电动葫芦操作工安全技术操作规程注意事项（30篇）

电动葫芦操作工安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 检查设备：作业前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损伤或磨损。

2. 空载试运行：启动设备前，进行空载试运行，确认电动葫芦运行平稳，无异常声音或振动。

3. 载荷限制：严格遵守电动葫芦的最大载荷限制，不得超载使用，以防设备损坏或失控。

4. 操作姿势：操作时保持稳定站立，视线清晰，避免身体处于吊物下方，以防意外落下。

5. 指挥信号：多人协作时，应统一指挥信号，确保操作同步，避免误解导致事故。

6. 制动装置：使用过程中，如发现制动装置失灵，应立即停止作业，报告维修。

7. 防止触电：操作电动葫芦时，注意保持干燥，防止触电。在潮湿环境下作业，应采取绝缘措施。

8. 停机保养：工作结束后，及时切断电源，对设备进行清洁和保养，延长设备寿命。

9. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，能迅速采取应对措施，疏散人群，确保安全。

10. 培训教育：定期进行安全培训和技能提升，确保每位员工掌握正确的操作方法和应急处理技巧。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有每个人都将安全放在首位，才能构建一个高效、安全的工作环境。让我们共同努力，确保电动葫芦工在热力运行中的安全作业，推动企业持续、健康发展。

篇2

1. 检查设备：每次使用前，务必检查电动葫芦的外观是否完好，链条是否有裂纹、变形或严重磨损，吊钩是否正常，电气线路是否破损。

2. 载荷评估：确认货物重量不超过设备的最大额定载荷，防止超载导致的设备损坏或事故。

3. 安装稳固：确保电动葫芦安装在坚固、稳定的支撑结构上，避免因晃动或倾斜引发危险。

4. 操作前试运行：启动设备进行空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。

5. 正确挂钩：将货物牢固地挂在吊钩上，避免松脱。使用专用吊具时，确保其与货物匹配并安装正确。

6. 控制速度：操作过程中，应平稳、缓慢地起升和下降，避免突然加速或急停，以防货物摇摆或失控。

7. 保持视线清晰：操作者应始终能清楚看到吊物的位置，避免视线遮挡，必要时可使用辅助观察人员。

8. 避免人员靠近：在吊运过程中，确保无人在吊物下方或可能受影响的区域活动。

9. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。

10. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑链条，清洁电气元件，检查紧固件是否松动，确保设备良好状态。

11. 训练与资质：操作者需接受专业培训，取得相应资质后方可上岗，了解设备性能和应急处理方法。

12. 记录与报告：记录每次使用情况，如发现异常应立即报告，并及时维修。

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3. 环境因素：注意环境条件，如湿度、温度、粉尘等可能影响设备性能的因素。

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4. 防止静电：在易燃易爆环境下，使用防爆型电动葫芦，并采取措施防止静电积累。

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5. 个人防护：操作者应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

环链电动葫芦的安全操作不仅关乎设备寿命，更关乎生命安全。每一位操作者都应严格遵守上述规程，养成良好的操作习惯，确保作业安全。在实际工作中，可能会遇到各种复杂情况，需要灵活应对，结合实际情况做出合理判断。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全，实现可持续的生产作业。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作电动葫芦。

2. 使用前，检查电源电压是否符合设备要求，避免因电压不稳定导致设备故障。

3. 起吊货物时，禁止人员站在货物下方，以防意外掉落造成伤害。

4. 操作时，保持注意力集中，避免因分心引发安全事故。

5. 定期对钢丝绳进行检查，发现磨损严重应及时更换，防止断裂事故。

6. 在吊运易燃易爆物品时，需采取特殊防护措施，遵守相关安全规定。

7. 操作完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好设备的清洁和保养工作。

电动葫芦的安全操作规程不仅是作业人员的行为准则，更是企业安全生产的重要保障。每个细节的落实，都是对生命安全的尊重和对企业责任的体现。务必牢记，安全无小事，防微杜渐，才能确保生产活动的平稳有序。

