剪板机安全操作须知规程注意事项（26篇）

剪板机安全操作须知规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 切勿超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

3. 遵守“先停机后调整”的原则，设备运行中禁止进行任何调整或清理工作。

4. 在设备运行时，严禁身体任何部位进入剪切区域。

5. 定期进行设备安全检查，发现问题应及时上报并处理，不得带病运行。

6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，防止因疏忽引发事故。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同，操作人员应根据具体设备和环境灵活应对，始终保持警觉，确保安全。

篇2

1. 操作前准备：

- 仔细阅读剪板机的操作手册，了解设备性能和操作方法。

- 确保工作区域整洁，无杂物，以便于操作和应急反应。

- 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、听力保护设备、防切割手套等。

2. 设备检查与维护：

- 在启动剪板机前，检查刀片是否锋利，固定是否牢固，润滑系统是否正常。

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和紧固，确保设备处于良好状态。

3. 操作流程：

- 将材料正确放置在剪板机的工作台上，避免偏斜或过厚。

- 按照规定的步骤启动设备，避免快速启动或突然停止，以防设备失控。

- 在剪切过程中，保持手部远离剪切区域，避免意外接触。

4. 应急处理措施：

- 发现异常情况应立即停机，按照应急预案进行处理，如通知维修人员、切断电源等。

- 若发生伤害事故，立即启动急救程序，并联系医疗救援。

5. 安全培训与个人防护：

- 定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全知识和应急技能。

- 对新入职员工进行剪板机操作的专项培训，未经过培训的员工不得擅自操作。

剪板机的安全操作规程不仅关乎操作者的个人安全，也是企业安全生产的重要保障。每一位工贸企业员工都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的生产环境。

篇3

1. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。

2. 操作时必须集中注意力，避免因分心导致的误操作。

3. 新员工在未经培训和授权的情况下，不得独自操作剪板机。

4. 在设备运行过程中，禁止将身体任何部位伸入剪切区域。

5. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。

6. 遵守规程是每位操作者的责任，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同，操作员应根据具体设备和工作环境灵活应对，确保安全高效地完成任务。

篇4

1. 不得超负荷使用设备，避免剪切超出剪板机性能范围的材料。

2. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和剪切精度。

3. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止发生意外伤害。

4. 发现异常情况，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

5. 操作结束后，务必断开电源，防止无意识的操作导致安全事故。

6. 对新员工进行安全培训，确保其了解并能正确执行操作规程，防止因操作不当引发事故。

以上规程的实施需要每位操作人员的严格遵守，共同维护良好的安全生产环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇5

1. 操作前准备： 1.1 检查设备是否完好，润滑系统是否正常，无异常噪音。 1.2 确保剪板机工作台面清洁，无杂物。 1.3 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套和防噪声耳塞。

2. 操作过程： 2.1 启动设备前，确认刀片间隙合适，无松动现象。 2.2 剪切时，保持正确的姿势，手部不得越过安全线。 2.3 操作过程中，如发现异常，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

3. 板材处理： 3.1 根据板材厚度调整剪切压力，避免超负荷运行。 3.2 剪切时，板材应平稳放置，避免因晃动引发事故。 3.3 剪切完成后，及时清理废料，保持工作区域整洁。

4. 维护保养： 4.1 定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片。 4.2 每次使用后，清洁设备，保持良好的润滑状态。 4.3 长时间未使用设备，应做好防锈处理，妥善保管。

5. 培训与监督： 5.1 新员工上岗前必须接受摆式剪板机的操作培训，考核合格后方可操作。 5.2 设备管理人员应定期巡查，确保操作规程得到执行。 5.3 鼓励员工相互监督，形成良好的安全文化氛围。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全及生产效率。任何忽视或违反规程的行为都可能导致严重后果。让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。

