电动葫芦操作安全规程注意事项（30篇）

电动葫芦操作安全规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦的钢丝绳是否完好，无严重磨损或断裂现象。

- 确认吊钩无裂纹，滑轮转动灵活，制动装置功能正常。

- 检查电源线路，确保无裸露、破损，接头牢固。

2. 操作期间：

- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。

- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动，确保重物安全提升和下降。

- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。

- 使用无线遥控电动葫芦时，保持遥控器与设备间的直线视线，防止信号干扰。

3. 使用后维护：

- 完成工作后，将电动葫芦停放在干燥、通风的地方，避免潮湿环境影响设备性能。

- 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。

- 对于发现的问题，应及时上报并修复，不得带病作业。

4. 培训与监督：

- 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程，并通过考核后才能上岗。

- 管理层应定期对操作规程执行情况进行监督和检查，确保员工遵守规定。

5. 应急处理：

- 设立应急处理预案，如遇设备突然停止、电源故障等情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 在重物吊挂状态下，若设备出现问题，严禁自行处理，应立即疏散周围人员并通知专业维修人员。

6. 注意个人防护：

- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

以上规范需每位操作员严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的铸造车间环境。

篇2

1. 操作前检查

- 确保电动葫芦无明显损伤，钢丝绳无严重磨损或断裂。

- 检查吊钩是否完好，无裂纹或变形。

- 操作开关功能正常，无松动或破损。

2. 起吊操作

- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷操作。

- 吊物离地时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊。

- 起吊过程中保持视线清晰，避免物体碰撞其他设备或人员。

3. 操作过程中

- 保持专注，禁止在操作时接打电话或做其他分散注意力的事。

- 严禁在吊物下方站立或行走。

- 遇到异常情况如异响、突然失速等，立即停止操作，查明原因。

4. 下放物品

- 控制下降速度，避免快速下落造成冲击。

- 物体落地后，确保安全后再切断电源。

5. 维护保养

- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。

- 操作结束后，清洁设备，保持工作区域整洁。

- 存储时，将电动葫芦放置在干燥、无腐蚀性物质的环境中。

6. 培训与教育

- 新入职员工必须接受电动葫芦操作培训，掌握安全操作知识。

- 定期进行安全教育，强化安全意识。

在执行这些规程时，务必牢记，安全永远是第一位的。任何情况下，都不应以牺牲安全为代价来追求效率。只有每个人都遵守规程，我们的工作环境才能真正实现安全、高效。每个操作工都应视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，确保每一项操作都符合安全标准。

篇3

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确保无损坏、磨损或松动。

- 确认电源线完好无损，接地可靠，避免触电风险。

- 检查控制手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。

2. 操作步骤

- 启动电动葫芦前，先试运行，确认设备运转正常。

- 起吊物品时，保持平稳，避免剧烈晃动，切勿超载使用。

- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意周围环境变化。

3. 应急处理

- 如遇突然断电，应立即切断电源，防止设备自重下坠。

- 若设备异常，如制动失灵，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

4. 维护与保养

- 定期进行清洁，去除油污和灰尘，保持设备良好状态。

- 按照制造商建议定期进行专业检查和维护，及时更换磨损件。

5. 安全规定

- 未经培训的人员不得操作电动葫芦。

- 工作区域严禁闲杂人员进入，确保作业安全距离。

- 起吊过程中，禁止站在可能被落物击中的位置。

- 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，切断电源。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况及设备说明书。务必牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。只有严格遵守规程，我们才能确保生产活动的安全高效。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运过程中，严禁人员站立在吊物下方，以防意外发生。

3. 发现设备异常应立即停止使用，并及时上报维修，不得强行作业。

4. 定期进行安全检查，对存在隐患的部位进行整改，确保作业环境的安全性。

5. 遇到雷雨天气，应断电停用，防止电气事故。

6. 使用完毕后，切断电源，将葫芦停放至指定位置，做好防尘防潮措施。

请注意，操作规程的遵守是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵循上述规定，确保工作安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

3. 不得在吊物下方停留或行走，避免发生意外。

4. 吊运过程中，若发现钢丝绳松动、扭曲或磨损严重，应立即停止使用并更换。

5. 使用过程中如听到异常噪音或感受到设备振动过大，应立即停机检查。

6. 遵守现场安全规定，保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

7. 确保电源接地良好，防止电击事故。

8. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。

9. 对于老旧或频繁使用的葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于安全状态。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作时应结合现场条件灵活应对，确保安全第一。

