篇1
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴防护装备,遵守现场安全规定,严禁烟火。
3. 在设备运行过程中,严禁对压缩机进行任何调整或维修。
4. 定期检查安全阀、压力表等安全装置,确保其功能正常。
5. 遇到紧急情况,如火灾、严重泄漏等,立即启动应急预案,疏散人员,并及时报警。
6. 注意观察压缩机运行声音,如有异常噪音,应立即停机检查。
7. 维护保养时,务必关闭电源,防止电击伤害。
8. 不得随意更改设备参数设置,避免影响设备性能。
9. 对于老旧设备,应增加检查频率,确保其安全运行。
10. 操作规程应定期更新,以适应设备技术的进步和安全标准的提升。
以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位,确保天然气压缩机的平稳运行,为能源供应提供坚实保障。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能及操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 在压缩机运行过程中,严禁进行任何可能引起危险的操作,如接触运动部件、拆卸防护罩等。
3. 发现故障时,应及时停机并向维修人员报告,切勿自行处理。
4. 保持工作场所整洁,避免油污、杂物引发安全事故。
5. 工作结束后,务必关闭电源,防止非工作时间设备意外启动。
6. 在高温、高压环境下作业,必须佩戴相应防护装备,遵守安全规定。
以上规程需严格执行,以确保天然气压缩机的安全运行和人员安全。任何疏忽都可能导致严重后果,每位员工都应对此负责。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作流程。
2. 在进行任何维护工作前,务必切断电源,确保个人安全。
3. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能。
4. 发现异常情况,应立即报告并采取相应措施,避免扩大故障。
5. 记录操作日志,以便追踪设备状态和维护历史。
6. 遵守环保规定,妥善处理废弃油液和零部件。
请所有相关人员严格按照本规程执行,共同维护天然气压缩机的正常运行,确保生产活动的顺利进行。
篇4
1. 操作前准备:
- 检查压缩机周围环境,确保无易燃易爆物品,保持工作区域整洁。
- 检查压缩机各部件,确认无松动、损坏或泄漏现象。
- 确认润滑油量充足,电气系统接线正确,接地良好。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的指示启动压缩机,不得超负荷运行。
- 运行过程中密切监控压力表,确保工作压力在允许范围内。
- 注意听察设备运行声音,如发现异常应立即停机检查。
3. 停机与维护:
- 定期进行设备清洁,清除积尘和油污。
- 按照保养周期更换滤芯、润滑油和其他消耗品。
- 长时间停机前,应排空压缩机内的天然气,防止冷凝水积聚。
4. 安全措施:
- 操作人员必须接受专业培训,持有有效操作证书。
- 在压缩机运行时,禁止无关人员接近。
- 遵守个人防护装备规定,如佩戴安全帽、护目镜和听力保护器。
- 设立应急计划,应对可能发生的泄漏、火灾等紧急情况。
5. 故障处理:
- 发现设备异常时,立即停机并报告给维修人员。
- 不得擅自拆卸设备,以免破坏原有密封或引发安全事故。
- 维修完成后,需进行试运行,确认无问题后方可正式投入生产。
6. 记录与报告:
- 记录每次操作、维护和故障信息,以便分析设备性能和故障趋势。
- 对于重大问题,应及时向上级汇报,采取改进措施。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合实际情况和设备手册进行。操作人员需始终保持警惕,灵活应对各种情况,确保天然气压缩机的安全高效运行。
天然气压缩机操作规程范文
一、运行前检查
1. 检查曲轴箱机油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范围内,如液位过低,必须及时添加。
2. 检查空气压力,气压表显示是否在0.6-0.8mpa之间。
3. 检查管线卡子、地脚螺栓等是否松动。
4. 检查进气阀门是否打开,排污阀和进气气动阀门是否关闭。
5. 检查水(油)管线是否渗漏,天然气管线是否泄漏。
6. 盘车数转,查看运行是否灵活,机身是否有撞击声。
二、手动功能
每次启动设备前,必须进入手动功能界面进行以下操作后方可自动启动压缩机
1. 启动注油器 3-5秒 停止注油器
2. 启动预润滑油泵3-5秒 停止预润滑油泵,冬季天气较冷时,如油温低于15度,需开启油加热器将油温加热至15度后,油加热器自动停止在启动预润滑油泵。
三、自动启动
1. 按实际情况设置启动压力(方法见步骤6)。
2. 当压力下降到启动压力后将手动/自动调节开关打至自动状态
3. 盘车2圈,电机转动灵活,曲轴箱无异音
4. 启动冷却水循环泵,启动冷却塔,按下配电柜的主机启动按钮或设备旁操作台上的启动键,设备自动启动。
5. 启动过程中如出现异常,立即按下停止键,防止设备故障;运行3分钟后记录各项数据。
四、自动停止
1. 当压力增至停机压力后压缩机自动停止。
2. 消除压力上限报警 点击数据显示按键,进入主画面
3. 将设备打至手动状态,打开手动排污阀门,将一、二、三四级气缸内压力泄至0.1兆帕以下,盘车较轻松,设备进入待机状态
4. 自动停止后必须将设备打至手动状态,防止设备带压启动导致配电箱故障。
五、系统数值调整方法
1. 如在操作界面,点击退出按键
2. 点击管理员界面
3. 输入密码并修改数据并退出参数修改界面
4. 数值调整不得超过说明书要求范围,调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,并将调整结果记录。
六、报警消除
1. 记录报警显示内容,以便维修。
2. 按下消音键,消除报警灯,分析解决故障。
3. 维修设备时必须断开设备电源。
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