篇6

1. 操作时保持专注，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防被机器卷入。

2. 切勿将手或身体其他部位伸入剪切区域，等待机器完全停止运转后再进行调整或清理工作。

3. 操作过程中如发现异常噪音、振动或漏油等情况，应立即停机检查，未经许可不得自行维修。

4. 剪切薄板时，要特别注意刀口压力，防止材料弹起伤人。

5. 定期对剪板机进行保养和维护，确保其性能良好，及时更换磨损部件。

6. 培训新员工时，应在有经验的师傅监督下进行，确保他们理解并能正确执行操作规程。

7. 工作结束后，切断电源，清理工作现场，保持设备整洁。

以上规定旨在确保剪板机的安全使用，但每个操作者都应根据实际情况做出独立判断，遵守安全第一的原则，以最大程度地避免潜在风险。

篇7

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

2. 剪切过程中，手部和身体其他部位不得伸入剪切区域，防止受伤。

3. 遇到设备故障，未经专业维修人员处理，不得擅自拆卸或尝试修复。

4. 存放材料时，应保持场地整洁，避免滑倒或绊倒风险。

5. 未经培训的人员不得操作剪板机，确保所有操作员都熟悉设备操作和应急措施。

6. 切勿超负荷使用设备，遵循设备的最大剪切能力和规格要求。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

这些规定旨在确保安全、高效地使用数控剪板机，每位操作员都应熟记并严格执行。在日常工作中，我们应不断学习，提高自身技能，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇8

1. 未经许可，禁止非专业人员接触和操作设备。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。

3. 定期进行设备维护和检查，确保其性能良好，及时更换磨损部件。

4. 注意剪切速度和力度的控制，避免产生过大的冲击力导致设备损坏。

5. 剪切完成后，应关闭电源，清理工作现场，保持设备整洁。

6. 存储板材时，避免堆放过高，以防倒塌造成伤害。

7. 若发现设备漏油或其他异常情况，应立即停机并报告，不得强行操作。

这些安全操作规程旨在确保每一位操作人员都能在安全的环境中工作，同时也提醒我们，每一次操作都应以谨慎和负责任的态度对待。只有这样，我们才能在保障人身安全时，实现高效、稳定的生产。

篇9

1. 未经培训的人员禁止操作剪板机，操作者需熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作过程中，严禁将手指或其他身体部位伸入剪切区域。

3. 切勿在剪板机运行时调整或清洁设备，应在停机并切断电源后进行。

4. 对于厚度过大或形状不规则的材料，应由专业人员处理，避免设备过载。

5. 发现异常情况如异响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

6. 定期对剪板机进行保养和维护，确保其良好运行状态。

7. 确保工作场所整洁，避免滑倒或绊倒等安全事故的发生。

8. 在剪切过程中，应保持专注，避免分心引发的意外。

以上剪板机安全操作规程旨在提供一个基本的操作指南，但具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每个操作者都应以安全为首要原则，严格遵守规程，确保生产活动的顺利进行。

篇10

1. 操作前，确认电源线路无损坏，接地良好，避免电击风险。

2. 操作时，务必穿戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。

3. 不得在剪板机运行时清理杂物，以防被卷入。

4. 切勿超负荷使用剪板机，以免损坏设备或引发事故。

5. 剪切时，确保手指远离刀口，避免受伤。

6. 定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片，确保剪切质量。

7. 每次使用后，清洁设备，尤其是刀口处，避免金属屑残留影响下次使用。

8. 维护保养时，关闭电源，使用专用工具，避免触电或误操作。

9. 发现异常噪音、振动或性能下降，立即停机，查明原因，不得强行操作。

10. 非专业人员不得私自拆卸、调整设备，以免破坏原有平衡，影响设备性能。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，通过日常的规范操作和精心维护，我们能确保剪板机的高效、安全运行，从而提升整体生产效益。希望每位员工都能将安全放在首位，共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡。

3. 在设备运行中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止。

4. 每次操作结束后，务必切断电源，以防意外启动。

5. 保持良好的工作习惯，遵守操作规程，是保障安全和高效生产的基石。

以上液压剪板机安全操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位操作人员都应将安全放在首位，确保自身和他人的安全。

