篇1
空压机司机安全操作规程主要包括以下方面:
1. 设备检查:开机前需全面检查空压机各部件,确保无损坏、松动或异常情况。
2. 操作程序:严格按照启动、运行、停机的步骤进行,不得擅自改变操作流程。
3. 安全防护:佩戴必要防护装备,如安全帽、护目镜和听力保护设备。
4. 环境监控:确保工作区域整洁,无易燃易爆物品,通风良好。
5. 故障处理:遇到异常情况应立即停机,并报告给相关人员。
6. 维护保养:定期进行设备维护,及时更换磨损部件。
篇2
空压机司机操作规程主要包括以下环节:
1. 设备检查:确保空压机外观完好,无明显损伤,各连接部位紧固无松动。
2. 启动前准备:检查润滑油液位,冷却水供应正常,电气系统无异常。
3. 启动与运行:按照制造商的指导操作启动按钮,观察设备运行状态。
4. 运行监控:持续关注压力表、温度表等仪表读数,确保运行参数在安全范围内。
5. 故障处理:遇到异常情况,立即停机并报告,不擅自处理。
6. 停机与保养:按照规定程序停机,定期进行设备保养。
篇3
1. 空压机启动前检查
2. 空压机运行中监控
3. 故障排查与处理
4. 定期维护保养
5. 停机与清洁
篇4
空压机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行操作
3. 故障处理与应急措施
4. 安全防护与个人防护用品使用
5. 现场管理与环境卫生
6. 停机与关闭程序
空压机司机操作规程范文
一、空气压缩机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。
二、司机经考核合格,取得合格证后方可上岗操作。
三、启动前检查工作
1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当,油质是否合格。
3、检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。
4、开启冷却水泵,检查一级、二级缸进水是否充足,水质是否合格,断水保护装置是否灵敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。
5、检查电机炭刷和滑环接触情况,电气保护是否可靠。
6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。
7、盘车1-2圈,仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响,风包是否完好,放净油水。
8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。
四、起动压风机
1、空气压缩机的起动必须在空载下进行。
2、关上风阀,使空气压缩机处于无负荷状态下起动。
3、用手摇动真空柱塞泵,向一级二级缸内注油。
4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动,司机按下起动按钮,由时间继电器控制短接频敏变阻器,电机进入正常运行,把滑环短路手把推至短路位置,达到正常运行。
5、启动鼠笼式电机时,采用星——三角启动。司机按下启动按钮,由时间继电器控制,从星形转换三角形接法,达到正常运转。
6、打开卸荷阀,打开供风阀,调整好压力调节器,空压机进入正常运转。
五、运转中注意事项
1、空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每小时不少于1次的巡回检查。
2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。
3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象,应立即行车检查。
4、注意各部位的温度情况:
(1)滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承温度不超过65℃;
(2)排气温度双缸不得超过160℃,单缸不得超过190℃;
(3)冷却水进水温度不超过30℃,出水温度不超过40℃;
(3)曲轴箱油温不超过60℃;
(5)电动机温升不超过名牌的规定。
5、润滑油、冷却水,不得中断或不足。
6、风包和油水分离器每班最少放2-3次。
7、注油器是否正常工作,保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。
8、各种保护装置是否工作正常。
9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。
六、压风机在正常运行中有下列情况之一时,应立即停车检查修理
1、安全保护装置自动动作,引起停车。
2、冷却系统突然断水或水温过高,停车后应立即关闭进水阀,防止冷却水炸裂气缸。
3、润滑油中断或油压太低,或轴承温度过高。
4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。
5、压力调节器失灵。
6、安全阀、释压阀发生动作。
7、压风机或电动机有异响和发生震动。
8、压风机严重漏油漏水漏气。
9、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。
七、停机
1、关闭进风路;
2、停止电动机;
3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。
4、待压风机冷却后停止冷却水泵,若在冬季停机时间长,必须将冷却器水管的存水放掉,以防冻裂设备。
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