篇6

1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，确保个人安全。

3. 起吊前确认负载重量，严禁超载，合理分配负载，避免单点受力过大。

4. 操作过程中，禁止人员站在吊物下方，防止意外坠落。

5. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿试图手动制止吊物下落。

6. 每次使用后，清洁设备，检查磨损件，及时更换破损部件。

7. 不得私自调整电动葫芦的限位装置，以免影响其正常功能。

8. 工作间隙，务必切断电源，以防他人误操作。

9. 遵守企业安全规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全的工作环境。

本规程旨在为行车电动葫芦操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对。每一位操作人员都应视安全为首要任务，严格按照规程执行，以确保工作的安全与高效。

篇7

1. 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。

2. 在吊装过程中，严禁人员站在可能的危险区域内。

3. 不得将电动葫芦用于牵引、拖拉或提升非固定物体，以防失控。

4. 操作时，保持注意力集中，避免分心或疲劳操作。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍操作视线或通行。

6. 定期对电动葫芦进行维护保养，确保其性能良好。

7. 一旦发现设备存在安全隐患，应立即停用，并及时上报维修。

8. 在断电或设备维修时，应挂上“禁止操作”警示牌。

9. 遵守企业内部的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

通过严格执行电动葫芦安全环保作业操作规程，我们能够实现安全、高效、环保的生产目标，为公司的长期稳定发展打下坚实基础。

篇8

1. 安全第一

- 操作人员需穿戴防护装备，禁止在吊物下方停留。

- 发现异常应立即停机，不可强行操作。

2. 专业维修

- 电动葫芦的复杂维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸。

3. 记录与报告

- 所有检查、维护和保养工作都应详细记录，以便追踪设备状态。

- 发现重大问题及时上报，不得隐瞒。

4. 培训与指导

- 新入职员工需接受电动葫芦操作培训，了解操作规程及安全事项。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

5. 环境适应

- 根据电动葫芦的工作环境调整保养频率，如湿度大、粉尘多的环境应加强保养。

6. 设备标识

- 设备上应有明显的警示标识，提醒相关人员注意安全。

通过严格执行这些规程，我们能够确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。良好的设备管理也是企业文化和责任意识的体现，有助于提升企业的整体形象。

篇9

1. 操作前检查：

- 确保电动葫芦无明显损坏，各部件连接牢固，钢丝绳无严重磨损或断裂。

- 检查电源电压是否符合设备要求，接地线是否良好。

- 吊钩、滑轮和制动装置应无异常，吊钩锁紧装置应能正常工作。

2. 操作过程：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋和防护眼镜。

- 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。启动前，确认周围无人或障碍物。

- 操作过程中，保持平稳，避免急停急起，防止货物晃动。

- 使用遥控操作时，保持与电动葫芦的安全距离，防止意外发生。

3. 维护保养：

- 定期清理电动葫芦上的灰尘和污垢，避免影响散热。

- 每次使用后，检查钢丝绳的磨损情况，必要时更换。

- 检查润滑状况，定期添加润滑油，确保齿轮和轴承运转顺畅。

- 定期检查制动系统，确保其灵敏可靠。

- 对于发现的任何异常，应立即停止使用，及时维修，不得带病运行。

4. 培训与记录：

- 操作员应接受专业培训，熟悉电动葫芦的性能和操作方法。

- 每次维护保养后，做好记录，以便追踪设备状态和维修历史。

5. 应急处理：

- 设备突发故障时，立即切断电源，采取必要的应急措施，避免事故扩大。

- 发生事故后，应立即报告并分析原因，防止类似事件再次发生。

6. 注意安全警示：

- 电动葫芦周围应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离。

- 操作员应遵守所有安全规定，不得擅自修改设备或违反操作规程。

通过严格执行上述规程，我们能够确保电动葫芦的安全、高效运行，降低维护成本，提高生产效率，为企业的稳定发展提供坚实的设备保障。也体现了我们对员工安全和设备管理的重视，是企业文化和责任意识的体现。

篇10

- 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。 - 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可盲目处理。 - 每次作业结束后，操作员需填写设备使用记录，以便追踪设备状态和操作行为。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，只有大家共同维护，才能确保搅拌站的安全高效运行。希望每一位员工都能将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、有序的工作环境。

篇11

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在操作过程中，禁止擅自离开岗位，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮。

3. 不得在吊物下站立或行走，避免发生坠落伤害。

4. 对于异常噪音或设备故障，应立即停止操作，报告维修人员进行检查修复。

5. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。

6. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止户外操作，以防设备失控。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。请每一位操作员牢记安全第一，预防为主，让每一次操作都成为一次安全的行动。

篇12

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，禁止人员站立在可能的坠物路径下，确保安全距离。

3. 严禁在吊物下方行走或停留，避免因意外松动导致伤害。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

