篇1
1. 工作前,务必熟悉管道系统图,了解管道布局和功能。
2. 安装管道时,确保管件清洁,使用正确扭矩紧固,避免过度拧紧导致损坏。
3. 检查时,注意观察管道表面是否有锈蚀、裂纹,听声音判断内部是否通畅。
4. 发现异常情况,立即报告,并采取临时措施,如关闭阀门,防止问题恶化。
5. 在狭窄空间工作时,确保通风良好,避免窒息危险。
6. 使用电动工具时,遵守电气安全规定,防止触电。
7. 维修后,清理现场,恢复原状,确保无遗留物影响其他作业。
8. 记录每次检查、维护和修复的情况,便于追踪和分析问题。
9. 遵守环境保护政策,妥善处理废弃材料,不得随意丢弃。
10. 参加定期培训,提升技能,了解最新操作规程和技术标准。
请每位井下管道工严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产效率,共同维护井下作业环境的和谐稳定。
篇2
1. 作业过程中必须遵守安全规定,不得擅自缩短安全距离或忽视防护措施。
2. 在井下作业时,如遇不明气体或异常情况,应立即停止作业,撤离现场,并及时上报。
3. 不得使用磨损严重的工具或设备,以防意外发生。
4. 保持良好的团队协作,及时沟通作业进度和可能的问题。
5. 作业结束后,务必确认所有人员已离开井下,避免遗留安全隐患。
以上规程旨在为井下管道工作提供指导,但实际情况可能会有所不同,操作人员应根据具体环境灵活应对,确保安全高效地完成任务。
篇3
1. 在井下作业时,务必保持清醒,严禁酒后或疲劳作业。
2. 作业期间,如发现异常情况,立即停止工作并报告。
3. 使用电动工具时,确保接地良好,避免触电风险。
4. 不得在无足够照明的环境下作业,确保视线清晰。
5. 在狭窄空间操作时,注意头部和手脚的位置,避免挤压伤。
6. 搬运重物时,使用适当的搬运工具,避免背部受伤。
7. 对于高压或有毒介质的管道,必须遵守特殊操作规程,避免泄漏造成伤害。
8. 在进行焊接、切割等高温作业时,要采取防火措施,防止引发火灾。
9. 作业完成后,清理现场,恢复原状,关闭所有设备,确保井下安全。
10. 定期进行健康检查,确保身体状况适应井下作业环境。
以上规程需每位井下管道工严格遵守,以确保自身和他人的安全。每个人都是自己安全的第一责任人,让我们共同维护井下作业的安全环境,为生产安全贡献力量。
篇4
1. 在狭窄或深井环境中工作时,务必使用安全绳索和防坠设备。
2. 注意气体检测,防止因缺氧或有毒气体积聚造成的危险。
3. 不得单独作业,至少应有两名工作人员一起行动,以便互相照应。
4. 在进行切割或焊接时,要确保周围无易燃材料,采取防火措施。
5. 保持工作区域整洁,避免杂物绊倒或滑倒风险。
6. 紧急情况下,优先保证自身安全,迅速撤离危险区域。
以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每个井下管道工都应熟悉并遵守这些规程,以确保个人和团队的安全。在实际工作中,要灵活应对各种复杂情况,做出明智的判断,确保每一项操作都符合安全标准。
篇5
1. 安全第一:执行任务前,务必穿戴好个人防护装备,如头盔、防护眼镜、防滑鞋等,并确保所有工具设备处于良好工作状态。
2. 熟悉图纸:在进行管道安装或维修前,详细阅读并理解管道布局图,清楚了解管道走向、阀门位置和连接点。
3. 正确操作:使用专用工具进行管道紧固,避免过度拧紧导致管道或接头损坏;在拆卸管道时,遵循正确的顺序,防止压力释放引发意外。
4. 检查与测试:安装完毕后,进行严密性测试,确认无泄漏。如有问题,立即修复并重新测试。
5. 记录与报告:每次操作后,详细记录工作内容、发现的问题及采取的措施,及时向主管报告异常情况。
6. 团队协作:与地面控制室保持通信畅通,确保在紧急情况下能够迅速响应。
7. 环境意识:在处理油、气或水等介质时,遵守环保规定,避免污染地下水或其他资源。
8. 持续学习:定期参加技能培训,了解新的技术和安全规定,提高专业技能。
请注意,本规程仅为一般性指导,具体操作应结合现场实际情况和具体项目要求进行。在遇到不确定情况时,应立即停止操作,寻求专业指导。
篇6
1. 在进行管道安装时,务必按照设计图纸和工程标准执行,确保管道的正确位置和角度,避免因安装不当引发的泄漏或其他安全隐患。
2. 操作前,必须对所有工具和设备进行全面检查,确认无损坏、无松动,确保安全可靠。
3. 作业时,应佩戴必要的个人防护装备,如头盔、安全鞋、防护眼镜和呼吸器,以防意外伤害。
4. 在密闭空间作业时,需监测氧气含量和有毒有害气体浓度,确保工作环境安全。
5. 定期对管道进行检查和维护,及时发现并修复腐蚀、裂纹等问题,防止小问题演变成大故障。
6. 若遇到紧急情况,如管道破裂、泄漏等,立即启动应急预案,通知相关人员并采取紧急措施,同时报告上级。
7. 重视环境保护,遵守废弃物处理规定,防止油污、废水等污染土壤和地下水。
8. 建立有效的沟通机制,确保作业指令清晰,团队协作顺畅,避免因信息不畅导致的安全事故。
9. 不得擅自更改操作规程,如有改进建议,应上报管理层,经评估后方可实施。
以上操作规程需每位井下管道工严格遵守,以确保作业安全、高效,为公司的正常运营提供坚实保障。
篇7
1. 检查前,务必关闭相关阀门,防止井下压力导致的意外。
2. 使用专业工具进行检测,避免直接接触可能带有腐蚀性物质的管道表面。
3. 维修时,要确保作业区域通风良好,避免有害气体积聚。
4. 遵守个人防护装备的使用规定,如防毒面具、安全帽、防护服等。
5. 在井下作业时,保持通讯畅通,随时与地面控制室保持联系。
6. 发现严重问题时,应立即停止作业,启动应急预案,并向上级报告。
7. 维护保养后,需进行功能测试,确保管道恢复正常工作状态。
8. 作业结束后,清理现场,恢复原状,确保不影响其他工种的操作。
本规程旨在提供指导,具体操作需结合实际情况灵活运用。每位井下管道工都应熟悉并严格遵守,以确保作业安全与效率。
井下管道工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗.
第2条熟悉有关规程和标准,具备一定的钳工基本操作及相关基础知识,能独立工作。