篇4

1. 操作前检查

- 确保电动葫芦无明显损伤，钢丝绳无严重磨损或断裂。

- 检查吊钩是否完好，无裂纹或变形。

- 操作开关功能正常，无松动或破损。

2. 起吊操作

- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷操作。

- 吊物离地时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊。

- 起吊过程中保持视线清晰，避免物体碰撞其他设备或人员。

3. 操作过程中

- 保持专注，禁止在操作时接打电话或做其他分散注意力的事。

- 严禁在吊物下方站立或行走。

- 遇到异常情况如异响、突然失速等，立即停止操作，查明原因。

4. 下放物品

- 控制下降速度，避免快速下落造成冲击。

- 物体落地后，确保安全后再切断电源。

5. 维护保养

- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。

- 操作结束后，清洁设备，保持工作区域整洁。

- 存储时，将电动葫芦放置在干燥、无腐蚀性物质的环境中。

6. 培训与教育

- 新入职员工必须接受电动葫芦操作培训，掌握安全操作知识。

- 定期进行安全教育，强化安全意识。

在执行这些规程时，务必牢记，安全永远是第一位的。任何情况下，都不应以牺牲安全为代价来追求效率。只有每个人都遵守规程，我们的工作环境才能真正实现安全、高效。每个操作工都应视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，确保每一项操作都符合安全标准。

篇5

1. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦，确保操作者对设备有充分了解和操作技能。

2. 操作时，避免身体任何部位进入电动葫芦的活动区域，防止意外伤害。

3. 发现设备异常时，立即停止使用，并及时上报维修，不得强行继续作业。

4. 停止使用后，应切断电源，避免无意识启动引发事故。

5. 对于长期未使用的电动葫芦，应在重新启用前进行全面检查，确保其安全可靠。

以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守和执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，应定期进行安全教育和操作培训，不断提升员工的安全意识和操作技能。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运过程中，严禁人员站立在吊物下方，以防意外发生。

3. 发现设备异常应立即停止使用，并及时上报维修，不得强行作业。

4. 定期进行安全检查，对存在隐患的部位进行整改，确保作业环境的安全性。

5. 遇到雷雨天气，应断电停用，防止电气事故。

6. 使用完毕后，切断电源，将葫芦停放至指定位置，做好防尘防潮措施。

请注意，操作规程的遵守是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵循上述规定，确保工作安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

在操作电动葫芦时，务必遵守以下关键要点：

1. 检查设备：每次使用前，应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确认无损伤、松动或异常磨损。

2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作手套等个人防护装备。

3. 重量估算：严禁超载，确保起吊物体的重量不超过电动葫芦的最大承载能力。

4. 保持专注：操作过程中，操作员需集中注意力，避免分心或与他人闲谈。

5. 平稳起吊：起吊时应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止物体晃动或掉落。

6. 安全距离：保持与起吊物体的安全距离，避免被落物砸伤。

7. 制动测试：在起吊前，应进行制动性能测试，确保制动系统可靠。

8. 应急计划：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在突发情况下迅速响应。

9. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

10. 训练与资质：操作员需经过专业培训，取得相关资质后才能进行操作。

以上操作规程的制定和执行，需要每一位操作员的理解、配合与执行。在实际工作中，我们应时刻牢记安全第一，严格遵守规程，确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇8

1. 操作电动葫芦时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦。

3. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。

4. 禁止超负荷使用电动葫芦，以免造成设备损坏或安全事故。

5. 作业时注意力集中，严禁酒后或疲劳操作。

6. 坚持“先停后看，再操作”的原则，确保每次动作的安全性。

请所有电动葫芦工严格遵守上述规程，以确保个人安全和团队协作的高效运行。

篇9

1. 操作员必须接受专门培训，了解电动葫芦的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，严禁人员站在葫芦下方或钢丝绳附近，防止重物坠落造成伤害。

3. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃等影响设备运行。

4. 定期更换磨损严重的零部件，如钢丝绳、吊钩等，确保设备的安全性能。

5. 在电动葫芦运行过程中，如发现异响、异味或异常震动，应立即切断电源，进行检查。

6. 每次使用后，应将葫芦停放在干燥、通风的地方，避免雨淋和高温环境。

7. 对于老旧或频繁使用的电动葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于良好的工作状态。

电动葫芦的安全使用与维护，不仅关乎设备的寿命，更关乎作业人员的人身安全。因此，每一位使用者都应严格遵守上述规程，确保生产活动的顺利进行。

篇10

1. 操作前检查：

- 在启动起重机前，必须检查电动葫芦、钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好无损，确认无异常情况。

- 确保电源线路正常，无裸露电线，接地可靠。

2. 起重作业：

- 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊，避免突然起吊导致物品滑落。

- 不得超载使用，应根据荷载表确定允许的最大荷载。

- 操作过程中保持平稳，避免急停急起，防止物品晃动。

3. 行走控制：

- 起重机行走时，应确保地面平整，防止侧翻。

- 行走过程中注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 应急处理：

- 若设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，并及时报告维修。

- 如遇突发状况，如物品坠落，应迅速避让，避免人身伤害。

5. 个人防护：

- 操作员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。

6. 培训与监督：

- 所有操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程，考核合格后方可上岗。

- 定期进行安全检查和操作演练，提高操作人员的安全意识和技能。

7. 维护保养：

- 定期对起重机进行保养和检修，保持设备的良好状态。

- 发现异常磨损或损坏的部件应及时更换，不得带病作业。

8. 记录与报告：

- 操作过程中，做好相关记录，包括设备运行情况、故障记录等。

- 对于重大故障或安全事故，需及时向上级报告，并分析原因，采取预防措施。

电动葫芦式起重机的操作规程不仅是一份技术指导，更是安全生产的重要保障。每位操作员都应熟悉并严格遵守，确保每一次作业都能安全、顺利地完成。

篇11

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好，确认无磨损、裂纹或其他异常。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 操作流程

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 按下启动按钮，缓慢提升重物，避免突然起吊造成冲击。

- 保持平稳操作，避免过快或过慢，防止物品摇摆或坠落。

3. 负载限制

- 不得超载使用，应根据铭牌标识的最大荷载进行操作。

- 装载货物时要保持平衡，防止偏载导致葫芦倾斜。

4. 应急处理

- 如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

- 若货物吊起后无法放下，禁止强行操作，应按照应急方案处理。

5. 个人防护

- 操作员必须穿戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴安全带。

- 避免在吊运过程中靠近吊物下方，防止被掉落物砸伤。

6. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑，确保其正常运行。

- 定期检查电气系统，及时更换老化或损坏的部件。

7. 交接班制度

- 操作员在交接班时需详细交接设备状况及注意事项，确保接班人员了解设备状态。

书写要规范，错误示例： - "确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故的不发生。"

以上规定需要每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。我们鼓励员工积极提出改进意见，共同创建一个安全、高效的工作环境。只有大家共同努力，才能确保天车电动葫芦的安全操作，实现生产目标时，保障每个人的安全。

篇12

1. 操作员必须经过专业培训，掌握电动葫芦的基本知识和应急处理方法。

2. 操作时注意力集中，避免分心，随时留意周围环境和设备状态。

3. 严禁在吊物下方站立或通行，防止物体坠落造成伤害。

4. 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，断开电源，确保设备处于非工作状态。

本规程的执行需要每个操作工的严格遵守，唯有如此，才能确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。

篇13

1. 操作人员应接受专业培训，了解电动葫芦性能和操作方法。

2. 不得超载使用，避免对设备造成过度负荷。

3. 在吊运过程中，严禁人员站在葫芦下方或负载可能坠落的区域。

4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并排除故障。

5. 保持工作场所整洁，避免因杂物影响操作安全。

6. 遵守企业相关安全规章制度，确保作业现场的安全管理。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和企业相关规定进行，操作人员需根据自身经验和判断做出合适决策。

