电动葫芦安全操作规程5注意事项（30篇）

电动葫芦安全操作规程5注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在操作过程中，禁止擅自离开岗位，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮。

3. 不得在吊物下站立或行走，避免发生坠落伤害。

4. 对于异常噪音或设备故障，应立即停止操作，报告维修人员进行检查修复。

5. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。

6. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止户外操作，以防设备失控。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。请每一位操作员牢记安全第一，预防为主，让每一次操作都成为一次安全的行动。

篇2

1. 安全第一

- 操作人员需穿戴防护装备，禁止在吊物下方停留。

- 发现异常应立即停机，不可强行操作。

2. 专业维修

- 电动葫芦的复杂维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸。

3. 记录与报告

- 所有检查、维护和保养工作都应详细记录，以便追踪设备状态。

- 发现重大问题及时上报，不得隐瞒。

4. 培训与指导

- 新入职员工需接受电动葫芦操作培训，了解操作规程及安全事项。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

5. 环境适应

- 根据电动葫芦的工作环境调整保养频率，如湿度大、粉尘多的环境应加强保养。

6. 设备标识

- 设备上应有明显的警示标识，提醒相关人员注意安全。

通过严格执行这些规程，我们能够确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。良好的设备管理也是企业文化和责任意识的体现，有助于提升企业的整体形象。

篇3

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作行车和电动葫芦。

2. 工作时严禁饮酒或服用可能影响判断力的药物。

3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 作业期间禁止闲聊、接打电话，集中注意力，随时留意周围环境变化。

5. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

行车和电动葫芦工的安全操作不仅关乎个人安危，更关乎整个生产环境的稳定。每位操作者都应严格遵守规程，以实际行动保障生产安全。

篇4

1. 操作员须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运易碎、贵重物品时，应特别小心，必要时采用特殊吊具。

3. 禁止在有爆炸性、腐蚀性气体环境中使用电动葫芦，以免引发事故。

4. 操作时应集中注意力，避免分心，确保作业安全。

5. 严禁在吊物下站立或行走，防止被落下物体砸伤。

6. 保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况进行调整。每一位操作员都应将安全放在首位，严格执行规程，确保作业安全。

篇5

1. 未经培训的人员不得操作电动葫芦。

2. 操作时保持专注，禁止嬉笑打闹。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止露天作业。

4. 在吊运过程中，严禁站在吊物下方或行走。

5. 不得擅自修改设备设置，如限位器、安全装置等。

6. 工作结束后，确保设备停放在规定位置，电源关闭。

以上规程需每位工贸行车电动葫芦工严格遵守，确保工作安全，提高工作效率。请各相关人员仔细阅读，理解并执行，共同营造安全的工作环境。

篇6

1. 设备检查：每次作业前，司机需仔细检查电动葫芦的各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无异常磨损或损坏。如有问题，应立即停止使用并上报维修。

2. 操作准备：启动前，确认电源稳定，操作手柄功能正常，周围无影响作业的障碍物。佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 起吊作业：起吊重物时，必须先试吊，确认重物稳定后再缓慢提升。严禁超载，严格按照荷载限制进行作业。

4. 运行监控：在吊运过程中，司机应持续观察重物状态，确保其平稳移动。遇到突发情况，如突然停电，要迅速按下紧急停止按钮，并采取安全措施。

5. 停止与收工：作业完毕后，将电动葫芦降到底部，切断电源，清理工作区域。下班前，做好设备清洁和日常维护工作。

6. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、紧固、更换磨损件等，确保设备始终保持良好状态。

请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整。在某些特殊环境下，可能需要额外的安全措施，如在高温或易燃易爆场所作业时，应遵守相关行业的特殊规定。

在操作中，务必保持警觉，遵循“安全第一”的原则。任何不确定的情况，都应及时向负责人报告，切勿擅自决定。通过严格执行电动葫芦司机操作规程，我们能够确保工作的安全高效，为公司的生产活动贡献力量。

