井下管道工:安全技术操作规程有哪些（7篇）

井下管道工:安全技术操作规程有哪些

篇1

1. 管道安装与拆卸

2. 管道检查与维护

3. 故障排查与修复

4. 安全操作与防护

5. 环境监测与管理

篇2

井下管道工作业操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保所有管道工具和设备处于良好工作状态，包括切割工具、焊接设备、压力测试装置等。

2. 现场评估：分析井下环境，确定作业路线和安全措施，如通风、照明、通信设备等。

3. 制定计划：详细规划管道安装、维修或更换的步骤，包括时间表、人力分配和应急方案。

二、作业流程

1. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

2. 下井作业：按照预定路线进入井下，保持通信畅通。

3. 管道操作：进行切割、焊接、组装等操作，确保工艺质量符合标准。

4. 质量控制：在每个步骤后进行检查，确保管道安装的准确性和安全性。

5. 清理现场：作业完成后，清理现场，恢复井下环境原貌。

三、结束与维护

1. 设备收整：妥善存放工具和设备，防止损坏或丢失。

2. 记录与报告：记录作业过程中的重要信息，如异常情况、完成时间等，并提交工作报告。

3. 后期监测：定期对井下管道进行检查和维护，预防潜在问题。

篇3

1. 管道检查：定期对井下管道进行目视检查和仪器检测，确认管道的完整性和安全性。

2. 维护保养：包括清洁、防腐、紧固件检查、磨损部位修复等。

3. 故障处理：发现异常情况时，及时采取措施排除故障，防止影响生产。

4. 记录报告：详细记录作业过程，包括检查结果、维修措施及效果，及时上报。

5. 安全操作：遵守安全规定，确保自身及他人安全。

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井下管道工操作规程范本

井下管道工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 管道安装与维护

2. 安全作业规定

3. 设备检查与保养

4. 应急处理程序

5. 环境保护措施

6. 通信与协作机制

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井下管道工的主要职责包括但不限于以下几点：

1. 安装、维修和检查井下的管道系统。

2. 确保管道的密封性，防止泄漏和损坏。

3. 进行定期维护，确保管道的正常运行。

4. 解决管道堵塞或故障问题。

5. 协助进行井下作业的安全评估。

篇6

安全要点

1. 作业前检查：确保所有工具设备完好无损，管道系统无泄漏，通风设施正常运行。

2. 个人防护：穿戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋，必要时使用呼吸器。

3. 安全培训：所有井下作业人员需接受安全教育，了解潜在风险和应急措施。

4. 管道标识：清晰标注管道内介质，防止误操作。

5. 操作流程：遵循标准操作程序，不得擅自改变。

6. 通讯联络：保持井上井下的有效通讯，确保紧急情况能及时响应。

7. 应急准备：设置应急预案，定期演练，确保人员熟悉应对步骤。

篇7

井下管道工安全技术操作规程

井下管道工的工作涉及地下管道的安装、维修与保养，这些活动对工人的安全要求极高。以下是关键的安全技术操作规程：

1. 管道检查：在开始任何工作前，必须对管道系统进行全面检查，确认无泄漏、腐蚀或其他安全隐患。

2. 个人防护装备：工人应穿戴合适的防护服、头盔、安全鞋和呼吸设备，确保在恶劣环境下的人身安全。

3. 工具使用：正确使用和维护工具，如切割工具、焊接设备，确保其处于良好状态。

4. 通风与照明：确保工作区域有良好的通风和充足照明，防止窒息和事故。

5. 电气安全：在有水环境或潮湿地点作业时，应使用防爆电器，遵守电气作业规程。

6. 应急准备：制定并熟知应急计划，包括火灾、中毒、坍塌等情况的应对措施。

7. 危险物质处理：正确处理和储存化学物质，遵守相关法规和操作程序。

8. 通信联络：保持与地面控制室的有效沟通，以便及时报告异常情况。

9. 安全培训：定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急反应能力。

10. 工作许可：在进入受限空间作业前，必须获得工作许可证，并有专人监护。

井下管道工:安全技术操作规程范文

一、上岗条件

第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗.

第2条熟悉有关规程和标准,具备一定的钳工基本操作及相关基础知识,能独立工作。

二、安全规定

第3条上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。

第4条施工现场倾角大于15°时,下方不得有人同时作业,如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。

第5条瓦斯浓度大于l%时不得使用电气设备,超过1,5%时必须停止作业,切断电源,撤出人员。

第6条拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

第7条在架空线段施工时,应有防止触电的安全措施。

三、操作准备

第8条施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。

第9条熟悉管路图纸资料和标准要求。

第10条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。

第11条在安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、工作量及工作时间,井由专人负责监护,注意来往车辆。

第12条 管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:

1、不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。

2、直管的弯曲度海米不超过1 5毫米。

3、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30。

第13条管路安装前,应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。

第14条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐匝试验,试验压力为工作压力的l 5倍,至少应比工作压力大0.5兆帕,且无渗水现象。

第15条安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

第16条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。

第17条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。

第18条将需用的工具、材料运到现场,数量要充足,品种、规格符合要求。

第19条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。

第20条要准备一定数量的安全防护用品。

四、正常操作

第21条异径管连接时,不准插接及无死角。

第22条法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。

第23条法兰盘应与管子连接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。

第24条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。

第25条紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀。不可用力过猛,所用工具要合适。

第26条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。

第27条斜巷安装:

1、管子及管件运至现场后依次摆好,由下向上逐节连接。

2、管路应有支架支承,不得与底板接触。

3、敷设直径150毫米以上的管子时,每隔15—20米应加一处拉线,拉线应牢固可靠。

4、提升运输斜巷中,法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。

第28条平巷安装:

1、管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙。

2、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。

第29条仪表管座安装:

1、仪表管座开孔位置应安装在直线管道上,不得安装在弯曲管道上,同时要考虑维修观察方便。

2、主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致,不得把接管座或支管插入主管道内焊接。

3、温度计表座安装时,温度计受热端迎着流体运动方向,并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安裝。

第30条管路安装完毕必须进行通风、压力试验,应无漏风、渗水现象。

第31条日常检查维护:

1、管道工应经常对压风、供水管路进行巡检。巡检内容如下:

(1) 检查管路防腐层,应无剥落;

(2) 检查管路支承架,应齐全牢固;

(3) 检查管路有否漏风、漏水;

(4) 检查法兰盘、螺栓,应完好、齐全、紧固;

(5) 检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。

2、日常维护时对管路损坏处采取的临时措施:

(1) 当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;

(2) 当法兰盘损坏时,先停运相应设备,再更换管路;

(3) 管子轻微破损而漏风、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。

第33条压风、排水管路的更换:

1、管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换。

2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致。