篇14

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能，掌握操作技能和应急处理方法。

2. 使用过程中，严禁擅自调整或修改设备的任何部件，以免影响其正常运行。

3. 检查电源线是否完好，防止触电事故。

4. 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑脱。

5. 停止工作后，应将葫芦停放在指定位置，切断电源，防止非授权使用。

6. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，不得勉强使用。

7. 在风力较大或地面不稳的情况下，不宜进行起吊作业，以防失控。

8. 工作结束后，做好设备清洁和保养，延长设备使用寿命。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到安全的重要性，将规程内化为日常操作的习惯，共同营造安全、高效的工作环境。

篇15

1. 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的基本操作知识和应急处理措施。

2. 在作业过程中如发现异常，应立即停止操作，及时报告并处理问题。

3. 不得擅自改动电动葫芦的结构或电气线路，以免影响设备性能。

4. 在有雷雨或湿滑地面等恶劣环境下，应避免使用电动葫芦，确保安全。

5. 定期对电动葫芦进行保养和维护，保持设备的良好工作状态。

6. 严禁在无人看管的情况下进行吊装作业，以防发生意外。

以上规程需电动葫芦工严格遵守，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起重视。在实际工作中，要结合具体环境和设备状况灵活应用，做到预防为主，确保每一次操作都安全无虞。

篇16

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业时禁止超载，严禁用人体重量测试设备性能。

3. 在起吊过程中，任何人不得站在吊物下方或行走路径上。

4. 发现设备故障应立即停止作业，报告并等待维修。

5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。

6. 遇到突发情况，如停电、设备失控等，应迅速按下紧急停止按钮，并采取相应应急措施。

以上规定旨在确保电动葫芦起重机的安全使用，每位操作员都应严格遵守，以实现安全、高效的生产作业。务必牢记，安全第一，预防为主，任何疏忽都可能导致不可挽回的损失。

篇17

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损，如有损坏应立即更换。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 开机前空载试运行，确认设备运行正常。

2. 负载操作：

- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷进行操作。

- 起吊物品应捆绑牢固，避免在提升过程中滑落。

- 提升和下降速度要均匀，避免突然加速或急停，防止物品晃动或坠落。

3. 操作过程中：

- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。

- 在吊物运行路径下方禁止站人，确保无人穿越。

- 注意观察周围环境，避免与障碍物碰撞。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，清洁设备，润滑各部件，确保设备处于良好状态。

- 发现异常噪音或异常振动，应立即停机检查，排除故障后再使用。

5. 应急处理：

- 遇到紧急情况，如设备失控，应迅速按下急停按钮，切勿强行操作。

- 发生人身伤害或设备损坏事故，立即启动应急预案，报告上级并配合调查。

6. 培训与考核：

- 新入职员工必须接受电动葫芦操作培训，通过考核后方可上岗。

- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全防范意识。

7. 个人防护：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守劳动纪律，不得酒后操作，保持清醒状态。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。请每位电动葫芦工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇18

1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，注意观察电动葫芦的工作状态，如听到异常声音或感觉振动过大，应立即停机检查。

3. 起吊重物时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品坠落。

4. 在更换钢丝绳或配件时，务必断电并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止户外电动葫芦的操作。

7. 停止作业后，将葫芦降至最低位置，切断电源，清理工作现场。

以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全意识贯穿于日常工作中，才能确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇19

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹。

- 确保电源线路正常，接地良好，防止触电事故。

- 开机前试运行，确认设备运转正常，无异响。

2. 起吊操作：

- 严禁超载，必须按照铭牌上的额定载荷使用。

- 吊物前，确保重物捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。

- 操作时，保持平稳起升，避免突然加速或急停，以防物体晃动或脱钩。

3. 运行中监控：

- 操作人员应全程监护，禁止在吊物下方站立或行走。

- 注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，查明原因后再启动。

4. 停止与保养：

- 完成工作后，将电动葫芦降至最低位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部位，及时更换磨损件。

