篇1
活塞式天然气压缩机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,预防设备损坏,确保天然气压缩机的稳定运行和高效利用。通过严格的规程执行,可以减少意外事故的发生,延长设备使用寿命,提高生产效率,同时也有利于环境保护。
篇2
1. 确保操作人员熟悉设备操作流程,降低因操作不当引发的设备故障。
2. 提升设备运行效率,延长压缩机使用寿命,降低维修成本。
3. 强调安全操作,预防工伤事故,保障员工生命安全。
4. 通过规范操作,减少环境污染,符合环保法规要求。
篇3
天然气压缩机操作规程的制定旨在保障设备的安全稳定运行,防止因操作不当引发的事故,确保天然气供应的连续性和可靠性。通过规范操作,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,减少维修成本,同时保证员工的生命安全和环境的保护。此外,良好的操作规程也有助于提高工作效率,确保天然气的高效采集和运输。
篇4
本规程的制定,旨在规范天然气压缩机的操作流程,提高设备运行效率,减少故障发生,降低维护成本,保障生产安全,从而提升整个企业的运营效益。通过严格执行这些规程,我们能够确保设备始终处于良好状态,满足生产需求,同时避免因不当操作引发的安全隐患。
天然气压缩机操作规程范文
一、运行前检查
1. 检查曲轴箱机油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范围内,如液位过低,必须及时添加。
2. 检查空气压力,气压表显示是否在0.6-0.8mpa之间。
3. 检查管线卡子、地脚螺栓等是否松动。
4. 检查进气阀门是否打开,排污阀和进气气动阀门是否关闭。
5. 检查水(油)管线是否渗漏,天然气管线是否泄漏。
6. 盘车数转,查看运行是否灵活,机身是否有撞击声。
二、手动功能
每次启动设备前,必须进入手动功能界面进行以下操作后方可自动启动压缩机
1. 启动注油器 3-5秒 停止注油器
2. 启动预润滑油泵3-5秒 停止预润滑油泵,冬季天气较冷时,如油温低于15度,需开启油加热器将油温加热至15度后,油加热器自动停止在启动预润滑油泵。
三、自动启动
1. 按实际情况设置启动压力(方法见步骤6)。
2. 当压力下降到启动压力后将手动/自动调节开关打至自动状态
3. 盘车2圈,电机转动灵活,曲轴箱无异音
4. 启动冷却水循环泵,启动冷却塔,按下配电柜的主机启动按钮或设备旁操作台上的启动键,设备自动启动。
5. 启动过程中如出现异常,立即按下停止键,防止设备故障;运行3分钟后记录各项数据。
四、自动停止
1. 当压力增至停机压力后压缩机自动停止。
2. 消除压力上限报警 点击数据显示按键,进入主画面
3. 将设备打至手动状态,打开手动排污阀门,将一、二、三四级气缸内压力泄至0.1兆帕以下,盘车较轻松,设备进入待机状态
4. 自动停止后必须将设备打至手动状态,防止设备带压启动导致配电箱故障。
五、系统数值调整方法
1. 如在操作界面,点击退出按键
2. 点击管理员界面
3. 输入密码并修改数据并退出参数修改界面
4. 数值调整不得超过说明书要求范围,调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,并将调整结果记录。
六、报警消除
1. 记录报警显示内容,以便维修。
2. 按下消音键,消除报警灯,分析解决故障。
3. 维修设备时必须断开设备电源。
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