5. 工作结束后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好防潮、防尘措施。

电动葫芦的操作安全不仅关乎个人安全，还直接影响到企业的生产效率和经济效益。因此，每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，确保作业环境的安全和有序。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。

篇13

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。

2. 工作中严禁酒后操作，不得疲劳作业，保持清醒头脑。

3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 指挥信号清晰明确，与地面人员保持有效沟通，避免误操作。

5. 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落，对易碎、贵重物品采取特殊保护措施。

6. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并排除故障后方可继续作业。

7. 避免在人员头顶上方通过，防止物体坠落伤人。

8. 电动葫芦在运行过程中，禁止修理或调整设备，必要时应切断电源后再进行。

9. 不得私自改动设备设置，如限位装置、制动系统等，确保设备原始安全性能。

10. 保持工作区域整洁，防止杂物影响操作视线和行走安全。

以上规定旨在保障天车及电动葫芦的安全运行，每一位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇14

1. 操作电动葫芦时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦。

3. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。

4. 禁止超负荷使用电动葫芦，以免造成设备损坏或安全事故。

5. 作业时注意力集中，严禁酒后或疲劳操作。

6. 坚持“先停后看，再操作”的原则，确保每次动作的安全性。

请所有电动葫芦工严格遵守上述规程，以确保个人安全和团队协作的高效运行。

篇15

1. 操作员必须接受专门培训，了解电动葫芦的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，严禁人员站在葫芦下方或钢丝绳附近，防止重物坠落造成伤害。

3. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃等影响设备运行。

4. 定期更换磨损严重的零部件，如钢丝绳、吊钩等，确保设备的安全性能。

5. 在电动葫芦运行过程中，如发现异响、异味或异常震动，应立即切断电源，进行检查。

6. 每次使用后，应将葫芦停放在干燥、通风的地方，避免雨淋和高温环境。

7. 对于老旧或频繁使用的电动葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于良好的工作状态。

电动葫芦的安全使用与维护，不仅关乎设备的寿命，更关乎作业人员的人身安全。因此，每一位使用者都应严格遵守上述规程，确保生产活动的顺利进行。

篇16

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能，掌握操作技能和应急处理方法。

2. 使用过程中，严禁擅自调整或修改设备的任何部件，以免影响其正常运行。

3. 检查电源线是否完好，防止触电事故。

4. 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑脱。

5. 停止工作后，应将葫芦停放在指定位置，切断电源，防止非授权使用。

6. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，不得勉强使用。

7. 在风力较大或地面不稳的情况下，不宜进行起吊作业，以防失控。

8. 工作结束后，做好设备清洁和保养，延长设备使用寿命。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到安全的重要性，将规程内化为日常操作的习惯，共同营造安全、高效的工作环境。

篇17

1. 操作人员应接受专业培训，了解电动葫芦性能和操作方法。

2. 不得超载使用，避免对设备造成过度负荷。

3. 在吊运过程中，严禁人员站在葫芦下方或负载可能坠落的区域。

4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并排除故障。

5. 保持工作场所整洁，避免因杂物影响操作安全。

6. 遵守企业相关安全规章制度，确保作业现场的安全管理。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和企业相关规定进行，操作人员需根据自身经验和判断做出合适决策。

篇18

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业时禁止超载，严禁用人体重量测试设备性能。

3. 在起吊过程中，任何人不得站在吊物下方或行走路径上。

4. 发现设备故障应立即停止作业，报告并等待维修。

5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。

6. 遇到突发情况，如停电、设备失控等，应迅速按下紧急停止按钮，并采取相应应急措施。

以上规定旨在确保电动葫芦起重机的安全使用，每位操作员都应严格遵守，以实现安全、高效的生产作业。务必牢记，安全第一，预防为主，任何疏忽都可能导致不可挽回的损失。

篇19

1. 作业前检查：

- 检查吊机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩无明显损伤。

- 确保制动系统灵敏可靠，电气线路无裸露、破损。

- 检测吊重物的捆绑是否牢固，防止吊装过程中松脱。

2. 操作过程：

- 不得超载使用，应根据设备铭牌所示的最大荷载进行操作。

- 起吊时，保持匀速，避免突然加速或急停，防止物体摆动。

- 保持视线清晰，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 桅杆吊机特别注意：

- 安装时需保证基础稳固，桅杆垂直，地锚牢固。

- 根据风力等级调整工作状态，大风天气应停止作业。

4. 电动葫芦操作：

- 使用前检查葫芦的链条是否有扭结，电机运转是否正常。

- 严禁用手拉葫芦的链条来拉动重物，应使用专用的控制手柄。

- 操作完毕后，切断电源，将葫芦存放在干燥通风处。

5. 应急措施：

- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并处理。

- 遇到突发停电，应迅速按下紧急停止按钮，避免设备突然恢复供电引发危险。

6. 培训与监督：

- 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 现场应有专人监督，确保安全规程得到执行。

7. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

操作龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦时，务必严格遵守安全规程，以专业、谨慎的态度对待每一项作业，确保生产安全，提升工作效率。