篇12

1. 操作员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行中进行调整或清理工作，以防发生意外。

3. 在剪切过程中，若发现异常响声或振动，应立即停车检查，排除故障后再继续操作。

4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件，保持油路畅通，确保设备良好运行状态。

5. 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤害。

6. 工作结束后，关闭电源，将工具和物料归位，保持工作区域整洁有序。

以上操作规程的执行，需要每个操作员严格遵守，形成良好的安全文化，共同构建安全、高效的生产环境。

篇13

1. 未经培训的人员不得擅自操作剪板机，必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗。

2. 在剪切过程中，严禁将手或身体其他部位伸入剪切区域，避免发生危险。

3. 剪切过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

4. 剪切完成后，及时清理剪切下的废料，保持工作台整洁，避免杂物引发事故。

5. 定期对剪板机进行保养和维护，确保设备始终处于良好状态。

6. 确保剪板机周围无易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸。

7. 当剪板机长时间不用时，应关闭电源，做好防尘防潮措施。

请每位操作人员务必遵守上述规程，共同营造安全、高效的生产氛围。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位员工的安全意识和严谨操作至关重要。

篇14

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止佩戴松散衣物、首饰等可能被机器卷入的物品进行操作。

3. 在设备运行中，严禁进行任何形式的调整或清洁工作，必须等待设备完全停止后再进行。

4. 剪切完成后，及时清理废料，保持工作区域整洁。

5. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

6. 遵守公司安全生产规章制度，定期进行安全知识培训，提高自我保护意识。

以上规程的实施需要每位员工的严格遵守，通过共同的努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，为公司的繁荣贡献力量。

篇15

1. 未经培训的人员不得操作剪板机。

2. 操作时注意力集中，严禁聊天、嬉戏。

3. 切勿将身体任何部位伸入剪切区域。

4. 停机后，及时切断电源，以防意外启动。

5. 遵守5s管理，保持工作环境整洁有序。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

剪板机安全技术操作规程的执行，需要每位操作人员的严格遵守，通过规范操作，我们能够实现安全生产，提升工作效率，同时保障每位员工的生命安全。务必牢记，安全无小事，预防胜于治疗。

篇16

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行过程中调整或清洁，以防发生意外。

3. 在剪切过程中，注意板料的厚度和硬度，避免超负荷使用。

4. 保持工作区域整洁，防止杂物进入机器内部。

5. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员处理。

6. 保养时务必断电，防止触电事故。

7. 定期更换磨损部件，确保设备性能稳定。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每位员工都应承担起维护设备、遵守规程的责任，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇17

1. 开机前，务必确认剪板机区域无杂物，以免影响设备运行。

2. 操作时，手指不得伸入剪切区域，避免发生意外伤害。

3. 刀片磨损严重时，应及时更换，切勿勉强使用，以免影响剪切质量和产生安全隐患。

4. 在设备运行过程中，禁止进行任何调整和清洁工作，以防发生意外。

5. 操作结束后，关闭电源，并清理工作台面，保持工作环境整洁。

6. 培训新员工时，要确保他们熟悉操作规程，并在监督下进行操作，直到熟练掌握为止。

7. 维护保养时，应使用专用工具，并按照制造商的指导进行，避免损坏设备。

8. 遇到设备故障，应立即停机，由专业人员进行维修，不得私自拆卸。

以上规定旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位操作员都应理解和遵守，以确保个人安全和生产效率。请每位员工视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，确保操作安全。

