振动筛司机安全技术操作规程目的和意义（4篇）

振动筛司机安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范双轴振动筛的操作流程，确保作业安全，提高筛分效率，延长设备使用寿命。通过严格遵守规程，可以减少设备故障，避免安全事故，同时保证生产过程的稳定性和产品质量。

篇2

振动筛司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的故障和事故，延长设备使用寿命，提高生产效率。规范的操作也能保障员工的人身安全，降低职业健康风险，促进企业的稳定发展。

篇3

本规程旨在规范双轴振动筛的操作流程，提高工作效率，保障设备安全运行，防止因操作不当造成的设备损坏和安全事故。通过严格遵守操作规程，可以延长设备使用寿命，保证生产过程的连续性和稳定性，从而提升整个生产线的性能和经济效益。

篇4

振动筛司机安全技术操作规程的实施旨在：

1. 确保人员安全：通过规范操作，减少因操作不当造成的事故风险，保护员工的生命安全。

2. 保障设备正常运行：遵循规程可降低设备损坏概率，减少维修成本，提高生产效率。

3. 遵守法规：符合国家及行业安全标准，避免因违规操作导致的法律责任。

4. 培养良好习惯：规范的操作规程有助于培养司机严谨的工作态度和良好的职业习惯。

振动筛司机安全技术操作规程范文

一、准备

1检查振动筛各部件及电机、所属电器、螺钉是否完好可靠,筛板有无漏油和损坏,筛面有无杂物,溜槽是否对准筛子机头,是否牢固。

2检查传动皮是否齐全、可靠,润滑是否良好,减振弹簧有无裂纹或损坏、移位等现象。

3、检查筛尾排料溜槽有无堵塞现象,如发现应及时处理。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后,方可开停车。

二、开车及运转

1、在接到开停车信号后,待受煤皮带开启后,启动电动机,待筛子振动平稳后方可向筛子给料。

2、启动后,要注意筛子是否有横振现象,是否有异常噪声,有无撞击声,如发现有应及时停车并汇报处理。

3、轴承正常工作时温度不应超过75℃,如温度持续上升,应检查油的级别、油位和油的清洁度。

4、注意入料溜有无漏水及筛子产生跑水溢料现象,如有应及时修理。

三、停车

先停止向筛子入料,并将筛子的物料卸完后,方可停止振动筛。

四、注意事项

1、除特殊应急停车外,禁止带料停车和停车后继续向筛子加料。

2、筛子正常运转时,应及时加油。

3、停车要用水清洗筛面,清理堵孔,并及时修补破漏筛面。

4、定期检查减振弹簧,并清理弹簧表面。