过滤工安全技术操作规程注意事项（7篇）

过滤工安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 始终遵守安全规定，不得擅自更改操作程序。

2. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即向上级或专业人员求助。

3. 注意个人卫生，避免污染产品或设备。

4. 在设备运行过程中，不得离开工作岗位，保持警惕。

5. 熟悉紧急停车程序，确保在紧急情况下能迅速响应。

6. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，防止堵塞和滑倒事故。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，持续改进以提高生产效率和安全性。每位过滤工都应理解和掌握这些规程，以实现高效、安全的工作流程。

篇2

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训不得擅自操作。

2. 操作过程中应佩戴防护装备，遵守安全规定。

3. 遵循环保法规，正确处理废弃物，避免污染。

4. 注意观察设备运行状况，及时发现并解决问题，避免故障扩大。

5. 维护记录要详细，以便追踪设备状态和故障历史。

6. 在设备运行期间，切勿接触运动部件，防止意外伤害。

7. 不得私自调整设备参数，以免影响过滤效果或损坏设备。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作需结合实际情况灵活调整。每位过滤工都应具备独立判断和应对突发情况的能力，确保生产活动的顺利进行。

篇3

1. 在开启设备前，务必确认设备周围无人且无异物。

2. 操作过程中，若发现设备异常响动或温度过高，应立即停止工作并报告。

3. 不得将个人物品带入工作区，避免发生意外。

4. 在清理滤网或更换滤材时，应关闭电源，避免触电风险。

5. 遵守化学品的存储和使用规定，防止泄漏或不当接触。

6. 工作完毕后，确保设备完全关闭，清理好工作现场，做好交接记录。

以上规程需每位过滤工严格遵守，以确保生产安全、高效进行。任何违规行为都可能带来严重后果，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。

篇4

1. 操作人员应穿着防护服，佩戴防护眼镜和手套，防止化学物质接触皮肤和眼睛。

2. 在溶液准备阶段，需精确计量还原剂，避免过量或不足导致反应失控。

3. 过滤设备预处理时，确认无残留物，以免影响过滤效果。

4. 进行还原反应时，需在通风良好的环境下操作，防止有害气体积聚。

5. 过滤操作中，保持过滤速度适中，过快可能导致过滤不彻底，过慢则影响生产效率。

6. 清洗和干燥过程中，避免剧烈搅拌，防止产生气泡，影响产品质量。

7. 废弃物应按照相关法规妥善处理，不得随意排放。

8. 每次操作前后，务必记录相关数据，以便追踪和优化工艺流程。

9. 发现异常情况如泄漏、设备故障等，立即停止操作并报告，不得擅自处理。

10. 定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

在还原过滤工序中，安全与效率是并重的，操作人员需严格按照规程执行，确保生产过程的稳定和安全。不断学习和积累经验，以提升工艺水平，降低生产风险。

篇5

1. 设备操作与维护：

- 在启动设备前，务必检查其完好状态，确认无异常后方可开启。

- 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应由专业技术人员执行。

- 每次使用后，应及时清理设备，避免残留物引发故障。

2. 危险源识别与控制：

- 对工段内可能存在的化学物质、高温设备、旋转部件等危险源进行定期评估，制定相应的安全措施。

- 存放化学品的地方应有清晰的标识，并保持通风良好，防止泄漏或火灾。

3. 个人防护装备使用：

- 根据工作需要，员工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

- 保护装备应定期检查，破损或失效时立即更换。

4. 应急预案与处理：

- 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏、机械故障等情况的处理流程。

- 定期组织应急演练，确保员工熟悉应对方法。

5. 安全培训与教育：

- 新入职员工必须接受安全培训，了解工段操作规程和应急措施。

- 定期对所有员工进行安全知识复训，提高安全意识。

6. 工作区域清洁与整理：

- 保持工段整洁，及时清理废弃物，避免滑倒、绊倒等事故。

- 工具和设备用完后应归位，避免阻碍通道。

请注意，任何违反上述规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都有责任遵守规程，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应根据具体情况进行灵活应用，遇到不确定情况，及时向上级或安全管理人员报告。