5. 培训与监督：

- 操作人员需经过专业培训，掌握操作技能和安全知识，持证上岗。

- 现场应有专人监督，确保规程执行到位。

6. 应急处理：

- 遇到突发状况，如设备故障、吊物坠落等，应迅速启动应急预案，疏散人员，及时上报。

7. 记录与报告：

- 对每次操作进行记录，包括起吊重量、次数、异常情况等。

- 发现问题及时上报，以便维修或改进。

请务必遵守以上规程，以确保电动葫芦的安全、有效使用。操作过程中，务必保持警觉，预防为主，确保人身和设备安全。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提升自身的安全意识和技术水平。

篇20

1. 操作前检查：

- 确保电动葫芦无明显损坏，各部件连接牢固，钢丝绳无严重磨损或断裂。

- 检查电源电压是否符合设备要求，接地线是否良好。

- 吊钩、滑轮和制动装置应无异常，吊钩锁紧装置应能正常工作。

2. 操作过程：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋和防护眼镜。

- 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。启动前，确认周围无人或障碍物。

- 操作过程中，保持平稳，避免急停急起，防止货物晃动。

- 使用遥控操作时，保持与电动葫芦的安全距离，防止意外发生。

3. 维护保养：

- 定期清理电动葫芦上的灰尘和污垢，避免影响散热。

- 每次使用后，检查钢丝绳的磨损情况，必要时更换。

- 检查润滑状况，定期添加润滑油，确保齿轮和轴承运转顺畅。

- 定期检查制动系统，确保其灵敏可靠。

- 对于发现的任何异常，应立即停止使用，及时维修，不得带病运行。

4. 培训与记录：

- 操作员应接受专业培训，熟悉电动葫芦的性能和操作方法。

- 每次维护保养后，做好记录，以便追踪设备状态和维修历史。

5. 应急处理：

- 设备突发故障时，立即切断电源，采取必要的应急措施，避免事故扩大。

- 发生事故后，应立即报告并分析原因，防止类似事件再次发生。

6. 注意安全警示：

- 电动葫芦周围应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离。

- 操作员应遵守所有安全规定，不得擅自修改设备或违反操作规程。

通过严格执行上述规程，我们能够确保电动葫芦的安全、高效运行，降低维护成本，提高生产效率，为企业的稳定发展提供坚实的设备保障。也体现了我们对员工安全和设备管理的重视，是企业文化和责任意识的体现。

篇21

1. 禁止未经培训的人员操作微型电动葫芦，确保所有操作员都了解并熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时，穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等，以防止意外伤害。

3. 遇到异常情况如异响、异味、过热等，立即停止操作，查明原因，必要时寻求专业人员维修。

4. 不得在有爆炸性、腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦，以防引发事故。

5. 使用完毕后，清洁设备，妥善存放，避免雨水、湿气侵蚀。

6. 定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态，延长使用寿命。

以上规程需全员遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资质，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止站在可能被移动货物威胁到的位置。

3. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得凑合使用。

4. 行车在运行中，严禁进行保养或修理工作。

5. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备始终处于良好状态。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。

电动葫芦行车的安全操作需要每个操作人员严格遵守规程，通过规范行为，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦的钢丝绳是否完好，无严重磨损或断裂现象。

