天然气压缩机操作维护规程目的和意义（4篇）

天然气压缩机操作维护规程目的和意义

篇1

1. 确保操作人员熟悉设备操作流程，降低因操作不当引发的设备故障。

2. 提升设备运行效率，延长压缩机使用寿命，降低维修成本。

3. 强调安全操作，预防工伤事故，保障员工生命安全。

4. 通过规范操作，减少环境污染，符合环保法规要求。

篇2

活塞式天然气压缩机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，确保天然气压缩机的稳定运行和高效利用。通过严格的规程执行，可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率，同时也有利于环境保护。

篇3

天然气压缩机操作规程的制定旨在保障设备的安全稳定运行，防止因操作不当引发的事故，确保天然气供应的连续性和可靠性。通过规范操作，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，减少维修成本，同时保证员工的生命安全和环境的保护。此外，良好的操作规程也有助于提高工作效率，确保天然气的高效采集和运输。

篇4

本规程的制定，旨在规范天然气压缩机的操作流程，提高设备运行效率，减少故障发生，降低维护成本，保障生产安全，从而提升整个企业的运营效益。通过严格执行这些规程，我们能够确保设备始终处于良好状态，满足生产需求，同时避免因不当操作引发的安全隐患。

天然气压缩机操作维护规程范文

●适用范围：本规程适用于安瑞科压缩机有限公司生产v-1c25-40-250、v-1c38-44-250天然气压缩机

● 操作规程

一.启机：

1、启动压缩机之前检查电力、进气压力、气路阀门是否正常。

2、打开进气球阀处的旁通针阀、压缩机排污管路上的所有阀门并检查曲轴箱油位是否正常。

3、打开循环水泵，水压保持在0.1mpa—0.4mpa。

4、手动盘车，检查运行部件的灵活性和可靠性。

5、启动辅机，当油压上升到0.15mpa以上稳定后启动主机；

6、主机启动后打开进气球阀，关闭旁通针阀并确认总排污阀已打开；压缩机正常运转，应立即从低到高逐级关闭各排污阀门。

7、压缩机运转正常，排气压力稳定后，开启送气球阀。

二.停机：

1、打开总排污阀，各级油水分离器排污阀。

2、关闭进气球阀。

3、当系统各级压力趋于平衡时即可按下停机按钮。

4、 打开废气排出阀，使压缩机系统压力降至0.5mpa再关闭。

5、当各级压力趋于平衡时，关闭各油水分离器排污阀和总排污阀，为下次启动做准备。

三.运行

1、机组运行时，必须保持气路畅通，执行先开后关的原则，防止憋压。

2、压缩机运行中，观察各级压力、温度、注油泵供油是否正常。

3、压缩机每工作2—3小时或根据气质情况，打开排污阀进行吹扫排污，排污阀应逐级打开，吹扫时间不应大于30秒，排污时总排污一定要全开。

4、若压缩机出现故障需要紧急停机时，应立即按下紧急停机按扭，迫使主机带负荷停止运转，然后立即打开各级排污阀门，关闭进、送气阀门、关闭控制柜总电源。

● 天然气压缩机维护规程

● 天然气压缩机常见故障、原因及处理方法