篇1
1. 司机必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作流程。
2. 作业期间,禁止无关人员靠近作业区域,确保现场安全。
3. 遵守劳动保护规定,佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
4. 遇到异常情况,如机器异响、抖动等,应立即停机检查,切勿强行作业。
5. 定期进行安全教育和技能培训,提升员工的安全意识和应急处置能力。
6. 保持良好的沟通,与现场指挥人员密切配合,确保作业有序进行。
本规程的实施要求每位锚杆机司机严格遵守,将安全放在首位,确保施工安全和效率。在日常工作中,每位员工都应主动参与,共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 在启动锚杆机前,务必进行全面的设备检查,包括但不限于油位、电气线路、液压系统及各部件连接情况,确认无异常后方可操作。
2. 操作时应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套,遵守工地安全规定。
3. 严格按照操作手册执行,不得擅自调整设备参数,避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
4. 在钻孔过程中,注意观察钻杆的稳定性,如有晃动或异响,应立即停止作业,查明原因排除故障后再继续。
5. 使用锚固剂时,避免直接接触皮肤,以防化学灼伤。作业完成后及时清洗工具和设备,防止固化。
6. 遇到设备故障,如无法自行解决,应及时报告给维修部门,等待专业人员处理,切勿强行操作。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,以防滑倒或绊倒事故。
8. 工作间隙和下班后,务必关闭电源,锁好控制箱,防止非操作人员误触。
9. 定期进行设备维护保养,如更换磨损部件、润滑系统、清洁滤芯等,确保设备良好运行状态。
10. 对于新入职的锚杆机司机,必须经过专业的培训和考核,合格后方可上岗操作。
请注意,以上操作规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。锚杆机司机应始终保持警惕,将安全放在首位,确保每一次操作都能顺利完成。
篇3
1. 司机必须经过专业培训,持证上岗,熟悉锚杆机性能及操作方法。
2. 操作时佩戴好安全防护装备,如头盔、防护眼镜、耳塞等。
3. 遵守现场安全规则,严禁酒后操作,禁止无关人员接近设备。
4. 发现设备异常或故障时,应立即停止操作并报告,不得擅自处理。
5. 工作结束后,及时关闭电源,清理设备,做好交接班记录。
本规程旨在提供指导,但实际情况可能因工程条件、设备状况等因素有所不同,司机应结合现场具体情况灵活应对,确保安全高效作业。
篇4
1. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或造成故障。
2. 作业结束后,及时清理现场,保持设备清洁,做好日常维护工作。
3. 对于新入职的锚杆机司机,必须经过专业培训并通过考核后方可上岗。
4. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,及时报告并采取相应措施。
5. 保持良好的沟通,与现场其他工作人员协调配合,确保作业顺利进行。
请注意,安全第一,严格执行规程,任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果。每位锚杆机司机都应以高度的责任心和专业素养执行本规程,确保自身和他人的安全。
锚杆机司机操作规程范文
第一章 总则
1. 认真学习<<煤矿安全规程>>
2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行情况要有详细的了解
3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备进行保养与维护, 确保设备的安全运行
4. 操作人员必须经过培训, 考核合格后方可持证上岗.
第二章 检查
接班后对设备进行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分
1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源完全断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近
2. 检查所有电缆安全罩有无[破损, 铰连是否松动, 观察锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器所有配电线路是否完好
3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要
4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁安全无隐患的位置
5. 检查所有紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵活
6. 检查灭火系统是否处于完好状态
7. 检查所有液压系统管件连接是否完好
8. 检查油脂系统油位, 润滑情况
9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电
10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知维修工送电, 设备带电后前灯亮
第三章 试机
在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧急停机测试, 各操作部位试运行.
第四章 移动
1. 移动锚杆机时,司机面向机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必须停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以通过, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置.
2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯情况
3. 再重点检查一次照明系统, 制动系统, 瓦斯监控系统, 电缆, 顶帮, 安全部分均应正常
第五章 开钻
1. 按由外向里支护的原则, 锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压, 司机的掩护梁应提升, 但不对顶板施压.
2. 临时自动支护系统梁和掩护梁设置好后, 锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否准确. 上锚杆时, 锚杆机司机不应戴橡胶或线手套. 每次打锚杆之前, 应检查钻杆的完好情况
3. 钻箱准备好第一个孔时, 将钻箱的千斤放下, 选择合适的钻杆和钻头, 并将插头钻箱夹盘, 升机校直导轨, 升起钻箱到钻头顶住顶板为止. 将手从钻杆拿开, 钻第一个孔. 转动钻头直到钻头进入顶板底层. 加大旋转的速度均匀推进. 钻杆旋转时, 手不应和钻杆(锚杆)接触
4. 用钻赣和钻头将钻孔钻到完全的深度. 手指和手不要放在钻臂和顶板之间. 钻孔时, 要时刻警惕顶板垮落. 钻孔时, 手不要放在钻杆和钻臂上. 钻杆达到钻深时. 在钻杆仍然转动时, 将钻臂降低一定高度, 可以防止夹钻. 停止钻箱旋转, 在移动钻杆前, 将钻箱再降低一些. 将钻杆拿走, 放在锚杆机, 不要挡路. 卸刚用过的钻杆时, 应格外注意. 因由于摩擦的作用, 钻杆会非常烫, 所以必须戴皮手套.
5. 需要钻超过钻杆限定的深度时, 必须加长钻杆. 应检查钻杆连接的是否合适, 是否与搅拌垂直. 升起钻箱, 钻头接触到钻孔顶部后, 才可以防止转动钻头. 注意升钻箱时要慢, 以防钻头在打孔时, 接长的钻杆弯曲. 要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆. 钻孔时钻箱不应加过大的推力. 这样会使钻杆弯曲, 晃动. 更换钻杆和使用钻杆连接装置时, 应注意手的位置
6. 钻箱定位上锚杆时, 最大限度地保持间距, 工作区域退路要畅通, 以防冒顶或煤帮跨落
7. 锚杆机工作时, 严禁重新设置通风或延伸通风装置.
8. 打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动, 经常检查顶板, 煤壁, 经常进行瓦斯检测, 佩戴恰当的防护品, 安装锚杆要正确
第六章 停机
1. 将锚杆机放在顶板条件, 通风良好的安全地点.
2. 当进行常规的维修保养时, 切勿将锚杆机放在靠近通风帘的地方
3. 将锚杆机机体电源切断
4. 当锚杆机其作用力 (向上, 向下, 朝两侧, 朝前和朝后) 全部切断之后, 将所有液压卸载
5. 严禁非专业人员维修
6. 避免滥用工具, 应使用合适的工具维修保养
7. 避免将其停放在靠近风帘或视力所不及的地方. 当锚杆机放好之后, 将制动器调整好, 卡住履带, 关闭前灯, 切断电源, 切断配电中心的电源
第七章 其它注意事项
1. 锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方, 保证安全, 没有顶板和煤壁塌落的危险
2. 严禁带电检修和维护保养锚杆机
3. 进行检修和维护保养时, 应将机器放好, 防止运动, 将所有液压卸载
4. 检修维护完毕, 送电前所有护板应重新盖上
5. 检修时应注意其它移动设备, 电缆, 水管等其它物体
6. 所有工作人员应遵守 ”切勿在无支护的地方工作或行走”
7. 开机前必须进行全面彻底的检查, 详细填写日报表
8. 遵守安全操作规程认真操作, 确保人员安全。
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