篇1
空压机司机操作规程旨在:
1. 确保设备安全:通过规范操作,预防因不当操作导致的设备损坏或安全事故。
2. 保障生产效率:稳定的运行状态能保证生产线的连续工作,提高生产效率。
3. 延长设备寿命:定期维护和保养可以减少设备故障,延长使用寿命。
4. 保护环境:避免因设备故障造成的能源浪费和环境污染。
篇2
空压机司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止意外事故,延长设备寿命,保证生产过程的连续性和稳定性。通过规范的操作步骤,可以提高工作效率,减少设备故障率,降低维修成本,同时保障操作人员的人身安全。
篇3
制定空压机司机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,预防因操作不当引发的设备损坏和事故。通过规范操作,可以提高工作效率,延长设备寿命,同时减少因故障停机造成的生产损失。规程的实施也有助于提升员工的安全意识,形成良好的安全生产文化。
篇4
制定空压机司机安全技术操作规程旨在确保设备的安全运行,预防事故的发生,保障员工的生命安全和健康,提高生产效率,同时延长设备使用寿命,降低维护成本。通过规范的操作流程,可以减少因人为错误导致的设备损坏,确保空压机系统的稳定供应,为企业的正常运营提供有力支持。
空压机司机安全操作规程范文
一、开车前准备工作
1、应认真仔细检查机身及电机周围有无障碍物,以防伤人和损坏设备;检查各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带等的松紧是否合适;
开关柜信号灯指示应在起动状态,电压指示正常,其它仪表指示应在零位。
2、检查曲轴箱、注油器等润滑部位的油质、油位、油路与冷却水的水质、水流量、水温及断水保护装置等是否符合规定要求;
3、检查设备及仪表是否完好可靠,当电源电压超过额定值±10%时不得开机,以防烧坏电机;
4、对活塞压风机,起动前,应用人力转动压风机皮带轮2-3转,了解动静与转动松紧程度;
5、对水冷螺杆式压风机,应先将冷却水进水闸阀打开,待回水管出水后,方可开机;
6、检查压力调节器灵活好使。
7、打开气缸至风包间管路上的阀门。
8、检查电动机轴承。机身油箱注油器的油标,油位应在2/3处。
9、摇动注油器向气缸注油。
二、起动顺序
1、起动水泵,检查各部冷却水管出水是否正常。
2、对鼠笼式电机的起动:按下起动按钮,电机利用自藕变压器降压起动,待电流读数下降至额定值后,用另一只手按下运转按钮后,两手同时离开按钮,电机投入正常运转;起动前,应将压力调节器并闭,使压风机处于空载起动;
对变频控制电机的,待冷却水正常时,直接按下变频控制柜上的起动按钮即可;
3、操作开关合闸(如发现异常情况立即断开)。
4、压力调节器搬到工作位置。
三、运转中检查和注意事项
1、机组各部润滑油、冷却水不得中断或减少。油压正常,无泄漏现象;中间冷却器与风包内的存水、残油,每班要放2-3次;
压风机及风包上的安全阀与卸荷器每天应检查试验一次,其安全阀的动作压力为额定压力的1.1倍;
注意观察变频控制柜上仪表数据变化情况;
压风机在运行中,如有下列情况之一时,必须停车检查:机组某部温度或压力超过规定值时;振动与响声如有异状时;冷却水中断时;皮带跳槽时;电流、电压突然变化超过额定值±10%时;
电气仪表指示是否正常。
2、倾听机器各部分工作响声有无变化。
3、检查压力:一级气缸2.5 kg/cm2;二级压力8 kg/cm2;回风卸荷压力不超过规定值。
4、检查排气温度单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。
5、检查各部温度应不超过规定值,电机轴承(滑动)60℃, 油箱60℃,主轴承65℃。
6、检查润滑情况,电动机轴承油圈转动是否灵活,带油正常,齿轮油泵压力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷却水水量充足,不许中断。
四、停转
1、压力调节器搬到卸荷位置。
2、断开操作开关,停止电动机。
3、待机身冷却后停止水泵。
4、如长期停止运行,应放出冷却器和气缸水套内存水。
5、停机检修时应在开关柜上挂检修警示牌。
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