篇20

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作电动葫芦。

2. 使用前，检查电源电压是否符合设备要求，避免因电压不稳定导致设备故障。

3. 起吊货物时，禁止人员站在货物下方，以防意外掉落造成伤害。

4. 操作时，保持注意力集中，避免因分心引发安全事故。

5. 定期对钢丝绳进行检查，发现磨损严重应及时更换，防止断裂事故。

6. 在吊运易燃易爆物品时，需采取特殊防护措施，遵守相关安全规定。

7. 操作完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好设备的清洁和保养工作。

电动葫芦的安全操作规程不仅是作业人员的行为准则，更是企业安全生产的重要保障。每个细节的落实，都是对生命安全的尊重和对企业责任的体现。务必牢记，安全无小事，防微杜渐，才能确保生产活动的平稳有序。

篇21

1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在吊装易碎、易损物品时，应采取适当的保护措施，如使用吊篮或包裹材料。

3. 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，避免干扰操作。

4. 若遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止电动葫芦的使用，以防设备受损或引发事故。

5. 遇到突发情况，如电源中断、设备故障等，应立即报告并采取应急措施，切勿擅自处理。

6. 使用完毕后，及时切断电源，将葫芦置于安全位置，做好设备的防雨、防晒工作。

以上规程旨在为电动葫芦的安全施工提供指导，但实际情况可能会有所不同，操作人员需根据现场条件灵活应对，始终保持警惕，确保安全第一。

篇22

1. 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的基本操作知识和应急处理措施。

2. 在作业过程中如发现异常，应立即停止操作，及时报告并处理问题。

3. 不得擅自改动电动葫芦的结构或电气线路，以免影响设备性能。

4. 在有雷雨或湿滑地面等恶劣环境下，应避免使用电动葫芦，确保安全。

5. 定期对电动葫芦进行保养和维护，保持设备的良好工作状态。

6. 严禁在无人看管的情况下进行吊装作业，以防发生意外。

以上规程需电动葫芦工严格遵守，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起重视。在实际工作中，要结合具体环境和设备状况灵活应用，做到预防为主，确保每一次操作都安全无虞。

篇23

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 操作时禁止超载，严禁在无人指挥的情况下吊运重物。

3. 如遇突然断电或设备故障，应立即停止操作，采取应急措施，并报告给相关部门。

4. 在吊运过程中，任何人不得站在重物下方或行走路径上。

5. 作业结束后，及时切断电源，做好设备清洁和保养工作。

6. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作鞋等防护用品，遵守现场安全规定。

本规程旨在为地面操纵电动葫芦起重机的日常操作提供指导，但实际操作中还需结合具体环境和条件灵活应对，确保每一次作业的安全与高效。

篇24

在操作电动葫芦时，务必遵守以下关键要点：

1. 检查设备：每次使用前，应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确认无损伤、松动或异常磨损。

2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作手套等个人防护装备。

3. 重量估算：严禁超载，确保起吊物体的重量不超过电动葫芦的最大承载能力。

4. 保持专注：操作过程中，操作员需集中注意力，避免分心或与他人闲谈。

5. 平稳起吊：起吊时应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止物体晃动或掉落。

6. 安全距离：保持与起吊物体的安全距离，避免被落物砸伤。

7. 制动测试：在起吊前，应进行制动性能测试，确保制动系统可靠。

8. 应急计划：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在突发情况下迅速响应。

9. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

10. 训练与资质：操作员需经过专业培训，取得相关资质后才能进行操作。

以上操作规程的制定和执行，需要每一位操作员的理解、配合与执行。在实际工作中，我们应时刻牢记安全第一，严格遵守规程，确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇25

