篇1
1. 司机必须经过专业培训,持证上岗,熟悉锚杆机性能及操作方法。
2. 操作时佩戴好安全防护装备,如头盔、防护眼镜、耳塞等。
3. 遵守现场安全规则,严禁酒后操作,禁止无关人员接近设备。
4. 发现设备异常或故障时,应立即停止操作并报告,不得擅自处理。
5. 工作结束后,及时关闭电源,清理设备,做好交接班记录。
本规程旨在提供指导,但实际情况可能因工程条件、设备状况等因素有所不同,司机应结合现场具体情况灵活应对,确保安全高效作业。
篇2
1. 在启动锚杆机前,务必进行全面的设备检查,包括但不限于油位、电气线路、液压系统及各部件连接情况,确认无异常后方可操作。
2. 操作时应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套,遵守工地安全规定。
3. 严格按照操作手册执行,不得擅自调整设备参数,避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
4. 在钻孔过程中,注意观察钻杆的稳定性,如有晃动或异响,应立即停止作业,查明原因排除故障后再继续。
5. 使用锚固剂时,避免直接接触皮肤,以防化学灼伤。作业完成后及时清洗工具和设备,防止固化。
6. 遇到设备故障,如无法自行解决,应及时报告给维修部门,等待专业人员处理,切勿强行操作。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,以防滑倒或绊倒事故。
8. 工作间隙和下班后,务必关闭电源,锁好控制箱,防止非操作人员误触。
9. 定期进行设备维护保养,如更换磨损部件、润滑系统、清洁滤芯等,确保设备良好运行状态。
10. 对于新入职的锚杆机司机,必须经过专业的培训和考核,合格后方可上岗操作。
请注意,以上操作规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。锚杆机司机应始终保持警惕,将安全放在首位,确保每一次操作都能顺利完成。
篇3
1. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或造成故障。
2. 作业结束后,及时清理现场,保持设备清洁,做好日常维护工作。
3. 对于新入职的锚杆机司机,必须经过专业培训并通过考核后方可上岗。
4. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,及时报告并采取相应措施。
5. 保持良好的沟通,与现场其他工作人员协调配合,确保作业顺利进行。
请注意,安全第一,严格执行规程,任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果。每位锚杆机司机都应以高度的责任心和专业素养执行本规程,确保自身和他人的安全。
篇4
1. 司机必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作流程。
2. 作业期间,禁止无关人员靠近作业区域,确保现场安全。
3. 遵守劳动保护规定,佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
4. 遇到异常情况,如机器异响、抖动等,应立即停机检查,切勿强行作业。
5. 定期进行安全教育和技能培训,提升员工的安全意识和应急处置能力。
6. 保持良好的沟通,与现场指挥人员密切配合,确保作业有序进行。
本规程的实施要求每位锚杆机司机严格遵守,将安全放在首位,确保施工安全和效率。在日常工作中,每位员工都应主动参与,共同维护一个安全、高效的工作环境。
锚杆机司机安全操作规程范文
第一章总则
1.认真学习<<煤矿安全规程>>
2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解
3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行
4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗.
第二章检查
接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机电部分
1.操作员到达工作面后,首先在确认锚杆机电源完全断开后,检查拖曳电缆,拖曳电缆耦合装置,朝设备方向由远到近
2.检查所有电缆安全罩有无[破损,铰连是否松动,观察锚杆机的前后灯是否完好,检查机器所有配电线路是否完好
3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要
4.检查锚杆机是否处于顶板,煤壁安全无隐患的位置
5.检查所有紧固点是否松动,电缆导向轮转动是否灵活
6.检查灭火系统是否处于完好状态
7.检查所有液压系统管件连接是否完好
8.检查油脂系统油位,润滑情况
9.检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度,大于1%,严禁给锚杆机送电
10.打开锚杆机前灯开关,沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心,通知维修工送电,设备带电后前灯亮
第三章试机
在确保锚杆机附近无任何人员时,将控制箱开关拔至开的位置,启动泵电机,并做紧急停机测试,各操作部位试运行.
