砖机工操作规程目的和意义（4篇）

砖机工操作规程目的和意义

篇1

砖机工操作规程旨在规范生产流程，确保设备安全高效运行，提高砖块生产质量和效率，同时保障工人的生命安全。通过严格的规程执行，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低生产成本，进一步提升企业的经济效益。

篇2

砖机工操作规程的存在是为了规范砖块生产流程，降低操作风险，提高生产效率。它能够保证工人的安全，防止因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题。通过定期维护和保养，延长设备使用寿命，减少停机时间，从而实现经济效益的最大化。

篇3

本规程旨在规范挤砖机工的安全操作流程，减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，保障工人的生命安全和设备的稳定运行。通过明确的操作步骤和安全措施，可以增强员工的安全意识，降低生产风险，为企业创造一个安全、高效的生产环境。

篇4

制定砖机工安全技术操作规程的目的是保障工人的人身安全，降低工伤事故的发生率，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作秩序，提升整体的生产管理水平。此外，安全规程的执行还能增强员工的安全意识，培养良好的职业习惯，为企业的稳定发展打下坚实基础。

砖机工操作规程范文

1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。

2开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵活。

3所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。

4开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按顺序开启设备。

5设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。

6设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。

7经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查滚动轴承温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。

8电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。

9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是搅拌机、切坯机等)。

10设备运转时,严禁将硬物掉入设备中;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。

11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保证通行畅通。

12在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发现机械方面的隐患和故障应及时排除。

13设备处于单班运转或检修下班后,要拉闸上锁。

14部分设备处理故障时,整机电机必须全部关闭,不得空运转。

15停车顺序是:给料机-输送机-搅拌机-挤泥机-切条机-切坯机-落扳机。