篇1
1. 遵循操作规程,不可擅自更改设备设置。
2. 在启动设备前,确保周围无闲杂人员。
3. 不得在疲劳状态下操作砖机,以免注意力不集中引发事故。
4. 对于新入职员工,必须经过培训并通过考核后才能上岗。
5. 注意观察设备运行声音和振动,异常时应立即停机检查。
6. 在设备维修期间,务必切断电源,防止触电。
7. 始终保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
本规程旨在指导砖机工安全、有效地完成工作任务,但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位砖机工都应理解和遵守这些规程,以确保工作的安全和顺利进行。
篇2
1. 工作服应整洁,禁止穿拖鞋、凉鞋或带有松散衣物。
2. 不得擅自调整设备参数,改动需经专业人员确认。
3. 遵守交接班制度,确保设备状态交接清楚。
4. 严禁在设备运行中进行清洁或维修工作。
5. 注意听力保护,避免长时间高噪音环境。
6. 对新入职员工进行详细的安全培训,确保其了解并能执行规程。
7. 在操作过程中,保持警惕,避免因疏忽导致事故。
8. 遇到不明情况,及时向上级或技术人员咨询,切勿自行处理。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行,只有这样,我们才能确保挤砖机的高效、安全运行,实现生产目标,同时也为每一位员工提供一个安全的工作环境。
篇3
1. 不得擅自调整设备参数,以免影响产品质量或损坏设备。
2. 新员工必须经过培训并通过考核后才能独立操作砖机。
3. 在设备运行过程中,如发现异常响声或振动,应立即停止操作,排查原因。
4. 工作期间禁止嬉笑打闹,保持专注,防止因疏忽引发事故。
5. 未经许可,不得拆卸设备部件,以免破坏设备平衡或导致人身伤害。
6. 遵守交接班制度,确保设备状态和生产情况的准确传递。
本操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合实际情况灵活应用,不断积累经验,提升工作效率和安全性。每位砖机工都应将规程铭记于心,实践于行,共同维护良好的生产环境。
篇4
1. 在设备运行中,严禁将身体任何部位伸入运动部件,以防卷入造成伤害。
2. 当设备出现异常响声或振动时,应立即停机检查,切勿强行操作。
3. 不得擅自调整设备参数,任何改动需经专业技术人员确认。
4. 使用电动工具时,确保电源线无破损,插头插座干燥,避免触电风险。
5. 储存易燃易爆物品的地方应远离砖机作业区,防止火灾发生。
6. 注意个人卫生,避免长时间接触水泥、砂浆等刺激性物质,防止皮肤疾病。
7. 在维修或清洁设备时,务必切断电源,使用专用工具,以防触电或损伤设备。
8. 定期进行安全培训,更新安全知识,提高应对突发事件的能力。
以上规程旨在确保砖机工的安全,但每个人都是自身安全的第一责任人,必须时刻保持警惕,遵守规程,共同营造安全、高效的生产环境。
砖机工操作规程范文
1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。
2开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵活。
3所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。
4开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按顺序开启设备。
5设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。
6设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。
7经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查滚动轴承温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。
8电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。
9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是搅拌机、切坯机等)。
10设备运转时,严禁将硬物掉入设备中;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。
11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保证通行畅通。
12在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发现机械方面的隐患和故障应及时排除。
13设备处于单班运转或检修下班后,要拉闸上锁。
14部分设备处理故障时,整机电机必须全部关闭,不得空运转。
15停车顺序是:给料机-输送机-搅拌机-挤泥机-切条机-切坯机-落扳机。
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