第四章移动
1.移动锚杆机时,司机面向机器运动方向,当遇风帘,风障时,必须停机,在确保风帘,风障另一边无任何人员与其它设备时,才可以通过,移动过程中不得损坏电缆,通风设施,机电装置.
2.锚杆机进入工作面前,应检查顶板,煤壁及瓦斯情况
3.再重点检查一次照明系统,制动系统,瓦斯监控系统,电缆,顶帮,安全部分均应正常
第五章开钻
1.按由外向里支护的原则,锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压,司机的掩护梁应提升,但不对顶板施压.
2.临时自动支护系统梁和掩护梁设置好后,锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否准确.上锚杆时,锚杆机司机不应戴橡胶或线手套.每次打锚杆之前,应检查钻杆的完好情况
3.钻箱准备好第一个孔时,将钻箱的千斤放下,选择合适的钻杆和钻头,并将插头钻箱夹盘,升机校直导轨,升起钻箱到钻头顶住顶板为止.将手从钻杆拿开,钻第一个孔.转动钻头直到钻头进入顶板底层.加大旋转的速度均匀推进.钻杆旋转时,手不应和钻杆(锚杆)接触
4.用钻赣和钻头将钻孔钻到完全的深度.手指和手不要放在钻臂和顶板之间.钻孔时,要时刻警惕顶板垮落.钻孔时,手不要放在钻杆和钻臂上.钻杆达到钻深时.在钻杆仍然转动时,将钻臂降低一定高度,可以防止夹钻.停止钻箱旋转,在移动钻杆前,将钻箱再降低一些.将钻杆拿走,放在锚杆机,不要挡路.卸刚用过的钻杆时,应格外注意.因由于摩擦的作用,钻杆会非常烫,所以必须戴皮手套.
5.需要钻超过钻杆限定的深度时,必须加长钻杆.应检查钻杆连接的是否合适,是否与搅拌垂直.升起钻箱,钻头接触到钻孔顶部后,才可以防止转动钻头.注意升钻箱时要慢,以防钻头在打孔时,接长的钻杆弯曲.要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆.钻孔时钻箱不应加过大的推力.这样会使钻杆弯曲,晃动.更换钻杆和使用钻杆连接装置时,应注意手的位置
6.钻箱定位上锚杆时,最大限度地保持间距,工作区域退路要畅通,以防冒顶或煤帮跨落
7.锚杆机工作时,严禁重新设置通风或延伸通风装置.
8.打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动,经常检查顶板,煤壁,经常进行瓦斯检测,佩戴恰当的防护品,安装锚杆要正确
第六章停机
1.将锚杆机放在顶板条件,通风良好的安全地点.
2.当进行常规的维修保养时,切勿将锚杆机放在靠近通风帘的地方
3.将锚杆机机体电源切断
4.当锚杆机其作用力(向上,向下,朝两侧,朝前和朝后)全部切断之后,将所有液压卸载
5.严禁非专业人员维修
6.避免滥用工具,应使用合适的工具维修保养
7.避免将其停放在靠近风帘或视力所不及的地方.当锚杆机放好之后,将制动器调整好,卡住履带,关闭前灯,切断电源,切断配电中心的电源
第七章其它注意事项
1.锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方,保证安全,没有顶板和煤壁塌落的危险
2.严禁带电检修和维护保养锚杆机
3.进行检修和维护保养时,应将机器放好,防止运动,将所有液压卸载
4.检修维护完毕,送电前所有护板应重新盖上
5.检修时应注意其它移动设备,电缆,水管等其它物体
6.所有工作人员应遵守”切勿在无支护的地方工作或行走”
7.开机前必须进行全面彻底的检查,详细填写日报表
8.遵守安全操作规程认真操作,确保人员安全
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