二、安全规定
第3条上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。
第4条施工现场倾角大于15°时,下方不得有人同时作业,如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
第5条瓦斯浓度大于l%时不得使用电气设备,超过1,5%时必须停止作业,切断电源,撤出人员。
第6条拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第7条在架空线段施工时,应有防止触电的安全措施。
三、操作准备
第8条施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。
第9条熟悉管路图纸资料和标准要求。
第10条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。
第11条在安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、工作量及工作时间,井由专人负责监护,注意来往车辆。
第12条 管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:
1、不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。
2、直管的弯曲度海米不超过1 5毫米。
3、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30。
第13条管路安装前,应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。
第14条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐匝试验,试验压力为工作压力的l 5倍,至少应比工作压力大0.5兆帕,且无渗水现象。
第15条安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
第16条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。
第17条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。
第18条将需用的工具、材料运到现场,数量要充足,品种、规格符合要求。
第19条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
第20条要准备一定数量的安全防护用品。
四、正常操作
第21条异径管连接时,不准插接及无死角。
第22条法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。
第23条法兰盘应与管子连接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。
第24条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。
第25条紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀。不可用力过猛,所用工具要合适。
第26条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
第27条斜巷安装:
1、管子及管件运至现场后依次摆好,由下向上逐节连接。
2、管路应有支架支承,不得与底板接触。
3、敷设直径150毫米以上的管子时,每隔15—20米应加一处拉线,拉线应牢固可靠。
4、提升运输斜巷中,法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。
第28条平巷安装:
1、管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙。
2、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。
第29条仪表管座安装:
1、仪表管座开孔位置应安装在直线管道上,不得安装在弯曲管道上,同时要考虑维修观察方便。
2、主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致,不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
3、温度计表座安装时,温度计受热端迎着流体运动方向,并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安裝。
第30条管路安装完毕必须进行通风、压力试验,应无漏风、渗水现象。
第31条日常检查维护:
1、管道工应经常对压风、供水管路进行巡检。巡检内容如下:
(1) 检查管路防腐层,应无剥落;
(2) 检查管路支承架,应齐全牢固;
(3) 检查管路有否漏风、漏水;
(4) 检查法兰盘、螺栓,应完好、齐全、紧固;
(5) 检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对管路损坏处采取的临时措施:
(1) 当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;
(2) 当法兰盘损坏时,先停运相应设备,再更换管路;
(3) 管子轻微破损而漏风、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。
第33条压风、排水管路的更换:
1、管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换。
2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致。
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