振动筛司机操作规程3篇

有哪些

振动筛司机操作规程

一、设备准备

1. 检查振动筛的固定螺栓是否紧固，防止运行中松动。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，防止漏电事故。

3. 检查筛网是否完好，如有破损及时更换。

二、开机前检查

4. 查看润滑油位，保证润滑系统正常运行。

5. 检测振动电机是否正常，无异常声音或过热现象。

6. 清理筛面上的杂物，确保筛分效果。

三、启动与运行

7. 启动前通知周围工作人员，避免意外伤害。

8. 按照设备操作面板指示，依次启动振动筛及相关辅助设备。

9. 观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。

四、作业中监控

10. 定时检查筛分效果，调整进料速度和筛面角度。

11. 注意设备温度，防止过热导致损坏。

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2. 保持振动筛清洁，定期清理积尘和物料残留。

五、停机与维护

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3. 关机前先停止进料，待筛面上物料处理完毕后再关闭设备。

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4. 停机后检查各部件磨损情况，做好记录，及时更换磨损件。

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5. 定期进行设备保养，确保振动筛的良好工作状态。

目的和意义

振动筛司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的故障和事故，延长设备使用寿命，提高生产效率。规范的操作也能保障员工的人身安全，降低职业健康风险，促进企业的稳定发展。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 严禁在设备运行时进行维修或清理工作，避免触电和机械伤害。

3. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作服和防尘口罩，避免粉尘吸入。

4. 发现异常情况，应立即上报并采取应急措施，不得擅自处理。

5. 在设备检修期间，应切断电源，并悬挂警示标志。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。操作人员应灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

振动筛司机操作规程范文

第1篇 双轴振动筛司机安全操作规程

1.准备:

(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置);

(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂,铆钉螺丝是否松动;

(3)向有关岗位发出开机信号。

2.开机:

(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象,轴承温升是否正常(不能高于40℃,超过时应补充注油);

(2)注意振动器和筛面是否有噪音,如有噪音,应检查振动器和筛板各零部件紧固情况;

(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。

3.停机:

(1)除特殊事故外,禁止带料停机和停机后继续向筛子给料;

(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况(方法为检查筛子扩大量,其数值不得大于工作时振幅的三倍);

(3)筛子正常运行100-150小时后,应更换一次润滑油,以后更换周期为每月一次;

(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动,三角带张紧情况,磨损情况,当因磨损断裂而需报废时,应成套更换,以保持均匀的张力,检查减振弹簧和阻尼器情况,并将弹簧表面清理干净;

(5)向有关岗位发出停车信号。

第2篇 双轴振动筛司机操作规程

1.准备:

(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置;

(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂,铆钉螺丝是否松动;

(3)向有关岗位发出开机信号。

2.开机:

(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象,轴承温升是否正常(不能高于40℃,超过时应补充注油);

(2)注意振动器和筛面是否有噪音,如有噪音,应检查振动器和筛板各零部件紧固情况;

(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。

3.停机:

(1)除特殊事故外,禁止带料停机和停机后继续向筛子给料;

(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况(方法为检查筛子扩大量,其数值不得大于工作时振幅的三倍);

(3)筛子正常运行100-150小时后,应更换一次润滑油,以后更换周期为每月一次;

(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动,三角带张紧情况,磨损情况,当因磨损断裂而需报废时,应成套更换,以保持均匀的张力,检查减振弹簧和阻尼器情况,并将弹簧表面清理干净;

(5)向有关岗位发出停车信号。

第3篇 振动筛司机安全技术操作规程

一、准备

1检查振动筛各部件及电机、所属电器、螺钉是否完好可靠,筛板有无漏油和损坏,筛面有无杂物,溜槽是否对准筛子机头,是否牢固。

2检查传动皮是否齐全、可靠,润滑是否良好,减振弹簧有无裂纹或损坏、移位等现象。

3、检查筛尾排料溜槽有无堵塞现象,如发现应及时处理。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后,方可开停车。

二、开车及运转

1、在接到开停车信号后,待受煤皮带开启后,启动电动机,待筛子振动平稳后方可向筛子给料。

2、启动后,要注意筛子是否有横振现象,是否有异常噪声,有无撞击声,如发现有应及时停车并汇报处理。

3、轴承正常工作时温度不应超过75℃,如温度持续上升,应检查油的级别、油位和油的清洁度。

4、注意入料溜有无漏水及筛子产生跑水溢料现象,如有应及时修理。

三、停车

先停止向筛子入料,并将筛子的物料卸完后,方可停止振动筛。

四、注意事项

1、除特殊应急停车外,禁止带料停车和停车后继续向筛子加料。

2、筛子正常运转时,应及时加油。

3、停车要用水清洗筛面,清理堵孔,并及时修补破漏筛面。

4、定期检查减振弹簧,并清理弹簧表面。