篇18

1. 设备检查与准备：

- 检查剪板机是否处于良好状态，无异常噪音或振动。

- 确认电源、气源连接正常，无漏电、漏气现象。

- 检查刀片是否锋利，安装牢固，间隙调整合适。

2. 操作前的个人防护：

- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防切割手套和安全鞋。

- 不得佩戴可能导致缠绕的首饰，长发需束起。

- 熟悉剪板机的操作面板和紧急停止按钮位置。

3. 剪切操作流程：

- 将材料正确放置在剪板机平台上，确保稳定。

- 根据材料厚度调整合适的下压力，避免过载。

- 操作时保持专注，勿将手或其他身体部位靠近剪切区域。

- 按照设备说明进行剪切，遵循先启动设备后进料，剪切完成后先出料后停机的原则。

4. 应急处理措施：

- 若发生异常情况，立即按下紧急停止按钮。

- 对于轻微事故，及时报告并采取相应措施。

- 大型事故应启动应急预案，疏散人员并联系专业维修人员。

5. 维护保养规定：

- 定期对剪板机进行清洁和润滑，确保其良好运行状态。

- 定期检查刀片磨损情况，及时更换或修磨。

- 每次工作结束后，断开电源并做好设备的防尘保护。

6. 工作结束后的清理与关闭：

- 清理剪板机周边杂物，确保工作区域整洁。

- 关闭电源，确认设备完全停止运行后离开。

- 填写操作日志，记录当天的工作情况和设备状态。

以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，通过日常的培训和实践，将安全意识融入到每一个操作细节中，以实现高效、安全的剪板作业。

篇19

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。

2. 不允许穿着宽松衣物或佩戴首饰进行操作，以防卷入机器。

3. 在设备运行中，禁止进行任何未经许可的调整或维修。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并报告给相关人员。

5. 操作完毕后，务必切断电源，清洁工作现场，做好交接班记录。

以上规程需每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一，生产次之，希望大家珍视生命，规范操作，共同维护良好的生产秩序。

篇20

1. 切勿在无人看管的情况下运行剪板机，以防他人误操作。

2. 避免过度施力，以免损坏设备或引发危险。

3. 在剪切过程中，如发现异常声响或振动，应立即停机检查。

4. 不得将手或身体其他部位靠近剪切区域，防止意外伤害。

5. 剪切完成后，先关闭电源，再将剪板机放置在安全位置，切勿随意丢弃。

6. 新员工需经过培训并熟悉操作规程后，才能独立操作剪板机。

7. 在处理剪切后的边角料时，应小心操作，避免割伤。

8. 遵守公司的安全规定，服从现场管理人员的指导，确保生产环境的安全有序。

以上规定旨在为手持电动剪板机的操作提供一个安全的框架，但每位操作员都应根据实际情况灵活应对，始终保持警觉，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的工作环境。

篇21

1. 不得超负荷使用剪板机，避免损坏设备或引发安全事故。

2. 切勿将身体任何部位伸入剪切区，遵守“眼观手不动”的原则。

3. 学习并理解剪板机的工作原理和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。

5. 对于剪板机的任何改动或维修，必须由专业技术人员进行，以防破坏设备平衡或安全装置。

请每位操作员牢记这些规程，将安全放在首位，确保我们的工作环境安全、高效。通过遵循这些步骤，我们可以共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇22

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作时佩戴防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

3. 设备运行中，严禁将手或其他物体伸入剪切区域。

4. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员。

5. 切勿超负荷使用设备，以免损坏机器或引发事故。

6. 保养时务必断电，避免触电风险。

7. 润滑油选用应符合设备制造商推荐，不可混用。

8. 清洁设备时，避免水分进入电器部分，以防短路。

9. 紧固部件时，力度适中，防止过紧导致变形，过松可能导致松动。

10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作。

以上规程需严格执行，以确保龙门式剪板机的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能带来潜在危险，望全体员工高度重视，共同营造安全的工作环境。

篇23

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作服应合身，禁止佩戴首饰和松散衣物，以防被机器卷入。

3. 遇到紧急情况，优先考虑人身安全，迅速撤离现场并及时报告。

4. 不得将剪板机用于非指定材料的剪切，以免损坏设备或引发事故。

5. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并解决，确保设备始终处于良好状态。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但并不能涵盖所有可能的风险。在实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活应对，确保生产安全。

篇24

1. 未经培训的人员不得擅自操作剪板机，确保所有操作人员都了解并遵守操作规程。

2. 在设备运行过程中，严禁离开岗位，避免意外发生。

3. 保养时务必切断电源，以防触电或设备误启动。

4. 对于复杂或难以处理的故障，应及时联系专业技术人员进行维修，避免自行处理可能带来的风险。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

