耙式、烘房控制安全操作规程有哪些（5篇）

耙式、烘房控制安全操作规程有哪些

篇1

耙式浓缩机安全操作规程

耙式浓缩机是工业生产中常用的固液分离设备，主要用于浓缩矿浆或其他悬浮液。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，需全面检查设备各部件是否完好，包括传动装置、耙架、池体、密封件等，确保无异常。

2. 启动程序：启动前，确认浓缩池内无杂物，关闭所有安全门，然后按照设备手册的步骤启动电机。

3. 运行监控：运行期间，定期观察浓缩效果，调整耙速以保持合适的沉降速度，同时注意设备是否有异响或振动过大。

4. 应急处理：如遇突发情况，如设备故障或人员受伤，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和保养，保证设备的良好运行状态。

6. 停机程序：停机时，应先降低耙速，待物料基本排空后，再切断电源，关闭相关阀门。

篇2

耙式岗位操作规程

一、设备准备

1. 检查耙式设备的完好性，确保无明显损伤或异常磨损。

2. 确认动力系统（如电机、液压系统）运行正常，无漏油、漏电现象。

3. 安装好所需的耙头，根据作业需求选择合适的耙齿。

二、作业前准备

1. 清理作业区域，移除可能影响作业的障碍物。

2. 根据土壤类型调整耙的深度和角度。

3. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。

三、操作流程

1. 启动动力系统，预热一段时间后开始作业。

2. 缓慢推动操纵杆，使耙头进入土壤，保持稳定的速度前进。

3. 观察作业效果，适时调整耙深和速度，保证土壤松散均匀。

4. 作业过程中注意观察设备运行状态，如有异响或振动过大应立即停机检查。

四、作业后维护

1. 关闭动力系统，待设备完全停止运转后再进行清理。

2. 清洗耙头，去除泥土和杂草，防止锈蚀。

3. 对设备进行常规检查，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。

篇3

1. 检查设备：每次作业前，务必检查耙式烘干机及烘房的完好状态，包括传动装置、加热系统、通风设施、安全防护装置等。

2. 设定参数：根据物料特性设定合适的温度、湿度、烘干时间等参数，确保烘干效果及安全性。

3. 运行监控：启动设备后，持续观察烘干过程，防止过热、堵塞等异常情况发生。

4. 安全操作：遵守操作规程，穿戴防护装备，避免直接接触高温部件。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、检修，确保设备正常运行。

篇4

真空耙式干燥机是一种广泛应用在化工、制药、食品等多个行业的设备，主要用于物料的干燥处理。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保设备清洁无杂物，各部件完好无损，连接管道密封良好。

2. 启动准备：连接电源，检查电压是否稳定；设置好工艺参数，如温度、压力、转速等。

3. 运行操作：启动设备，观察运行状态，适时调整工作参数。

4. 物料投放：按照工艺要求，均匀投入待干燥物料。

5. 干燥过程监控：持续监控设备运行状况及物料干燥进度，记录相关数据。

6. 停机与清理：完成干燥后，按照规程关闭设备，清理内部残留物料。

篇5

耙式浓缩机安全技术操作规程

耙式浓缩机是工业生产中常用的固液分离设备，主要用于矿物加工、化工、环保等多个领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是耙式浓缩机的操作规程：

1. 检查与准备

- 在开机前，检查浓缩机各部件是否完好，如耙架、驱动装置、密封件等。

- 确保浓缩池内无杂物，进料管道畅通无阻。

- 检查润滑系统，添加适量润滑油。

2. 启动与运行

- 按照操作面板指示启动电机，缓慢调整耙速至适宜的工作状态。

- 观察设备运行情况，如有异常声音或振动，立即停机检查。

- 定期检查浓缩效果，适时调整进料量和耙速。

3. 停止与维护

- 在停机前，应逐渐减少进料，待池内物料基本处理完毕后关闭电机。

- 清理设备，特别是耙架上的残留物料，保持设备清洁。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行。

耙式、烘房控制安全操作规程范文

耙式、烘房控制岗位安全操作规程

1、上岗准备:

做好交接班工作,检查各设备、物料状态

2、操作要求

2.1烘房上料操作

a、耙式操作人员传递《cmc反应记录》,根据耙式编号,确定放料

b、放料次序:先关耙式搅拌--开电动阀门--开耙式搅拌-开烘房转动,一般情况下开正车放料,发现料出不干净则开反车放料

2.2辅料控制

a、根据辅料情况(要求:铺平、覆盖均匀、厚度适当5-8cm)。通过调节烘房转速,以及喂料机转速(一般700-800rpm)根据料烘干难易程度,调节厚度。

b、经常检查辅料情况,这整个过程要及时调节

c、发现喂料机有搭桥问题,及时疏通

2.3水分控制

a、一般要求控制在8以内

b、通过调节风机开、关,料厚薄情况,烘干时间长短控制水分

c、正常情况,鼓风机保持开启状态

2.4时间控制

a、根据实际情况控制

b、投料18批间隔时间32~40分钟

投料21批间隔时间30分钟左右

2.5烘房出料控制

a、烘房转速为800~1200rpm

b、要随时和粉碎控制人员保持沟通,根据后工段情况,作出调整

c、正常操作,烘房边出料,耙式边放料

2.6阀门注意事项:

a、排水阀正常情况处于关闭状态,需要放水时,才开

b、疏水阀正常情况处于开启状态

2.7记录

a、每1小时记录耙式、烘房气泡蒸汽数值

b、记录好批号、品种、出料开始时间、出料结束时间

3、交接班工作

3.1做好岗位周边卫生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班内容:换料情况、各耙式、物料状态

4、换品种时,通知下一个岗位操作员工做好准备工作,品种不得混乱。