篇7

1. 未经专业培训的操作人员不得擅自使用电动葫芦。

2. 在操作过程中，禁止站在被吊物体下方，以防掉落。

3. 若发现电动葫芦有异常响声或动作不正常，应立即停机检查，切勿强行操作。

4. 停止使用后，切断电源，避免非操作人员误触。

5. 禁止在恶劣天气（如雷雨、大风）下使用电动葫芦。

6. 保持操作现场整洁，避免杂物干扰操作视线或引发滑倒事故。

7. 定期进行安全检查，确保安全装置的有效性，如限位器、过载保护器等。

8. 遵守公司的各项安全规定和环保政策，积极参加安全培训，提高自我保护意识。

通过严格执行上述规程，我们能够确保电动葫芦的安全、高效、环保运行，为生产活动提供强有力的支持，同时保障员工的安全健康，实现可持续的安全生产。

篇8

1. 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的基本操作知识和应急处理措施。

2. 在作业过程中如发现异常，应立即停止操作，及时报告并处理问题。

3. 不得擅自改动电动葫芦的结构或电气线路，以免影响设备性能。

4. 在有雷雨或湿滑地面等恶劣环境下，应避免使用电动葫芦，确保安全。

5. 定期对电动葫芦进行保养和维护，保持设备的良好工作状态。

6. 严禁在无人看管的情况下进行吊装作业，以防发生意外。

以上规程需电动葫芦工严格遵守，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起重视。在实际工作中，要结合具体环境和设备状况灵活应用，做到预防为主，确保每一次操作都安全无虞。

篇9

1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦。

2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

3. 不得超载使用，严格遵守荷载限制。

4. 操作过程中，严禁离开工作岗位或让他人代为操作。

5. 工作结束后，及时断电，将设备停放至指定位置，保持现场整洁。

以上规程需每位电动葫芦工严格遵守，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇10

1. 操作人员应接受专业培训，了解电动葫芦性能和操作方法。

2. 不得超载使用，避免对设备造成过度负荷。

3. 在吊运过程中，严禁人员站在葫芦下方或负载可能坠落的区域。

4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并排除故障。

5. 保持工作场所整洁，避免因杂物影响操作安全。

6. 遵守企业相关安全规章制度，确保作业现场的安全管理。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和企业相关规定进行，操作人员需根据自身经验和判断做出合适决策。

篇11

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能，掌握操作技能和应急处理方法。

2. 使用过程中，严禁擅自调整或修改设备的任何部件，以免影响其正常运行。

3. 检查电源线是否完好，防止触电事故。

4. 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑脱。

5. 停止工作后，应将葫芦停放在指定位置，切断电源，防止非授权使用。

6. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，不得勉强使用。

7. 在风力较大或地面不稳的情况下，不宜进行起吊作业，以防失控。

8. 工作结束后，做好设备清洁和保养，延长设备使用寿命。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到安全的重要性，将规程内化为日常操作的习惯，共同营造安全、高效的工作环境。

篇12

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

3. 不得在吊物下方停留或行走，避免发生意外。

4. 吊运过程中，若发现钢丝绳松动、扭曲或磨损严重，应立即停止使用并更换。

5. 使用过程中如听到异常噪音或感受到设备振动过大，应立即停机检查。

6. 遵守现场安全规定，保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

7. 确保电源接地良好，防止电击事故。

8. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。

9. 对于老旧或频繁使用的葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于安全状态。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作时应结合现场条件灵活应对，确保安全第一。

篇13

1. 检查设备：每次使用前，务必检查电动葫芦的外观是否完好，链条是否有裂纹、变形或严重磨损，吊钩是否正常，电气线路是否破损。

2. 载荷评估：确认货物重量不超过设备的最大额定载荷，防止超载导致的设备损坏或事故。

3. 安装稳固：确保电动葫芦安装在坚固、稳定的支撑结构上，避免因晃动或倾斜引发危险。

4. 操作前试运行：启动设备进行空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。

5. 正确挂钩：将货物牢固地挂在吊钩上，避免松脱。使用专用吊具时，确保其与货物匹配并安装正确。

6. 控制速度：操作过程中，应平稳、缓慢地起升和下降，避免突然加速或急停，以防货物摇摆或失控。

7. 保持视线清晰：操作者应始终能清楚看到吊物的位置，避免视线遮挡，必要时可使用辅助观察人员。

8. 避免人员靠近：在吊运过程中，确保无人在吊物下方或可能受影响的区域活动。

9. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。

10. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑链条，清洁电气元件，检查紧固件是否松动，确保设备良好状态。

11. 训练与资质：操作者需接受专业培训，取得相应资质后方可上岗，了解设备性能和应急处理方法。

12. 记录与报告：记录每次使用情况，如发现异常应立即报告，并及时维修。

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3. 环境因素：注意环境条件，如湿度、温度、粉尘等可能影响设备性能的因素。