篇6

1. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理，以免触电或引发机械伤害。

2. 在清理过滤器时，务必关闭电源，防止电机意外启动。

3. 遵守物料处理规定，避免有毒有害物质的泄漏和误吸。

4. 注意压力表的读数，超过安全范围应立即停止操作，并报告给负责人。

5. 遇到异常噪音、振动或异味，应立即停止工作，查明原因后再继续。

6. 禁止在工作区域内吃喝，防止异物进入设备或误食污染物质。

7. 培训和考核新员工，确保他们了解并能够遵守所有的安全规程。

8. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。

每位过滤工都应视安全为首要任务，严格遵守规程，确保个人和他人的安全。只有这样，我们才能构建一个高效、安全的工作环境，实现持续、稳定的生产目标。

篇7

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查过滤设备是否完好无损，确认各部件紧固，无泄漏现象。

- 确保过滤材料充足，如滤纸、滤布等，并检查其质量是否符合标准。

- 检查电源线路，确认接地良好，防止电击事故。

2. 过滤操作流程：

- 启动设备前，先打开进油阀，让毛油缓慢进入过滤器，避免压力突然增大导致设备损坏。

- 观察过滤效果，如有异常应及时调整过滤速度或更换过滤材料。

- 定期清理过滤器内的沉淀物，防止堵塞影响过滤效率。

3. 应急处理措施：

- 若发现设备异常，应立即停机并报告，不得擅自处理。

- 如遇到火灾，应使用灭火器进行初步扑救，并及时报警。

- 发生溢油事故，应迅速关闭相关阀门，使用吸附材料控制油品扩散，并按应急预案进行处理。

4. 设备维护与保养：

- 按照设备使用手册定期进行维护保养，确保设备运行良好。

- 清洁设备时，避免使用腐蚀性清洁剂，防止设备表面受损。

- 储存备用零件，以便于快速替换故障部件。

5. 安全防护规定：

- 工作时必须穿戴防护服、安全帽和防滑鞋，防止因油液溅出或设备运转造成的伤害。

- 严禁未经培训的人员操作设备，确保每位员工都了解操作规程和应急处理方法。

- 工作区域保持整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到处罚。员工应持续学习提升安全意识，确保自身和他人的安全。在实际操作中，如遇特殊情况，应灵活应对，以最安全的方式解决问题。通过严格执行这些规程，我们可以共同创造一个安全、高效的工作环境。

过滤工安全技术操作规程范文

(1)作业前穿戴好劳动防护用品,上岗后,检查过滤机中心皮带机转(传)动部件、防护罩、护栏等是否完好,一切正常后,与浓缩机岗位、真空泵岗位联系好,方可启动运行。

(2)开机程序(停机相反):

开机时,先开动中心皮带机,检查过滤机周围无人和障碍物后,启动过滤机;其次开真空,一切正常后,给矿。严禁带重负荷启动设备。

(3)进料量不得超过矿浆槽的标准线,禁止设备超负荷运转。

(4)中心皮带打滑或压死时,就停机处理,禁止用手拉、脚蹬或撒矿粉等处理方法。

(5)巡回检查时,鞋带、衣钮、袖口、下摆应紧束,禁止触碰转动部件:过滤机运转时,禁止到筒内检修和观察工作情况。停机进入机筒内检查和作业时,必须切断电源,挂上警示牌,且必须戴安全帽,持安全灯具。

(6)清理卫生和积矿时,扫帚、铁锹等工具不得触碰转动部件,禁止用水冲洗电气和转动部件,禁止从运行的机筒底部通过,禁止倚靠在栏杆上歇息。

(7)冬季长时间停车时,应将有关管道内砂、水放净,防止管道冻裂和堵塞。

(8)现场启动设备失败时,应将停止按钮按下,找电工处理。