绞车工安全操作规程矿山目的和意义（7篇）

绞车工安全操作规程矿山目的和意义

篇1

绞车工安全技术操作规程旨在确保作业安全，预防工伤事故，保护员工生命安全，同时提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本。通过严格执行规程，可以降低因操作不当导致的设备损坏和生产中断，保障企业生产和运营的稳定。

篇2

本规程旨在规范绞车工的操作行为，降低因操作不当导致的设备损坏和人身安全事故，提高工作效率，保障作业环境的安全。通过严格执行操作规程，可以预防潜在风险，确保设备的稳定运行，延长绞车使用寿命，同时培养绞车工的安全意识和专业素养。

篇3

本规程旨在规范绞车工的操作行为，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，保障矿山生产安全，保护绞车工的生命安全和身体健康。通过严格遵守规程，可以减少设备损坏，延长绞车使用寿命，维护矿山的正常运营秩序。

篇4

绞车作为矿山、港口、建筑等领域的重要机械设备，其安全操作直接关乎到作业人员的生命安全和生产效率。本规程旨在规范绞车工的操作行为，降低事故风险，确保设备稳定运行，提高工作效率，保障作业现场的安全生产环境。

篇5

制浆绞车工安全技术操作规程旨在规范工人的操作行为，降低因误操作或设备故障导致的安全事故，保障生产过程的稳定和人员的生命安全。通过严格的规程执行，可以延长设备寿命，提高工作效率，同时也有助于培养工人的安全意识，形成良好的安全生产氛围。

篇6

绞车工安全操作规程旨在确保绞车作业的安全性，预防事故的发生，保护工人的生命安全，同时也是提高工作效率、延长设备寿命的重要手段。通过规范操作，可以减少因操作不当导致的设备损坏和生产延误，从而保障企业的正常运营。

篇7

电耙绞车工安全技术操作规程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时提高设备利用率和生产效率。通过严格遵守规程，可以减少设备故障，延长使用寿命，确保矿山生产的稳定和高效。

绞车工安全操作规程矿山

矿山绞车工安全操作规程

一、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。

二、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。

三、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。

四、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。

五、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。

六、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。

七、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。

八、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

九、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。

十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。各部螺丝松动及各部件有不正常声音时严禁开车。

十一、绞车的导向轮和第一道挡车器,必须要灵敏可靠,亲手掌握第一道挡车器和刹车手柄。经常清理第二道挡车器上的浮煤、碴,保持其灵敏可靠。

十二、未经允许或情况特殊外不得擅自离岗和做与工作无关的事情。

十三、不允许其他任何人员操作绞车和运用设备,人离岗时要切断电源,刹车柄并且要上好锁。

十四、严禁喝酒后上班,工作时一定要做到注意力高度集中,不准打瞌睡、睡觉,不准和他人闲聊、会客。

十五、严格遵守行人不行车,行车不行人的规定,绞车司机有监督巷道行人的职责,矿车运行后,巷道内的行人及腰排巷的分流车辆不经绞车司机批准,禁止通行。

十六、严格交接班制度,交接班人必须现场签字。

十七、负责机房管理,认真填好当班一切动转状况记录和各种台帐,保持机台和车场的清洁卫生。对当班的设备故障一定要当班排除。

十八、做好日常分段巷道的维修和各种设备的保养工作。

十九、不得私自找人顶替上班,违章造成的一切大小事故由当事人负责。

二十、坚持有事离矿必须事先请假制度,且须征得同意方可。做到每月在矿时间达二十五天以上。

二十一、若因绞车司机不按规章制度执行,所造成的事故,应承担一切责任,赔偿经济损失30%。