- 确认吊钩无裂纹，滑轮转动灵活，制动装置功能正常。

- 检查电源线路，确保无裸露、破损，接头牢固。

2. 操作期间：

- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。

- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动，确保重物安全提升和下降。

- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。

- 使用无线遥控电动葫芦时，保持遥控器与设备间的直线视线，防止信号干扰。

3. 使用后维护：

- 完成工作后，将电动葫芦停放在干燥、通风的地方，避免潮湿环境影响设备性能。

- 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。

- 对于发现的问题，应及时上报并修复，不得带病作业。

4. 培训与监督：

- 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程，并通过考核后才能上岗。

- 管理层应定期对操作规程执行情况进行监督和检查，确保员工遵守规定。

5. 应急处理：

- 设立应急处理预案，如遇设备突然停止、电源故障等情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 在重物吊挂状态下，若设备出现问题，严禁自行处理，应立即疏散周围人员并通知专业维修人员。

6. 注意个人防护：

- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

以上规范需每位操作员严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的铸造车间环境。

篇24

1. 安全第一

- 操作人员需穿戴防护装备，禁止在吊物下方停留。

- 发现异常应立即停机，不可强行操作。

2. 专业维修

- 电动葫芦的复杂维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸。

3. 记录与报告

- 所有检查、维护和保养工作都应详细记录，以便追踪设备状态。

- 发现重大问题及时上报，不得隐瞒。

4. 培训与指导

- 新入职员工需接受电动葫芦操作培训，了解操作规程及安全事项。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

5. 环境适应

- 根据电动葫芦的工作环境调整保养频率，如湿度大、粉尘多的环境应加强保养。

6. 设备标识

- 设备上应有明显的警示标识，提醒相关人员注意安全。

通过严格执行这些规程，我们能够确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。良好的设备管理也是企业文化和责任意识的体现，有助于提升企业的整体形象。

篇25

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确保无损坏、磨损或松动。

- 确认电源线完好无损，接地可靠，避免触电风险。

- 检查控制手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。

2. 操作步骤

- 启动电动葫芦前，先试运行，确认设备运转正常。

- 起吊物品时，保持平稳，避免剧烈晃动，切勿超载使用。

- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意周围环境变化。

3. 应急处理

- 如遇突然断电，应立即切断电源，防止设备自重下坠。

- 若设备异常，如制动失灵，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

4. 维护与保养

- 定期进行清洁，去除油污和灰尘，保持设备良好状态。

- 按照制造商建议定期进行专业检查和维护，及时更换磨损件。

5. 安全规定

- 未经培训的人员不得操作电动葫芦。

- 工作区域严禁闲杂人员进入，确保作业安全距离。

- 起吊过程中，禁止站在可能被落物击中的位置。

- 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，切断电源。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况及设备说明书。务必牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。只有严格遵守规程，我们才能确保生产活动的安全高效。

篇26

1. 操作前检查：每次使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹，确保制动系统功能正常。

2. 装载重量：严格按照设备的额定载荷进行作业，不得超载使用，以免损坏设备或引发事故。

3. 操作控制：启动设备前，确认周围无人和障碍物，启动后应缓慢平稳地操作，避免急停急起，保持货物稳定。

4. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

5. 应急处理：如遇设备异常，立即停止操作，断电并报告给专业维修人员处理，切勿自行拆修。

6. 安全防护：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时使用安全带，确保个人安全。

7. 培训教育：所有操作人员必须经过专门的培训和考核，掌握电动葫芦的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

8. 工作环境：确保工作区域光线充足，地面干燥，避免湿滑或有易燃易爆物品存在。

9. 协同作业：多人操作时，需明确指挥信号，确保沟通顺畅，避免误操作。

10. 紧急停机：遇到紧急情况，如货物摇摆过大、设备异响等，应立即按下紧急停止按钮。

以上各项注意事项旨在保障电动葫芦设备的安全使用，每一位操作人员都应严格遵守，确保作业安全高效。在实际操作中，如有任何疑问或遇到特殊情况，应立即向上级或专业人员咨询，确保正确处理。

篇27

1. 操作者必须经过专业培训，取得相关资质后方可上岗。

2. 不得在有爆炸、火灾风险的环境中使用电动葫芦。

3. 操作时应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

4. 严禁在吊物下站立或行走，防止物体坠落造成伤害。

5. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。

6. 使用完毕后，应将设备妥善存放，避免雨淋、日晒和腐蚀。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

