井下管道工操作规程注意事项（7篇）

井下管道工操作规程范本注意事项

篇1

1. 安全第一：执行任务前，务必穿戴好个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防滑鞋等，并确保所有工具设备处于良好工作状态。

2. 熟悉图纸：在进行管道安装或维修前，详细阅读并理解管道布局图，清楚了解管道走向、阀门位置和连接点。

3. 正确操作：使用专用工具进行管道紧固，避免过度拧紧导致管道或接头损坏；在拆卸管道时，遵循正确的顺序，防止压力释放引发意外。

4. 检查与测试：安装完毕后，进行严密性测试，确认无泄漏。如有问题，立即修复并重新测试。

5. 记录与报告：每次操作后，详细记录工作内容、发现的问题及采取的措施，及时向主管报告异常情况。

6. 团队协作：与地面控制室保持通信畅通，确保在紧急情况下能够迅速响应。

7. 环境意识：在处理油、气或水等介质时，遵守环保规定，避免污染地下水或其他资源。

8. 持续学习：定期参加技能培训，了解新的技术和安全规定，提高专业技能。

请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合现场实际情况和具体项目要求进行。在遇到不确定情况时，应立即停止操作，寻求专业指导。

篇2

1. 在井下作业时，务必保持清醒，严禁酒后或疲劳作业。

2. 作业期间，如发现异常情况，立即停止工作并报告。

3. 使用电动工具时，确保接地良好，避免触电风险。

4. 不得在无足够照明的环境下作业，确保视线清晰。

5. 在狭窄空间操作时，注意头部和手脚的位置，避免挤压伤。

6. 搬运重物时，使用适当的搬运工具，避免背部受伤。

7. 对于高压或有毒介质的管道，必须遵守特殊操作规程，避免泄漏造成伤害。

8. 在进行焊接、切割等高温作业时，要采取防火措施，防止引发火灾。

9. 作业完成后，清理现场，恢复原状，关闭所有设备，确保井下安全。

10. 定期进行健康检查，确保身体状况适应井下作业环境。

以上规程需每位井下管道工严格遵守，以确保自身和他人的安全。每个人都是自己安全的第一责任人，让我们共同维护井下作业的安全环境，为生产安全贡献力量。

篇3

1. 作业过程中必须遵守安全规定，不得擅自缩短安全距离或忽视防护措施。

2. 在井下作业时，如遇不明气体或异常情况，应立即停止作业，撤离现场，并及时上报。

3. 不得使用磨损严重的工具或设备，以防意外发生。

4. 保持良好的团队协作，及时沟通作业进度和可能的问题。

5. 作业结束后，务必确认所有人员已离开井下，避免遗留安全隐患。

以上规程旨在为井下管道工作提供指导，但实际情况可能会有所不同，操作人员应根据具体环境灵活应对，确保安全高效地完成任务。

篇4

1. 在狭窄或深井环境中工作时，务必使用安全绳索和防坠设备。

2. 注意气体检测，防止因缺氧或有毒气体积聚造成的危险。

3. 不得单独作业，至少应有两名工作人员一起行动，以便互相照应。

4. 在进行切割或焊接时，要确保周围无易燃材料，采取防火措施。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或滑倒风险。

6. 紧急情况下，优先保证自身安全，迅速撤离危险区域。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每个井下管道工都应熟悉并遵守这些规程，以确保个人和团队的安全。在实际工作中，要灵活应对各种复杂情况，做出明智的判断，确保每一项操作都符合安全标准。

篇5

1. 在进行管道安装时，务必按照设计图纸和工程标准执行，确保管道的正确位置和角度，避免因安装不当引发的泄漏或其他安全隐患。

2. 操作前，必须对所有工具和设备进行全面检查，确认无损坏、无松动，确保安全可靠。

3. 作业时，应佩戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、防护眼镜和呼吸器，以防意外伤害。

4. 在密闭空间作业时，需监测氧气含量和有毒有害气体浓度，确保工作环境安全。

5. 定期对管道进行检查和维护，及时发现并修复腐蚀、裂纹等问题，防止小问题演变成大故障。

6. 若遇到紧急情况，如管道破裂、泄漏等，立即启动应急预案，通知相关人员并采取紧急措施，同时报告上级。

7. 重视环境保护，遵守废弃物处理规定，防止油污、废水等污染土壤和地下水。

8. 建立有效的沟通机制，确保作业指令清晰，团队协作顺畅，避免因信息不畅导致的安全事故。

9. 不得擅自更改操作规程，如有改进建议，应上报管理层，经评估后方可实施。

以上操作规程需每位井下管道工严格遵守，以确保作业安全、高效，为公司的正常运营提供坚实保障。

篇6

1. 检查前，务必关闭相关阀门，防止井下压力导致的意外。

2. 使用专业工具进行检测，避免直接接触可能带有腐蚀性物质的管道表面。

3. 维修时，要确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

4. 遵守个人防护装备的使用规定，如防毒面具、安全帽、防护服等。

5. 在井下作业时，保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系。

6. 发现严重问题时，应立即停止作业，启动应急预案，并向上级报告。

7. 维护保养后，需进行功能测试，确保管道恢复正常工作状态。

8. 作业结束后，清理现场，恢复原状，确保不影响其他工种的操作。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活运用。每位井下管道工都应熟悉并严格遵守，以确保作业安全与效率。