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，熟悉设备性能和操作方法。

2. 严禁超载使用，避免长时间连续工作，防止设备过热。

3. 在吊运过程中，禁止人员站在被吊物体下方，保持安全距离。

4. 检查钢丝绳、吊钩等关键部件，如有磨损严重应立即更换。

5. 设备运行时，操作员不得擅自离开岗位，密切关注周围环境变化。

6. 遇到雷雨天气，应停止户外作业，切断电源，确保设备安全。

7. 维修保养时，务必断开电源，防止触电事故。

8. 不得随意改动设备的电气线路和安全装置，确保设备原有性能不受影响。

电动葫芦起重机的安全操作规程是每个使用者必须严格遵守的规则，只有这样，才能确保生产活动的安全、高效，为企业创造更大的价值。

篇26

1. 操作前检查：每次使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹，确保制动系统功能正常。

2. 装载重量：严格按照设备的额定载荷进行作业，不得超载使用，以免损坏设备或引发事故。

3. 操作控制：启动设备前，确认周围无人和障碍物，启动后应缓慢平稳地操作，避免急停急起，保持货物稳定。

4. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

5. 应急处理：如遇设备异常，立即停止操作，断电并报告给专业维修人员处理，切勿自行拆修。

6. 安全防护：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时使用安全带，确保个人安全。

7. 培训教育：所有操作人员必须经过专门的培训和考核，掌握电动葫芦的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

8. 工作环境：确保工作区域光线充足，地面干燥，避免湿滑或有易燃易爆物品存在。

9. 协同作业：多人操作时，需明确指挥信号，确保沟通顺畅，避免误操作。

10. 紧急停机：遇到紧急情况，如货物摇摆过大、设备异响等，应立即按下紧急停止按钮。

以上各项注意事项旨在保障电动葫芦设备的安全使用，每一位操作人员都应严格遵守，确保作业安全高效。在实际操作中，如有任何疑问或遇到特殊情况，应立即向上级或专业人员咨询，确保正确处理。

篇27

1. 作业前，操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免发生坠物伤害。

3. 操作时，禁止擅自离开操作台，以防无法及时应对突发状况。

4. 严禁超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发危险。

5. 在起吊过程中，若发现钢丝绳扭曲、打结，应立即停止操作，调整后再继续。

6. 操作结束后，切断电源，将葫芦置于安全位置，确保现场整洁。

7. 对于新员工，应在有经验的操作员指导下进行操作，直到熟练掌握操作规程。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体执行时还需结合实际工作环境和设备特点进行适当调整。务必牢记，安全第一，遵守规程，确保每一次操作都平稳、安全。

篇28

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好，确认无磨损、裂纹或其他异常。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 操作流程

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 按下启动按钮，缓慢提升重物，避免突然起吊造成冲击。

- 保持平稳操作，避免过快或过慢，防止物品摇摆或坠落。

3. 负载限制

- 不得超载使用，应根据铭牌标识的最大荷载进行操作。

- 装载货物时要保持平衡，防止偏载导致葫芦倾斜。

4. 应急处理

- 如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

- 若货物吊起后无法放下，禁止强行操作，应按照应急方案处理。

5. 个人防护

- 操作员必须穿戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴安全带。

- 避免在吊运过程中靠近吊物下方，防止被掉落物砸伤。

6. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑，确保其正常运行。

- 定期检查电气系统，及时更换老化或损坏的部件。

7. 交接班制度

- 操作员在交接班时需详细交接设备状况及注意事项，确保接班人员了解设备状态。

书写要规范，错误示例： - "确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故的不发生。"

以上规定需要每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。我们鼓励员工积极提出改进意见，共同创建一个安全、高效的工作环境。只有大家共同努力，才能确保天车电动葫芦的安全操作，实现生产目标时，保障每个人的安全。

篇29

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能，熟悉操作流程，并持有相关证书。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

3. 操作过程中，严禁他人进入危险区域，确保周围人员安全。

4. 发现设备异常应立即停止使用，及时报修，不得擅自拆修。

5. 吊装过程中，保持警惕，避免突然的动作引起货物摇摆。

6. 不得将葫芦作为拖曳、牵引或提升人员的工具。

7. 作业完成后，应将葫芦存放在干燥、通风的地方，避免受潮生锈。

8. 记录每次使用和保养的情况，以便追踪设备状态和及时发现潜在问题。

以上规程的执行需要每位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能确保作业的安全与效率，实现企业的持续稳定发展。

篇30

1. 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。

2. 操作时，严禁站在吊物下方，防止吊物坠落伤人。

3. 不得在有爆炸性、易燃性或腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦。

4. 对于特殊工况下的操作，如高温、高空等，需采取额外的安全措施。

5. 定期对电动葫芦进行专业检查和维护，确保其安全性能。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。希望每位操作人员都能将安全放在首位，遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。

电动葫芦操作安全规程范文

1、 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置良好。作业前还应进行空载试验,运转正常后方可作业。

2、 电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升应严防冲撞。露天作业时,应设防雨棚。

3、 起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地面不应超过1.5m。工作间歇禁止将重物悬在空中。

4、 在起吊过程中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。在起吊过程中严禁急速升降。