6. 定期对操作规程和保养制度进行复习和考核，确保制度的执行力度。

以上规定旨在为剪板机的使用提供一个安全、高效的工作环境，希望所有相关人员能够严格遵守，共同维护生产安全。

篇25

1. 操作前准备与检查：

- 检查剪板机各部件是否完好，润滑系统是否正常。

- 确保剪板机周围无杂物，工作台面平整。

- 操作者需穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。

2. 安全操作规程：

- 开机前，确认剪切材料尺寸不超过设备允许范围。

- 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入剪切区域。

- 剪切结束后，及时关闭电源，清理工作现场。

3. 设备日常维护：

- 每日工作前后，清洁设备表面，清除油污和灰尘。

- 定期检查刀片磨损情况，必要时进行更换或打磨。

- 检查液压系统压力，保持在正常范围内。

4. 专业保养周期：

- 每月进行一次全面检查，包括电气系统、液压系统及机械传动部分。

- 每半年进行一次大保养，涉及更换磨损件，调整设备精度。

5. 故障排查与处理：

- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

- 如遇设备无法自行修复的问题，应及时联系专业技术人员处理。

6. 应急措施与应急预案：

- 遇到紧急情况，立即启动应急开关，疏散周围人员。

- 建立完善的应急预案，定期进行安全培训，提高员工应对突发事件的能力。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位操作员都应熟悉并遵守这些规定，确保剪板机的安全高效运行。企业管理人员也应定期监督和评估规程的执行情况，不断优化和完善操作流程，以确保生产安全和设备良好状态。

篇26

1. 在进行任何维护保养前，务必关闭电源，挂上警示标志，防止误操作。

2. 检查和更换零件时，需使用专用工具，并遵循制造商的指导说明。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作，防止滑倒和碰撞。

4. 定期培训操作人员，提升其安全意识和设备维护技能。

5. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

6. 对于复杂的维修任务，应由专业技术人员执行，避免造成更大的损害。

7. 注意观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。

8. 记录每次维护保养的具体情况，以便跟踪设备状况和预测潜在问题。

剪板机的日常维护保养是一项持续而细致的工作，需要操作人员严格按照规程执行，以确保设备的高效、安全运行，为生产活动提供有力保障。

剪板机安全操作须知规程范文

剪板机是工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪床是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时,应注意:

1、 工作前要认真检查剪板机各部正常,电器设备是否完好,润滑系统是否畅通,台面及周围是否放置有工具、量具等杂物以及边角废料等,若有应及时清除。待一切检查完毕,确认可工作后,开始润滑、试车,然后正式使用剪板机。

2、 操作剪板机时,最好不要独自1人操作,应由2~3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定1个人统一指挥,避免混乱而造成事故。要选派专人负责控制开关,现场其他工作人员不得随意去碰开关。开机后不得随意加油或调整机床。

3、 各种剪板机要根据规定的剪板厚度,适当调整剪刀间隙,要区别使用。不准同时剪切两种不同规格,不同材质的板料,也不得叠料剪切。被剪切的板料不应超过机器的能力,且不应剪切淬火钢,否则会引起设备损坏和人身伤害事故。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、 剪板机的胶带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩,无防护罩的,操作工人有权拒绝操作。对于原安装有防护罩但已损坏的,应及时修复后使用。

5、 剪板机操作者工作时应集中精力,送料的手指不得离剪刀口太近,应保持最少200mm以外的距离,并且还须离开压紧装置。为了防止送料时手指被剪刀割伤,最安全的办法是在剪刀前安置固定的或活动的可调式防护栅栏,这样可保证操作者的手不能进入危险区。值得注意的是,安置的防护栅栏不能挡住眼睛使人看不到裁切的部位。还须提出的是,剪板机由于剪切方法不同,会产生相当数量的废料,而这些废料有棱有角,操作者在取料时稍不注意就会被刺伤、割伤,因此也须注意。另外,还要防止剪落的钢板砸伤人员,工作时严禁在剪床下拾料。