1

4. 防止静电：在易燃易爆环境下，使用防爆型电动葫芦，并采取措施防止静电积累。

1

5. 个人防护：操作者应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

环链电动葫芦的安全操作不仅关乎设备寿命，更关乎生命安全。每一位操作者都应严格遵守上述规程，养成良好的操作习惯，确保作业安全。在实际工作中，可能会遇到各种复杂情况，需要灵活应对，结合实际情况做出合理判断。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全，实现可持续的生产作业。

篇14

1. 操作前检查：

- 在启动起重机前，必须检查电动葫芦、钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好无损，确认无异常情况。

- 确保电源线路正常，无裸露电线，接地可靠。

2. 起重作业：

- 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊，避免突然起吊导致物品滑落。

- 不得超载使用，应根据荷载表确定允许的最大荷载。

- 操作过程中保持平稳，避免急停急起，防止物品晃动。

3. 行走控制：

- 起重机行走时，应确保地面平整，防止侧翻。

- 行走过程中注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 应急处理：

- 若设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，并及时报告维修。

- 如遇突发状况，如物品坠落，应迅速避让，避免人身伤害。

5. 个人防护：

- 操作员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。

6. 培训与监督：

- 所有操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程，考核合格后方可上岗。

- 定期进行安全检查和操作演练，提高操作人员的安全意识和技能。

7. 维护保养：

- 定期对起重机进行保养和检修，保持设备的良好状态。

- 发现异常磨损或损坏的部件应及时更换，不得带病作业。

8. 记录与报告：

- 操作过程中，做好相关记录，包括设备运行情况、故障记录等。

- 对于重大故障或安全事故，需及时向上级报告，并分析原因，采取预防措施。

电动葫芦式起重机的操作规程不仅是一份技术指导，更是安全生产的重要保障。每位操作员都应熟悉并严格遵守，确保每一次作业都能安全、顺利地完成。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资质，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止站在可能被移动货物威胁到的位置。

3. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得凑合使用。

4. 行车在运行中，严禁进行保养或修理工作。

5. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备始终处于良好状态。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。

电动葫芦行车的安全操作需要每个操作人员严格遵守规程，通过规范行为，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 使用过程中，如发现钢丝绳扭结、链条松弛等现象，应立即停止操作并报告。

4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线或阻碍设备运行。

5. 遇到紧急情况，应迅速按下急停按钮，切勿冒险处理。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一次操作都安全、高效。务必牢记，安全是生产的首要原则，每一位员工都有责任遵守并维护这一原则。

篇17

1. 设备检查与维护：

- 每日作业前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无磨损、断裂现象。

- 定期进行专业维护，如润滑、紧固螺丝，确保设备性能良好。

2. 操作前准备：

- 检查电源电压是否稳定，确保电源线无破损。

- 确认地面平整，防止起重机倾斜。

- 操作员必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 起重作业流程：

- 轻启启动按钮，缓慢起升负载，避免突然加速导致晃动。

- 保持视线清晰，避免视线受阻。

- 指挥人员与操作员应保持有效沟通，确保动作同步。

4. 应急处理措施：

- 若设备异常，立即停止操作，按下紧急停止按钮。

- 发生吊物坠落，迅速疏散人群，采取应急措施。

5. 安全规定与责任：

- 不得超载使用，严格按照荷载能力操作。

- 非专业人员不得随意操作起重机。

- 操作结束后，断电、锁定设备，清理工作现场。

本规程旨在为操作员提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，只有每个人都严格遵守规程，才能构建安全的工作环境。

篇18

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确保无损坏、磨损或松动。

- 确认电源线完好无损，接地可靠，避免触电风险。

- 检查控制手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。

2. 操作步骤

- 启动电动葫芦前，先试运行，确认设备运转正常。

- 起吊物品时，保持平稳，避免剧烈晃动，切勿超载使用。

- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意周围环境变化。

3. 应急处理

- 如遇突然断电，应立即切断电源，防止设备自重下坠。

- 若设备异常，如制动失灵，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

4. 维护与保养

- 定期进行清洁，去除油污和灰尘，保持设备良好状态。

- 按照制造商建议定期进行专业检查和维护，及时更换磨损件。

5. 安全规定

- 未经培训的人员不得操作电动葫芦。

- 工作区域严禁闲杂人员进入，确保作业安全距离。

- 起吊过程中，禁止站在可能被落物击中的位置。

- 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，切断电源。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况及设备说明书。务必牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。只有严格遵守规程，我们才能确保生产活动的安全高效。

