过滤工安全技术操作规程目的和意义（7篇）

过滤工安全技术操作规程目的和意义

篇1

过滤工安全技术操作规程的制定与执行，旨在降低工作场所的事故风险，提高生产效率，保护员工的健康，同时确保产品质量的稳定。通过规范的操作，可以防止设备损坏，减少维修成本，保障企业的正常运营。此外，良好的安全习惯也有助于提升员工的工作满意度，增强团队凝聚力。

篇2

本规程旨在确保过滤工段的安全生产，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康，同时提高生产效率，减少设备故障，维护企业的正常运营。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围，降低企业风险，提升企业形象。

篇3

过滤工操作规程旨在保证生产过程的连续性和安全性，通过规范的操作步骤，确保过滤效率和产品质量，同时降低设备故障率和维护成本。规程的执行有助于提升工作效率，减少因误操作导致的事故，保障员工健康和工厂环境的清洁。

篇4

工贸企业毛油过滤工安全操作规程旨在确保生产过程中的安全，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，保障产品质量，同时也符合国家相关安全生产法规，促进企业的可持续发展。

篇5

还原过滤工序的主要目的是从含有杂质的溶液中提取纯净物质，提高产品质量，同时减少环境污染。这一过程对于化工生产至关重要，它确保了原料的有效利用，降低了生产成本，并遵守环保法规，维护企业社会责任。

篇6

过滤工操作规程旨在保证生产过程的稳定性和效率，确保产品质量。通过规范的操作，可以防止设备故障，减少原料浪费，延长设备使用寿命。良好的操作习惯能降低环境污染风险，保障员工安全，提升企业整体运营效能。

篇7

过滤工岗位安全操作规程的制定，旨在实现以下几个目标：

1. 提高工作效率：规范的操作流程可以减少因误操作造成的设备停机和维修时间。

2. 保障人员安全：通过明确的安全规定，预防工伤事故，保护员工的生命安全。

3. 防止环境污染：规范操作能有效控制排放，防止环境污染。

4. 维护设备寿命：定期检查和正确使用设备，延长其使用寿命，降低企业运营成本。

过滤工安全技术操作规程范文

(1)作业前穿戴好劳动防护用品,上岗后,检查过滤机中心皮带机转(传)动部件、防护罩、护栏等是否完好,一切正常后,与浓缩机岗位、真空泵岗位联系好,方可启动运行。

(2)开机程序(停机相反):

开机时,先开动中心皮带机,检查过滤机周围无人和障碍物后,启动过滤机;其次开真空,一切正常后,给矿。严禁带重负荷启动设备。

(3)进料量不得超过矿浆槽的标准线,禁止设备超负荷运转。

(4)中心皮带打滑或压死时,就停机处理,禁止用手拉、脚蹬或撒矿粉等处理方法。

(5)巡回检查时,鞋带、衣钮、袖口、下摆应紧束,禁止触碰转动部件:过滤机运转时,禁止到筒内检修和观察工作情况。停机进入机筒内检查和作业时,必须切断电源,挂上警示牌,且必须戴安全帽,持安全灯具。

(6)清理卫生和积矿时,扫帚、铁锹等工具不得触碰转动部件,禁止用水冲洗电气和转动部件,禁止从运行的机筒底部通过,禁止倚靠在栏杆上歇息。

(7)冬季长时间停车时,应将有关管道内砂、水放净,防止管道冻裂和堵塞。

(8)现场启动设备失败时,应将停止按钮按下,找电工处理。