丸过程,可以实现对工件表面的均匀处理,提高产品寿命和外观质量,同时减少人工清理的成本和时间。
篇3
q3110抛丸清理滚筒主要用于去除金属工件表面的氧化皮、锈蚀和焊渣,提升工件表面质量,确保后续加工或涂装的顺利进行。通过规范的操作,可以提高工作效率,减少设备磨损,保障作业人员安全,保证产品质量。
篇4
抛丸清理滚筒的安全技术操作规程旨在确保作业人员的安全,提高工作效率,减少设备损耗,保证工件清理质量。通过规范操作,可以有效预防因误操作导致的设备故障,降低生产成本,保障生产线的稳定运行,同时也符合企业安全生产的要求,维护良好的工作环境。
篇5
抛丸清理滚筒是一种高效去除金属表面氧化皮、锈蚀和其它杂质的设备,其目的是提高工件表面的质量,增强涂层附着力,延长工件使用寿命。该规程旨在确保操作人员安全、高效地使用抛丸清理滚筒,同时保持设备的良好运行状态,保证生产效率和产品质量。
抛丸清理滚筒操作规程范文
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守:
a、 检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况,如磨损严惩应通知维修人员更换;
b、 分别启动各个机构,并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
3、工作中还必须遵守:
a、 按下列顺序工车:除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反,即滚筒--提升机--抛头--队尘器。
b、 零件的装载量和规格不超过规定量,防止零件被堆积在抛头的叶轮处;
c、 零件的清理时间,根据工艺要求来决定;
d、 启动抛头前,必须锁紧滚筒体大门,以免铁丸伤人;
e、 经常注意抛头的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员处理;
f、 根据铁丸消耗情况,经常补充新铁丸;
g、 未落砂的铸件,不得装入滚筒内清理,以免积砂过多,影响铁丸分离和铸件的清理效果;
h、 抛头及滚筒未停稳以前,严禁开门
4、工作后还必须遵守:
a、 消除积尘箱内积灰,然后把门关好;
b、 工作后,滚筒内不许存放零件。
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