篇19

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。

2. 工作中严禁酒后操作，不得疲劳作业，保持清醒头脑。

3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 指挥信号清晰明确，与地面人员保持有效沟通，避免误操作。

5. 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落，对易碎、贵重物品采取特殊保护措施。

6. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并排除故障后方可继续作业。

7. 避免在人员头顶上方通过，防止物体坠落伤人。

8. 电动葫芦在运行过程中，禁止修理或调整设备，必要时应切断电源后再进行。

9. 不得私自改动设备设置，如限位装置、制动系统等，确保设备原始安全性能。

10. 保持工作区域整洁，防止杂物影响操作视线和行走安全。

以上规定旨在保障天车及电动葫芦的安全运行，每一位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇20

在操作电动葫芦时，务必遵守以下关键要点：

1. 检查设备：每次使用前，应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确认无损伤、松动或异常磨损。

2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作手套等个人防护装备。

3. 重量估算：严禁超载，确保起吊物体的重量不超过电动葫芦的最大承载能力。

4. 保持专注：操作过程中，操作员需集中注意力，避免分心或与他人闲谈。

5. 平稳起吊：起吊时应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止物体晃动或掉落。

6. 安全距离：保持与起吊物体的安全距离，避免被落物砸伤。

7. 制动测试：在起吊前，应进行制动性能测试，确保制动系统可靠。

8. 应急计划：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在突发情况下迅速响应。

9. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

10. 训练与资质：操作员需经过专业培训，取得相关资质后才能进行操作。

以上操作规程的制定和执行，需要每一位操作员的理解、配合与执行。在实际工作中，我们应时刻牢记安全第一，严格遵守规程，确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇21

- 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。 - 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可盲目处理。 - 每次作业结束后，操作员需填写设备使用记录，以便追踪设备状态和操作行为。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，只有大家共同维护，才能确保搅拌站的安全高效运行。希望每一位员工都能将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、有序的工作环境。

篇22

1. 操作员应接受专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保现场安全。

3. 起吊物品时，保持稳定，避免剧烈晃动，必要时使用牵引绳辅助。

4. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。

5. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并等待维修人员处理。

6. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

本规程旨在为天车龙门吊和电动葫芦的操作提供明确指导，但每个工作环境都有其特殊性，操作人员需结合实际情况灵活运用，以实现安全、高效的工作。只有在尊重规则、注重安全的基础上，我们才能充分发挥这些设备的价值，推动生产的顺利进行。

篇23

1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，注意观察电动葫芦的工作状态，如听到异常声音或感觉振动过大，应立即停机检查。

3. 起吊重物时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品坠落。

4. 在更换钢丝绳或配件时，务必断电并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止户外电动葫芦的操作。

7. 停止作业后，将葫芦降至最低位置，切断电源，清理工作现场。

以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全意识贯穿于日常工作中，才能确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇24

1. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦，确保操作者对设备有充分了解和操作技能。

2. 操作时，避免身体任何部位进入电动葫芦的活动区域，防止意外伤害。

3. 发现设备异常时，立即停止使用，并及时上报维修，不得强行继续作业。

4. 停止使用后，应切断电源，避免无意识启动引发事故。

5. 对于长期未使用的电动葫芦，应在重新启用前进行全面检查，确保其安全可靠。

以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守和执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，应定期进行安全教育和操作培训，不断提升员工的安全意识和操作技能。

篇25

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运过程中，严禁人员站立在吊物下方，以防意外发生。

3. 发现设备异常应立即停止使用，并及时上报维修，不得强行作业。

4. 定期进行安全检查，对存在隐患的部位进行整改，确保作业环境的安全性。

5. 遇到雷雨天气，应断电停用，防止电气事故。

6. 使用完毕后，切断电源，将葫芦停放至指定位置，做好防尘防潮措施。

请注意，操作规程的遵守是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵循上述规定，确保工作安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇26

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，熟悉设备性能和操作方法。

2. 严禁超载使用，避免长时间连续工作，防止设备过热。

3. 在吊运过程中，禁止人员站在被吊物体下方，保持安全距离。

4. 检查钢丝绳、吊钩等关键部件，如有磨损严重应立即更换。

5. 设备运行时，操作员不得擅自离开岗位，密切关注周围环境变化。

6. 遇到雷雨天气，应停止户外作业，切断电源，确保设备安全。

7. 维修保养时，务必断开电源，防止触电事故。

8. 不得随意改动设备的电气线路和安全装置，确保设备原有性能不受影响。

电动葫芦起重机的安全操作规程是每个使用者必须严格遵守的规则，只有这样，才能确保生产活动的安全、高效，为企业创造更大的价值。

篇27

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好，确认无磨损、裂纹或其他异常。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 操作流程