8. 在维护期间，务必切断电源，防止触电。

9. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得勉强使用。

10. 对新购或大修后的电动葫芦，应进行试运行，确认无误后再正式使用。

这些规程的实施，需要全体员工的配合与执行，以形成良好的安全文化氛围。只有每个人都意识到安全的重要性，才能真正实现电动葫芦的安全操作与维护，保障企业的稳定运营。

篇28

1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦。

2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

3. 不得超载使用，严格遵守荷载限制。

4. 操作过程中，严禁离开工作岗位或让他人代为操作。

5. 工作结束后，及时断电，将设备停放至指定位置，保持现场整洁。

以上规程需每位电动葫芦工严格遵守，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇29

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

3. 不得在吊物下方停留或行走，避免发生意外。

4. 吊运过程中，若发现钢丝绳松动、扭曲或磨损严重，应立即停止使用并更换。

5. 使用过程中如听到异常噪音或感受到设备振动过大，应立即停机检查。

6. 遵守现场安全规定，保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

7. 确保电源接地良好，防止电击事故。

8. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。

9. 对于老旧或频繁使用的葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于安全状态。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作时应结合现场条件灵活应对，确保安全第一。

篇30

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作行车和电动葫芦。

2. 工作时严禁饮酒或服用可能影响判断力的药物。

3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 作业期间禁止闲聊、接打电话，集中注意力，随时留意周围环境变化。

5. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

行车和电动葫芦工的安全操作不仅关乎个人安危，更关乎整个生产环境的稳定。每位操作者都应严格遵守规程，以实际行动保障生产安全。

电动葫芦操作工安全技术操作规程范文

一、适用范围

1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件

1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。

3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。

4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。

5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。

6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。

7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够全面观察的方位,注意力高度集中。

8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与维护人员联系及排除故障。

9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。

10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)操作工须按规定的操作顺序进行。

(2)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。

(3)及时如实填写记录,妥善保管,不得丢失。

(4)严格按照指挥信号操作。

四、操作准备

1、严格按照指挥信号操作。

2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:

3、对长期停用的电动葫芦重新使用时,应进行试车,确定无异常时才可使用。

4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。

5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。

6、检查上升、下降限位是否合适有效、制动可靠灵敏。

7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。

8、检查被吊物是否超载,吊钩是否平衡、牢固。

五、操作顺序

1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行:

接到开始吊运指挥信号——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——缓慢将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。

六、正常操作

1、吊运作业:

(1)看到指挥预备信号后,注意力高度集中,做好作业准备。

(2)按指挥信号进行操作,将吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处,等捆绑好后,听指挥吊运。

(3)操作电动葫芦时,应缓慢、匀速位移;起吊时,先将钢丝绳缓慢拉紧,慢慢吊离地面,先做小高度短行程试吊后,再平衡进行起升吊运。

(4)被吊物运到预定位置,确保稳固、安全。将手柄控制开关打到“off”位置,电源总开关打到断开位置。

2、对电动葫芦进行巡回检查:

(1)巡回检查内容为:

1)各转动部位应无异响和异常震动。

2)检查轨道运行范围内没有障碍物。

3)吊装钩及滑轮组完好。

4)吊装钢丝绳无损坏。

5)马达及附件性能良好,连接件牢固可靠,转动件转动灵活。

6)发现异常情况,及时停止吊运作业,并向有关领导汇报。

7)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

(2)电工葫芦的日常维护内容:

1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。

2)滑动轴承按规定要求定期换油。

3)定期检查电机、制动装置。

七、特殊操作

吊运作业中出现故障操作:

1、吊运过程中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。

2、与维修人员联系及时排除故障,并汇报值班队干。

3、待故障排除后,再进行吊装作业。

八、收尾工作

1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚。