板框压滤机操作规程注意事项（6篇）

板框压滤机操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉设备性能及操作方法，未经培训不得擅自操作。

2. 不得超负荷使用设备，避免损坏设备或引发安全事故。

3. 在设备运行过程中，应密切关注设备状态，及时处理异常情况。

4. 维护保养工作必须在断电状态下进行，防止触电风险。

5. 滤饼卸载时，动作要轻缓，防止滤板和滤框受损。

6. 保持良好的设备维护习惯，定期进行保养，确保设备始终处于良好运行状态。

本操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备手册及现场实际情况进行，遵循安全第一的原则，灵活应对各种工况，确保生产顺利进行。

篇2

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。

2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

3. 遵守电气设备操作规程，避免触电事故。

4. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止机械伤害。

5. 发现异常情况应立即停机检查，不得强行操作。

6. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。

7. 保持工作区域清洁，避免滑倒和物体砸伤等事故。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重的后果。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇3

1. 操作前检查：

- 确保设备周围无杂物，地面干燥清洁。

- 检查滤板和滤框是否完好，滤布是否安装正确，无破损或松动。

- 检查液压系统油位是否正常，无泄漏现象。

- 检查电源、气源和控制线路是否安全可靠。

2. 启动与运行：

- 打开电源，启动液压系统，调整合适的压力。

- 缓慢闭合滤板，确保均匀受压，防止滤板破损。

- 注入物料，保持进料速度稳定，避免压力波动。

- 观察出液情况，及时清理滤饼，避免堵塞。

3. 过滤过程：

- 定期检查滤布清洁度，如有需要及时更换。

- 控制过滤时间，避免过度过滤导致滤布损坏。

- 注意观察设备运行声音和压力变化，异常时立即停机检查。

4. 停机与维护：

- 完成过滤后，逐步降低压力，缓慢打开滤板，卸下滤饼。

- 清理滤板、滤框及周边，保持设备清洁。

- 对液压系统进行定期保养，更换液压油，检查密封件状态。

- 对控制系统进行常规检查，确保电气元件正常。

5. 安全警示：

- 操作过程中，务必穿戴防护装备，避免接触有害物质。

- 遵守操作规程，不得随意更改设备参数。

- 设备运行时，禁止人员靠近或触摸运动部件。

- 在设备故障未排除前，严禁强行启动。

6. 记录与分析：

- 记录每次操作的过滤效果，如过滤效率、滤饼含液量等。

- 定期分析记录数据，优化操作参数，提升过滤效果。

请注意，以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备手册及现场实际情况，遵循企业内部的安全与操作规定。在操作过程中遇到任何问题，应及时向专业技术人员咨询，确保设备安全、高效运行。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时应穿戴防护装备，防止物料溅伤或设备伤害。

3. 在设备运行过程中，不得擅自离开岗位，密切观察设备运行状态。

4. 压滤过程中，若发现异常响动或压力异常升高，应立即停机检查。

5. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏。

6. 定期检查液压油质量和油位，及时更换和补充。

7. 维护保养时，务必断电操作，防止触电事故。

8. 注意滤布的清洁和更换，保持其良好的过滤效果。

以上规程旨在为操作人员提供清晰的操作指南，确保板框压滤机的安全、稳定运行。在实际操作中，应结合具体工况灵活调整，但始终要以安全和效率为首要原则。

篇5

1. 操作人员需经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴防护装备，避免物料溅伤或触电。

3. 不得在设备运行过程中进行维护，以免发生危险。

4. 保持设备良好接地，防止静电积累。

5. 定期检查滤布的破损情况，及时更换，以保证过滤效果。

6. 遵守公司安全规章制度，遇到紧急情况，应立即启动应急预案。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状态进行调整。请每位操作员务必理解和执行，共同营造安全、高效的工作氛围。

篇6

1. 操作前检查

- 检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 确认液压系统油位正常，无泄漏现象。

- 检查滤板和滤布是否清洁，无破损。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动设备，确保控制系统正常运行。

- 缓慢调整压力，避免突然增压导致设备损伤。

- 进料过程中注意观察滤液清澈度，及时调整进料速度和压力。

3. 滤饼形成与卸料

- 当压力稳定，滤饼达到预期厚度，停止进料，进行保压一段时间。

- 卸料时，应先缓慢降低压力，然后小心打开滤板，避免滤饼脱落造成伤害。

- 清理滤布时，防止锋利物料划伤。

4. 维护与保养

- 定期检查液压系统的油质，及时更换污染的液压油。

- 滤板和滤布定期清洁，保持良好密封性能。

- 注意设备运行声音，异常噪音可能是设备故障的早期信号。

5. 应急处理

- 发现漏液、漏气或其他异常情况，立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。

- 如遇电气故障，切勿自行处理，应由专业电工进行检查维修。

6. 安全警示

- 操作人员需穿戴防护装备，如工作服、安全鞋和防护眼镜。

- 设备运行时，禁止身体任何部位接触运动部件。

- 停机后，确认设备完全停止才能进行维护作业。

总结，板框压滤机的安全操作不仅关乎生产效率，更是保障员工生命安全的重要环节。操作人员应严格按照规程执行，管理层也需定期进行安全培训和设备维护，共同营造安全、高效的生产环境。

板框压滤机操作规程范文

1、认真执行选煤厂的“安全规程”,熟悉设备性能、工作原理,并能正确使用。

2、作业前,要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好,确认无误后方可开机。

3、将压滤机压紧,打料,根据煤泥浓度,滤布的透水性,药剂的配比,加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机,头板拉开,然后依次拉板卸料。

4、在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时,人员身体要躲开传动链,清除滤饼必须用木铲或竹铲。滤布周边要平整,滤板吊挂合适,防止夹滤布和夹煤饼等。

5、滤布要保持良好的透气性,污染严重时,要及时彻底清洗。