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 按下启动按钮，缓慢提升重物，避免突然起吊造成冲击。

- 保持平稳操作，避免过快或过慢，防止物品摇摆或坠落。

3. 负载限制

- 不得超载使用，应根据铭牌标识的最大荷载进行操作。

- 装载货物时要保持平衡，防止偏载导致葫芦倾斜。

4. 应急处理

- 如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

- 若货物吊起后无法放下，禁止强行操作，应按照应急方案处理。

5. 个人防护

- 操作员必须穿戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴安全带。

- 避免在吊运过程中靠近吊物下方，防止被掉落物砸伤。

6. 维护保养

- 定期进行设备清洁和润滑，确保其正常运行。

- 定期检查电气系统，及时更换老化或损坏的部件。

7. 交接班制度

- 操作员在交接班时需详细交接设备状况及注意事项，确保接班人员了解设备状态。

书写要规范，错误示例： - "确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故的不发生。"

以上规定需要每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。我们鼓励员工积极提出改进意见，共同创建一个安全、高效的工作环境。只有大家共同努力，才能确保天车电动葫芦的安全操作，实现生产目标时，保障每个人的安全。

篇28

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹。

- 确保电源线路正常，接地良好，防止触电事故。

- 开机前试运行，确认设备运转正常，无异响。

2. 起吊操作：

- 严禁超载，必须按照铭牌上的额定载荷使用。

- 吊物前，确保重物捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。

- 操作时，保持平稳起升，避免突然加速或急停，以防物体晃动或脱钩。

3. 运行中监控：

- 操作人员应全程监护，禁止在吊物下方站立或行走。

- 注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，查明原因后再启动。

4. 停止与保养：

- 完成工作后，将电动葫芦降至最低位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部位，及时更换磨损件。

5. 培训与监督：

- 操作人员需经过专业培训，掌握操作技能和安全知识，持证上岗。

- 现场应有专人监督，确保规程执行到位。

6. 应急处理：

- 遇到突发状况，如设备故障、吊物坠落等，应迅速启动应急预案，疏散人员，及时上报。

7. 记录与报告：

- 对每次操作进行记录，包括起吊重量、次数、异常情况等。

- 发现问题及时上报，以便维修或改进。

请务必遵守以上规程，以确保电动葫芦的安全、有效使用。操作过程中，务必保持警觉，预防为主，确保人身和设备安全。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提升自身的安全意识和技术水平。

篇29

1. 操作员需经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作电动葫芦。

2. 在起吊重物时，必须使用合适的吊具，严禁直接用手或身体部位接触吊物。

3. 遇到异常情况如设备故障、电源问题等，应立即停止操作，报告给相关人员进行处理。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损严重的零部件，保证电动葫芦的正常运行。

5. 在操作过程中，应始终保持警觉，避免因疏忽大意导致的安全事故。

电动葫芦安全操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守和团队的共同监督。只有这样，我们才能确保每一次起吊作业都安全、高效地完成。请所有员工牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全的工作环境。

篇30

1. 操作前，操作员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方或附近，应保持安全距离。

3. 操作时，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

4. 发现设备异常，应立即停止操作，及时报告并处理，不得擅自修理。

5. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应暂停作业，将设备妥善安置。

6. 停工时，务必切断电源，将电动葫芦提升至最高位置，防止钢丝绳松弛。

7. 对于特殊形状或重量不均的负载，应采取适当的绑扎方式，确保稳定吊装。

8. 记录每次操作的详细情况，包括设备状态、负载重量、作业时间等，以便于设备维护和故障排查。

以上操作规程需每位操作员严格遵守，以确保安全生产，避免因操作不当引发的潜在风险。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，促进企业的持续发展。

电动葫芦安全操作规程5

电动葫芦安全操作规程(五)

一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳,吊钩,限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好.每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.

二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞.

三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心处.吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中.

四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,异声,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作.

五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.

六、使用的悬挂电缆电气开关,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置.

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物.

八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.

九、在工作完毕后,电动葫芦应停在安全的指定位置,吊钩升起,并切断电源.