砖机工操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

砖机工操作规程

一、设备准备

1. 检查砖机的各个部件，确保完好无损，特别是液压系统、模具和传动装置。

2. 确认电源线路安全，无裸露和破损现象。

3. 清理工作场地，排除可能影响操作的杂物。

二、开机操作

1. 启动砖机前，检查操作面板上的各类开关和指示灯是否正常。

2. 按照设备手册的步骤，依次启动各个子系统，如液压系统、控制系统等。

3. 等待设备预热完成，确认无异常声音或振动。

三、生产流程

1. 加料：将混合好的原料通过输送带送入砖机模具。

2. 压制：按下压制按钮，由液压系统驱动模具进行压制操作。

3. 提升：压制完成后，模具自动提升，准备下一轮填充。

4. 出砖：砖块从模具中推出，由输送带送往晾晒区。

四、维护保养

1. 定期对砖机进行润滑，保证各运动部件的正常运转。

2. 每日工作结束后，清洁设备，尤其是模具部分，防止物料残留导致堵塞。

3. 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

五、安全措施

1. 操作时佩戴防护装备，包括安全帽、护目镜和工作手套。

2. 避免在设备运行时接触运动部件，防止意外伤害。

3. 发现异常立即停机，通知维修人员检查处理。

目的和意义

砖机工操作规程旨在规范生产流程，确保设备安全高效运行，提高砖块生产质量和效率，同时保障工人的生命安全。通过严格的规程执行，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低生产成本，进一步提升企业的经济效益。

注意事项

1. 不得擅自调整设备参数，以免影响产品质量或损坏设备。

2. 新员工必须经过培训并通过考核后才能独立操作砖机。

3. 在设备运行过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止操作，排查原因。

4. 工作期间禁止嬉笑打闹，保持专注，防止因疏忽引发事故。

5. 未经许可，不得拆卸设备部件，以免破坏设备平衡或导致人身伤害。

6. 遵守交接班制度，确保设备状态和生产情况的准确传递。

本操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提升工作效率和安全性。每位砖机工都应将规程铭记于心，实践于行，共同维护良好的生产环境。

砖机工操作规程范文

第1篇 砖机工操作规程

1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。

2开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵活。

3所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。

4开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按顺序开启设备。

5设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。

6设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。

7经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查滚动轴承温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。

8电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。

9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是搅拌机、切坯机等)。

10设备运转时,严禁将硬物掉入设备中;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。

11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保证通行畅通。

12在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发现机械方面的隐患和故障应及时排除。

13设备处于单班运转或检修下班后,要拉闸上锁。

14部分设备处理故障时,整机电机必须全部关闭,不得空运转。

15停车顺序是:给料机-输送机-搅拌机-挤泥机-切条机-切坯机-落扳机。

第2篇 挤砖机工安全技术操作规程

1、开机前离合器处于分离状态，给整个机组发出开机信号。

2、开机先启动电动机，待电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。

3、操作时必须精力集中，细心观察设备运转情况，注意泥条质量，发现问题及时采取措施。

4、机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒等伸入缸内揭泥；干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发现及时停机处理。

5、停机时先使离合器分离，然后关闭电动机，如临时停机必须分离离合器，停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后及时清理干净剩余泥料。

第3篇 砖机工安全技术操作规程

1、位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。

2、开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵活。

3、所有安全防护装置完整无损，所有设备处于良好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。

4、开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按顺序开启设备。

5、设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本职工作专用之设备。

6、设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。

7、经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查滚动轴承温度不得大于40℃，最高温度不超过75℃。

8、电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。

9、开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是搅拌机、切坯机等）。

10、设备运转时，严禁将硬物掉入设备中；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。

11、及时清理工作场地及四周、地槽的杂物，保证通行畅通。

12、在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发现机械方面的隐患和故障应及时排除。

13、设备处于单班运转或检修时，下班后要拉闸上锁。

14、部分设备处理故障时，整机电机必须全部关闭，不得空运转。

15、停车顺序是：给料机-输送机-搅拌机-挤砖机-切条机-切坯机-落扳机。