篇7

1. 工作前，务必熟悉管道系统图，了解管道布局和功能。

2. 安装管道时，确保管件清洁，使用正确扭矩紧固，避免过度拧紧导致损坏。

3. 检查时，注意观察管道表面是否有锈蚀、裂纹，听声音判断内部是否通畅。

4. 发现异常情况，立即报告，并采取临时措施，如关闭阀门，防止问题恶化。

5. 在狭窄空间工作时，确保通风良好，避免窒息危险。

6. 使用电动工具时，遵守电气安全规定，防止触电。

7. 维修后，清理现场，恢复原状，确保无遗留物影响其他作业。

8. 记录每次检查、维护和修复的情况，便于追踪和分析问题。

9. 遵守环境保护政策，妥善处理废弃材料，不得随意丢弃。

10. 参加定期培训，提升技能，了解最新操作规程和技术标准。

请每位井下管道工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率，共同维护井下作业环境的和谐稳定。

井下管道工操作规程范本

一、一般规定

第1条管道工应具备一定的钳工基本操作及流体力学基础知识,经技术培训并考试合格后,方可上岗。

第2条施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。根据现场情况编制科学的施工方案,并经领导审批后,方可执行。

第3条施工现场倾角大于150时,下方不得有人同时作业;瓦斯浓度大于l%时不得使用电气设备,超过1.5%时应停止作业并切断电源;拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

第4条施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。

第5条所有施工人员应熟悉有关图纸资料,掌握技术标准,确保施工质量。

第6条应将所用的工具、材料,配件准备齐全,规格质量符合要求。

第7条管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:

1.直管的弯曲度每米不超过1.5毫米;

2.弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30′。

第8条管路安装前,应根据设计要求测量管座或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。

第9条异径管联接时,不准插接及无死角。

第10条悬挂装置,各种管座及管子托架应按设计和安装质量要求装设。

第11条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,至少应比工作压力大o.5兆帕,且无渗水现象。

第12条安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

第13条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层。

第14条法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。

第15条法兰盘应与管子联接牢固,所选螺栓长度应适当。

第16条联接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。

第17条紧固螺栓时用力要均匀,不可用力过猛,所用套管要合适。

第18条吊装绳索,钩环,连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。

第19条吊装稳车应有足够的吊装能力,且安装牢固,制动装置可靠。

二、操作前的准备

第20条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。

将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。

第22条将需用的工具、材料运列现场,数量要充足,品种、规格符合要求。

第23条要准备一定数量的安全防护用品。

第24条要制定专用联系信号。

三、操作

第25条斜井安装:

1.管子及管件运至现场后依次摆好。由下向上逐节连接;

2.管路应有支架支承,不要与底板接触;

3.敷设直径150毫米以上的管子时,;每隔15~20米应加一处拉线,拉线应牢固可靠;

4.所敷管子的斜井若是提升斜井,则法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。

第26条平巷安装:

1.安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、

工作量及工作时间,并由专人负责监护,注意来往电机车;

2.管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙;

3.管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。

第27条管路安装完毕必须进行通风、排水试验,应无漏风、渗水现象。

第28条日常检查维护:

1.管道工应定期对压风、排水管路进行巡检,巡检内容如下:

(1)检查管路防腐层,应无剥落;

(2)检查管路支承架,应牢固;

(3)检查管路有否漏气、漏水;

(4)检查法兰盘、螺栓,应完好,齐全、紧固;

(5)检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。

2.日常维护时对坏管采取的临时措施:

(1)当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;

(2)当法兰盘损坏时,先停运相应设备,按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘,装在原位置紧固好;

(3)管子轻微破损而漏气、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。

第29条压风、排水管路的更换:

1.管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换;

2.更换后的管路要与原管路规格质量相一致;

3.更换工作结束后,应按规定进行试验。

四、收尾工作

第30条管路安装竣工后,必须做水压试验并应符合规定,做好记录。

第31条全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。烧焊地点必须清理焊渣、熄灭余火后才允许离开。