锚杆机司机安全操作规程有哪些（4篇）

更新时间：2024-11-20

下载全文

锚杆机司机安全操作规程有哪些

篇1

锚杆机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 安全规定与措施

4. 故障处理与应急方案

5. 维护保养与清洁工作

篇2

锚杆机司机安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，司机需全面检查锚杆机的各部件，包括液压系统、电气线路、钻杆、钻头等，确保无异常磨损或损坏。

2. 确认锚杆机的固定装置牢固，工作平台稳定，防止作业过程中发生倾斜或移动。

二、操作准备

3. 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足，根据需要进行补充。

4. 操作手柄和开关应灵活可靠，确认操作面板上的指示灯正常。

三、作业过程

5. 启动锚杆机前，鸣笛示意周围人员远离设备。

6. 在钻孔过程中，保持稳定的速度和压力，避免过快或过猛导致设备损坏或安全事故。

7. 定期检查钻孔深度和角度，确保锚杆安装准确无误。

四、维护保养

8. 工作结束后，清洁设备，及时排除积尘和杂物。

9. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证锚杆机的性能和寿命。

五、应急措施

10. 遇到突发情况如设备故障、漏油等，立即停止作业，启动应急预案，通知相关人员进行处理。

篇3

锚杆机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 开工前，务必对锚杆机进行全面检查，确保液压系统、电气系统、钻臂、钻头等关键部位无异常。

2. 确认锚杆机的固定装置稳固，防止作业中发生滑移。

3. 检查油箱油量，保证液压油充足，防止因缺油导致设备损坏。

二、操作流程

1. 启动锚杆机前，鸣笛示意周围人员注意安全。

2. 操作时，保持稳定的压力，避免猛推猛拉，以防损坏设备或造成安全事故。

3. 定期检查钻孔深度和角度，确保锚杆安装准确。

三、安全措施

1. 工作期间，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 避免在无支撑的松土或不稳定地面上作业，确保工作区域安全。

3. 在钻孔过程中，若发现异常响声或震动，应立即停机检查。

篇4

锚杆机司机操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保锚杆机已进行全面清洁，无油污、尘土或其他杂物。

2. 检查各部件连接是否牢固，包括液压管路、电缆线及机械结构。

3. 检查燃油、润滑油、液压油等是否充足，按需补充。

4. 确认电气系统正常，接地良好，无裸露电线。

二、开机与运行

1. 启动锚杆机前，鸣笛示意周围人员注意安全。

2. 按照操作手册逐步启动机器，确保各系统正常运转。

3. 在操作过程中，保持对设备的持续监控，发现异常立即停机检查。

4. 定期查看钻孔深度、角度，确保符合设计要求。

三、作业流程

1. 根据施工图纸确定锚杆位置，进行钻孔。

2. 钻孔完成后，安装锚杆，注入砂浆或树脂。

3. 待砂浆或树脂固化后，紧固锚杆，确保锚固效果。

4. 清理作业现场，做好设备保养。

锚杆机司机安全操作规程范文

第一章总则

1.认真学习<<煤矿安全规程>>

2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解

3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行

4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗.

第二章检查

接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机电部分

1.操作员到达工作面后,首先在确认锚杆机电源完全断开后,检查拖曳电缆,拖曳电缆耦合装置,朝设备方向由远到近

2.检查所有电缆安全罩有无[破损,铰连是否松动,观察锚杆机的前后灯是否完好,检查机器所有配电线路是否完好

3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要

4.检查锚杆机是否处于顶板,煤壁安全无隐患的位置

5.检查所有紧固点是否松动,电缆导向轮转动是否灵活

6.检查灭火系统是否处于完好状态

7.检查所有液压系统管件连接是否完好

8.检查油脂系统油位,润滑情况

9.检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度,大于1%,严禁给锚杆机送电

10.打开锚杆机前灯开关,沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心,通知维修工送电,设备带电后前灯亮

第三章试机

在确保锚杆机附近无任何人员时,将控制箱开关拔至开的位置,启动泵电机,并做紧急停机测试,各操作部位试运行.

第四章移动

1.移动锚杆机时,司机面向机器运动方向,当遇风帘,风障时,必须停机,在确保风帘,风障另一边无任何人员与其它设备时,才可以通过,移动过程中不得损坏电缆,通风设施,机电装置.

2.锚杆机进入工作面前,应检查顶板,煤壁及瓦斯情况

3.再重点检查一次照明系统,制动系统,瓦斯监控系统,电缆,顶帮,安全部分均应正常

第五章开钻

1.按由外向里支护的原则,锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压,司机的掩护梁应提升,但不对顶板施压.

2.临时自动支护系统梁和掩护梁设置好后,锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否准确.上锚杆时,锚杆机司机不应戴橡胶或线手套.每次打锚杆之前,应检查钻杆的完好情况

3.钻箱准备好第一个孔时,将钻箱的千斤放下,选择合适的钻杆和钻头,并将插头钻箱夹盘,升机校直导轨,升起钻箱到钻头顶住顶板为止.将手从钻杆拿开,钻第一个孔.转动钻头直到钻头进入顶板底层.加大旋转的速度均匀推进.钻杆旋转时,手不应和钻杆(锚杆)接触

4.用钻赣和钻头将钻孔钻到完全的深度.手指和手不要放在钻臂和顶板之间.钻孔时,要时刻警惕顶板垮落.钻孔时,手不要放在钻杆和钻臂上.钻杆达到钻深时.在钻杆仍然转动时,将钻臂降低一定高度,可以防止夹钻.停止钻箱旋转,在移动钻杆前,将钻箱再降低一些.将钻杆拿走,放在锚杆机,不要挡路.卸刚用过的钻杆时,应格外注意.因由于摩擦的作用,钻杆会非常烫,所以必须戴皮手套.

5.需要钻超过钻杆限定的深度时,必须加长钻杆.应检查钻杆连接的是否合适,是否与搅拌垂直.升起钻箱,钻头接触到钻孔顶部后,才可以防止转动钻头.注意升钻箱时要慢,以防钻头在打孔时,接长的钻杆弯曲.要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆.钻孔时钻箱不应加过大的推力.这样会使钻杆弯曲,晃动.更换钻杆和使用钻杆连接装置时,应注意手的位置

6.钻箱定位上锚杆时,最大限度地保持间距,工作区域退路要畅通,以防冒顶或煤帮跨落

7.锚杆机工作时,严禁重新设置通风或延伸通风装置.

8.打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动,经常检查顶板,煤壁,经常进行瓦斯检测,佩戴恰当的防护品,安装锚杆要正确

第六章停机

1.将锚杆机放在顶板条件,通风良好的安全地点.

2.当进行常规的维修保养时,切勿将锚杆机放在靠近通风帘的地方

3.将锚杆机机体电源切断

4.当锚杆机其作用力(向上,向下,朝两侧,朝前和朝后)全部切断之后,将所有液压卸载

5.严禁非专业人员维修

6.避免滥用工具,应使用合适的工具维修保养

7.避免将其停放在靠近风帘或视力所不及的地方.当锚杆机放好之后,将制动器调整好,卡住履带,关闭前灯,切断电源,切断配电中心的电源

第七章其它注意事项